CN212523772U - 一种锚固剂生产用混料搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锚固剂生产用混料搅拌机构，包括搅拌杆，还包括上下贯通的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部和底部分别设置有顶板和底板，所述底板与搅拌桶通过转轴限位转动连接，所述搅拌桶内设置有螺杆，所述搅拌桶的顶部设置有固定板，所述螺杆的顶端贯穿固定板，螺杆的顶端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有动齿轮。本实用新型通过设置上下贯通的搅拌桶，搅拌桶底部的底板用于保证搅拌的密封盒出料口的打开，搅拌桶顶部的顶板不仅用于保证搅拌桶顶部的密封，当出料时，通过利用丝杠结构，实现顶板从上之下对搅拌桶内壁进行刮料，从而提高了搅拌桶内壁粘粘的原料处理的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂锚固剂搅拌装置领域，特别涉及一种锚固剂生产用混料搅拌机构。
背景技术
锚固剂是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，用专用聚酯薄膜将胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状，树脂锚固剂应用于井巷支护、井筒安装和水电工程预应力锚杆加固。
树脂锚固剂的生产需要多种混料的混合掺杂，再通过混料搅拌装置进行搅拌工作，而目前现有的混料搅拌装置在搅拌工作时，多种原材料之间的混合容易产生一定的黏附情况，从而不容易搅拌装置进行均匀搅拌工作，影响生产出来的混料使用效果，现有的锚固剂生产用搅拌装置如公开号为：CN210357014U(一种树脂锚固剂生产用混料搅拌装置)中，通过实现搅拌桶与搅拌杆的脱离，使得搅拌桶内的搅拌原料便于出料，然而这种方式还是会有很大一部分原料粘粘在搅拌桶壁上，因而还是需要对搅拌桶内壁进行刮料，操作复杂，不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种锚固剂生产用混料搅拌机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种锚固剂生产用混料搅拌机构，包括搅拌杆，还包括上下贯通的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部和底部分别设置有顶板和底板，所述底板与搅拌桶通过转轴限位转动连接，所述搅拌桶内设置有螺杆，所述搅拌桶的顶部设置有固定板，所述螺杆的顶端贯穿固定板，螺杆的顶端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有动齿轮，所述螺杆上安装有螺母座，所述顶板与螺母座固定连接，所述搅拌杆位于搅拌桶内，所述搅拌杆顶端贯穿顶板，且搅拌杆延伸端连接有第二伸缩杆，所述固定板的顶部安装有马达，所述马达的输出轴上安装有定齿轮，所述马达的输出轴与第二伸缩杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上均设置有限位构件，该限位构件为螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌桶的外壁两侧固定连接有支撑腿，所述固定板底端与支撑腿固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述，所述动齿轮与第一伸缩杆固定连接，所述螺杆通过轴承套与固定板连接，所述螺杆的底端延伸至底板的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述，所述马达的输出轴贯穿固定板，且与固定板通过轴承套转动连接，所述马达的输出轴与第二伸缩杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述,所述搅拌杆与第二伸缩杆固定连接，所述搅拌杆上固定连接有压板，所述压板与顶板的下端面贴合。
作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的面积大于搅拌桶的内径面积，所述底板的侧壁通过转轴转动连接有挂耳，所述搅拌桶的侧壁上固定连接有L型杆，所述挂耳与L型杆扣接。
