CN212524014U - 旋转挤压造粒机 - Google Patents
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Abstract
一种旋转挤压造粒机，包括：螺旋叶片，该螺旋叶片通过支撑臂设置在驱动转轴的上部，该驱动转轴垂直设置，且贯穿机台的上端台面向上延伸至筛网筒的上端，该机台内设置转轴线上下设置的电动机，该电动机的上端密封驱动连接减速箱，减速箱的输出轴驱动连接驱动转轴。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂业生产设备技术领域，具体涉及蜂原料的一种旋转挤压造粒机技术领域。
背景技术
传统技术的蜂原料如蜂花粉的造粒一般采用人工通过容器和戴手套揉搓的方式进行造粒生产，不仅生产卫生条件不容易达标，而且生产效率十分低下，对此缺陷一直没有很好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种旋转挤压造粒机，包括：
一种旋转挤压造粒机，包括：螺旋叶片，该螺旋叶片通过支撑臂设置在驱动转轴的上部，该驱动转轴垂直设置，且贯穿机台的上端台面向上延伸至筛网筒的上端，该机台内设置转轴线上下设置的电动机，该电动机的上端密封驱动连接减速箱，减速箱的输出轴驱动连接驱动转轴。
优选的，该筛网筒的下端密封焊接在该台面上，该筛网筒上端为板状结构，下端为多个圆孔的网状结构。
优选的，该机台的外壁周围设置接料盆。
优选的，该台面位于该筛网筒的内圈为平底结构，位于该筛网筒的外圈为内高外低结构。
优选的，该台面位于该筛网筒的外圈台面上设置有控制电动机转动和停止的电源停止按钮和正转按钮和反转按钮。
有益效果
本实用新型的一种旋转挤压造粒机，采用立式旋转叶片挤压成型结构设计造粒机，具有节省占地空间，挤压力大，生产效率高的有益效果，待造粒原料装入筛网筒内，在电机驱动的螺旋叶片的搅拌挤压下，造粒原料通过筛网筒下部的圆孔被挤压成颗粒状溢出筛网，另外本机除电动机以外的全部机械零部件均采用304不锈钢制造，具有设备容易清洁，不生锈，不污染产品的有益效果。
附图说明
图1为旋转挤压造粒机立体结构示意图；
图中：
1.螺旋叶片，2.支撑臂，3.驱动转轴，4.电动机，5.减速箱， 6.机台，7.圆孔，8.筛网筒，9.接料盆，10.台面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的实施例如图1所示的旋转挤压造粒机，包括：螺旋叶片1，该螺旋叶片1通过支撑臂2设置在驱动转轴3的上部，该驱动转轴3垂直设置，且贯穿机台6的上端台面10向上延伸至筛网筒8的上端，该机台6内设置转轴线上下设置的电动机4，该电动机的上端密封驱动连接减速箱5，减速箱的输出轴驱动连接驱动转轴3。
实施例一
筛网筒8的下端密封焊接在该台面10上，该筛网筒8上端为板状结构，下端为多个圆孔的网状结构。
实施例二
该机台6的外壁周围设置接料盆9。
实施例三
台面10位于该筛网筒8的内圈为平底结构，位于该筛网筒8 的外圈为内高外低结构。
实施例四
台面10位于该筛网筒8的外圈台面上设置有控制电动机4 转动和停止的电源停止按钮和正转按钮和反转按钮。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋转挤压造粒机，其特征在于，包括：螺旋叶片(1)，该螺旋叶片(1)通过支撑臂(2)设置在驱动转轴(3)的上部，该驱动转轴(3)垂直设置，且贯穿机台(6)的上端台面(10)向上延伸至筛网筒(8)的上端，该机台(6)内设置转轴线上下设置的电动机(4)，该电动机的上端密封驱动连接减速箱(5)，减速箱的输出轴驱动连接驱动转轴(3)。
2.根据权利要求1所述的旋转挤压造粒机，其特征在于：该筛网筒(8)的下端密封焊接在该台面(10)上，该筛网筒(8)上端为板状结构，下端为圆孔的网状结构。
3.根据权利要求1所述的旋转挤压造粒机，其特征在于：该机台(6)的外壁周围设置接料盆(9)。
4.根据权利要求1所述的旋转挤压造粒机，其特征在于：该台面(10)位于该筛网筒(8)的内圈为平底结构，位于该筛网筒(8)的外圈为内高外低结构。
5.根据权利要求1所述的旋转挤压造粒机，其特征在于：该台面(10)位于该筛网筒(8)的外圈台面上设置有控制电动机(4)转动和停止的电源停止按钮和正转按钮和反转按钮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020946892.5U CN212524014U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 旋转挤压造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020946892.5U CN212524014U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 旋转挤压造粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212524014U true CN212524014U (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74544035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020946892.5U Active CN212524014U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 旋转挤压造粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212524014U (zh) |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020946892.5U patent/CN212524014U/zh active Active
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