作为上述技术方案的进一步描述，所述顶板的面积等于搅拌桶的内径面积。
作为上述技术方案的进一步描述，所述定齿轮与马达的输出轴固定连接，所述动齿轮与定齿轮通过卡尺啮合传动。
作为上述技术方案的进一步描述，所述第一伸缩杆用于限定动齿轮的上下运动，以限定动齿轮与定齿轮的配合；所述第二伸缩杆用于限定搅拌杆的深度，以限定搅拌杆从搅拌桶的底部贯穿出。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置上下贯通的搅拌桶，搅拌桶底部的底板用于保证搅拌的密封盒出料口的打开，搅拌桶顶部的顶板不仅用于保证搅拌桶顶部的密封，当出料时，通过利用丝杠结构，实现顶板从上之下对搅拌桶内壁进行刮料，从而提高了搅拌桶内壁粘粘的原料处理的便捷性。
2、通过搅拌杆顶部通过第二伸缩杆与马达的输出轴连接，使得在出料时，第二伸缩杆调松，搅拌杆被顶板推送至搅拌桶底部，保证了搅拌杆上粘粘的料不会漏在别处，同时，搅拌杆从搅拌桶底部伸出，便于操作这对搅拌杆上粘粘的原料进行处理，提高了搅拌装置的使用性。
附图说明
图1为本实用新型一种锚固剂生产用混料搅拌机构的整体结构图；
图2为本实用新型一种锚固剂生产用混料搅拌机构的出料状态结构图；
图3为本实用新型一种锚固剂生产用混料搅拌机构的固定板俯视结构图。
图中：1、固定板；2、动齿轮；3、定齿轮；4、马达；5、第一伸缩杆；6、螺杆；7、第二伸缩杆；8、搅拌桶；9、顶板；10、压板；11、搅拌杆；12、底板；13、挂耳；14、支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种锚固剂生产用混料搅拌机构，包括搅拌杆11，还包括上下贯通的搅拌桶8，搅拌桶8的顶部和底部分别设置有顶板9和底板12，底板12与搅拌桶8通过转轴限位转动连接，搅拌桶8内设置有螺杆6，搅拌桶8的顶部设置有固定板1，搅拌桶8的外壁两侧固定连接有支撑腿14，固定板1底端与支撑腿14固定连接，螺杆6的顶端贯穿固定板1，螺杆6的顶端连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5上套设有动齿轮2，螺杆6上安装有螺母座，顶板9与螺母座固定连接，搅拌杆11位于搅拌桶8内，搅拌杆11顶端贯穿顶板9，且搅拌杆11延伸端连接有第二伸缩杆7，固定板1的顶部安装有马达4，优选的，该马达4为伺服型，马达4的输出轴上安装有定齿轮3，马达4的输出轴与第二伸缩杆7固定连接，动齿轮2与第一伸缩杆5固定连接，螺杆6通过轴承套与固定板1连接，螺杆6的底端延伸至底板12的顶部，马达4的输出轴贯穿固定板1，且与固定板1通过轴承套转动连接，马达4的输出轴与第二伸缩杆7固定连接。
具体的，如图1-3所示，第一伸缩杆5和第二伸缩杆7上均设置有限位构件，该限位构件为螺栓，第一伸缩杆5用于限定动齿轮2的上下运动，以限定动齿轮2与定齿轮3的配合；第二伸缩杆7用于限定搅拌杆11的深度，以限定搅拌杆11从搅拌桶8的底部贯穿出。
具体的，如图1-3所示，搅拌杆11与第二伸缩杆7固定连接，搅拌杆11上固定连接有压板10，压板10与顶板9的下端面贴合。
具体的，如图1-3所示，底板12的面积大于搅拌桶8的内径面积，底板12的侧壁通过转轴转动连接有挂耳13，搅拌桶8的侧壁上固定连接有L型杆，挂耳13与L型杆扣接，顶板9的面积等于搅拌桶8的内径面积，定齿轮3与马达4的输出轴固定连接，动齿轮2与定齿轮3通过卡尺啮合传动。
需要说明的是，本实用新型为一种锚固剂生产用混料搅拌机构，在使用时，首先通过启动马达4，马达4输出轴反转，动齿轮2与定齿轮3啮合传动，从而使得螺杆6转动，顶板9与螺杆6发生丝杠运动，从而使得顶板9向上运动，脱离搅拌桶8，将搅拌原料加入搅拌桶8内；然后再次启动马达4，马达4正转，从而驱动顶板9向下运动，以堵住搅拌桶8的入料口，然后通过调节第一伸缩杆5的螺栓，将第一伸缩杆5拉长，使得动齿轮2和定齿轮3脱离，然后锁紧第一伸缩杆5的螺栓；再次通过启动马达4，马达4的输出轴转动，从而使得第二伸缩杆7和搅拌杆11一起转动，从而对原料进行搅拌；搅拌完成后，通过再次调节第一伸缩杆5，使得动齿轮2与定齿轮3啮合配合，然后调松第二伸缩杆7的螺栓，脱离挂耳13与L型杆的配合，然后转动底板12，使得搅拌原料从搅拌桶8的底部出料；再次启动马达4，马达4的输出轴正转，使得顶板9侧壁沿搅拌桶8的内壁向下运动，顶板9推动压板10一起向下运动，从而使得搅拌杆11被向下拉动；顶板9对搅拌桶8的内壁进行刮料，提高了锚固剂出料的完全性，同时，搅拌杆11从搅拌桶8底部伸出，提高了搅拌杆11上锚固剂清理的便捷性，从而提高了搅拌装置使用的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种锚固剂生产用混料搅拌机构，包括搅拌杆(11)，其特征在于：还包括上下贯通的搅拌桶(8)，所述搅拌桶(8)的顶部和底部分别设置有顶板(9)和底板(12)，所述底板(12)与搅拌桶(8)通过转轴限位转动连接，所述搅拌桶(8)内设置有螺杆(6)，所述搅拌桶(8)的顶部设置有固定板(1)，所述螺杆(6)的顶端贯穿固定板(1)，螺杆(6)的顶端连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)上套设有动齿轮(2)，所述螺杆(6)上安装有螺母座，所述顶板(9)与螺母座固定连接，所述搅拌杆(11)位于搅拌桶(8)内，所述搅拌杆(11)顶端贯穿顶板(9)，且搅拌杆(11)延伸端连接有第二伸缩杆(7)，所述固定板(1)的顶部安装有马达(4)，所述马达(4)的输出轴上安装有定齿轮(3)，所述马达(4)的输出轴与第二伸缩杆(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构，其特征在于：所述第一伸缩杆(5)和第二伸缩杆(7)上均设置有限位构件，该限位构件为螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桶(8)的外壁两侧固定连接有支撑腿(14)，所述固定板(1)底端与支撑腿(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构，其特征在于：所述动齿轮(2)与第一伸缩杆(5)固定连接，所述螺杆(6)通过轴承套与固定板(1)连接，所述螺杆(6)的底端延伸至底板(12)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构，其特征在于：所述马达(4)的输出轴贯穿固定板(1)，且与固定板(1)通过轴承套转动连接，所述马达(4)的输出轴与第二伸缩杆(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构，其特征在于：所述搅拌杆(11)与第二伸缩杆(7)固定连接，所述搅拌杆(11)上固定连接有压板(10)，所述压板(10)与顶板(9)的下端面贴合。
7.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构，其特征在于：所述底板(12)的面积大于搅拌桶(8)的内径面积，所述底板(12)的侧壁通过转轴转动连接有挂耳(13)，所述搅拌桶(8)的侧壁上固定连接有L型杆，所述挂耳(13)与L型杆扣接。
8.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构，其特征在于：所述顶板(9)的面积等于搅拌桶(8)的内径面积。
9.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构，其特征在于：所述定齿轮(3)与马达(4)的输出轴固定连接，所述动齿轮(2)与定齿轮(3)通过卡尺啮合传动。
10.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构，其特征在于：所述第一伸缩杆(5)用于限定动齿轮(2)的上下运动，以限定动齿轮(2)与定齿轮(3)的配合；所述第二伸缩杆(7)用于限定搅拌杆(11)的深度，以限定搅拌杆(11)从搅拌桶(8)的底部贯穿出。
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| CN202021176479.1U CN212523772U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种锚固剂生产用混料搅拌机构 |
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