CN212523362U - 一种压缩机排油烟管出口用接油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机排油烟管出口用接油装置，包括套筒、支撑块和排烟管道，所述套筒内部设置有支撑块，所述支撑块下端外壁一侧开设有限位槽，所述支撑块上端外壁一侧安装有圆形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆上端外壁一侧安装有固定块，所述支撑块和固定块相对一侧外壁设置有滤芯本体，且滤芯本体位于支撑杆内部，所述套筒下端外壁一侧设置有储蓄桶，所述储蓄桶一侧外壁嵌入安装有透明板。本实用新型通过设置滤，芯本体、储蓄桶和固定架，达到了过滤油烟的效果，达到了收集油滴的目的，避免油烟污染大气，保证设备符合国家的环保要求，避免油滴滴落在地面，造成对地面环境的污染，提高了设备实用性。

Description

一种压缩机排油烟管出口用接油装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种压缩机排油烟管出口用接油装置。

背景技术

压缩机组在运行中储存在油箱内的润滑油经油泵加压、冷却、过滤后供给机组增速齿轮、轴承、电机轴承、高位油箱等部位，后经回油管道流回油箱；机组润滑过程中由于机械运行的热量而产生的大量油烟随回油经回油管道进入油箱，油烟从油液中析出，在排烟风机的作用下油烟被抽到室外排放进入大气。

现有的压缩机组所产生的油烟大都排放进入大气，这样不仅造成了润滑油的大量浪费，而且污染大气，不符合国家的环保要求。而且部分油烟在管口出聚拢液化产生油滴，滴落在地面也会造成对地面环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机排油烟管出口用接油装置，具备增加油烟过滤装置的优点，解决了缺少油烟过滤装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机排油烟管出口用接油装置，包括套筒、支撑块和排烟管道，所述套筒内部设置有支撑块，所述支撑块下端外壁一侧开设有限位槽，所述支撑块上端外壁一侧安装有圆形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆上端外壁一侧安装有固定块，所述套筒下端外壁一侧设置有储蓄桶，所述储蓄桶一侧外壁嵌入安装有透明板。

优选的，所述套筒上端外壁一侧插接安装有排烟管道，所述套筒一侧外壁下端插接安装有排气管。

优选的，所述支撑块和固定块相对一侧外壁设置有滤芯本体，且滤芯本体位于支撑杆内部。

优选的，所述固定块内部开设有进气孔，所述进气孔的内径小于排烟管道的内径，所述固定块上端外壁一侧贴合固定有橡胶垫，所述橡胶垫上端外壁与排烟管道相接触。

优选的，所述套筒一侧外壁下端和储蓄桶内壁一侧开设有相适配的螺纹，所述储蓄桶通过螺纹与套筒相啮合。

优选的，所述储蓄桶内壁下端一侧安装有固定杆，且固定杆设置于限位槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置滤，芯本体、储蓄桶和固定架，达到了过滤油烟的效果，设备使用时，油烟通过排烟管道和进气孔进入滤芯本体内部，并通过滤芯本体过滤后进入套筒内部，过滤后的油烟通过排气管排出，保证了设备实用性，油烟过滤后，小油滴会聚合成大油滴，在重力的作用下通过支撑块，低落在储蓄桶内部，从而达到了收集油滴的目的，避免油烟污染大气，保证设备符合国家的环保要求，避免油滴滴落在地面，造成对地面环境的污染，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的套筒结构剖视示意图；

图2为本实用新型的滤芯本体结构俯视示意图；

图3为本实用新型的固定块结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图中：1、套筒；11、储蓄桶；12、固定杆；13、透明板；14、螺纹；15、排气管；16、排烟管道；2、支撑块；21、支撑杆；22、滤芯本体；23、固定块；24、进气孔；25、橡胶垫；26、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种压缩机排油烟管出口用接油装置，包括套筒1、支撑块2和排烟管道16，套筒1上端外壁一侧插接安装有排烟管道16，套筒1一侧外壁下端插接安装有排气管15。套筒1内部设置有支撑块2，支撑块2下端外壁一侧开设有限位槽26，支撑块2上端外壁一侧安装有圆形阵列分布的支撑杆21。支撑杆21保证了支撑块2和固定块23之间固定连接。支撑杆21上端外壁一侧安装有固定块23，支撑块2和固定块23相对一侧外壁设置有滤芯本体22，且滤芯本体22位于支撑杆21内部。滤芯本体22是一种将油烟中的气体分离出来的装置。固定块23内部开设有进气孔24，进气孔24的内径小于排烟管道16的内径，固定块23上端外壁一侧贴合固定有橡胶垫25，橡胶垫25上端外壁与排烟管道16相接触。橡胶垫25保证了固定块23与排烟管道16之间的连接密封性，保证油烟受控进入滤芯本体22内部，并通过滤芯本体22过滤。

套筒1下端外壁一侧设置有储蓄桶11，套筒1一侧外壁下端和储蓄桶11内壁一侧开设有相适配的螺纹14，储蓄桶11通过螺纹14与套筒1相啮合。通过螺纹14产生的啮合力，保证储蓄桶11工作稳定性。储蓄桶11一侧外壁嵌入安装有透明板13。透明板13采用亚克力材质设计，亚克力材质具有透明性，工作人员能够透过透明板13观察到储蓄桶11内部油滴容量。储蓄桶11内壁下端一侧安装有固定杆12，且固定杆12设置于限位槽26内部。固定杆12达到了支撑支撑块2的目的，保证支撑块2固定稳定性。设备使用时，油烟通过排烟管道16和进气孔24进入滤芯本体22内部，并通过滤芯本体22过滤后进入套筒1内部，过滤后的油烟通过排气管15排出，保证了设备实用性，油烟过滤后，小油滴会聚合成大油滴，在重力的作用下通过支撑块2，低落在储蓄桶11内部，从而达到了收集油烟的目的，避免油烟污染大气，保证设备符合国家的环保要求，避免油滴滴落在地面，造成对地面环境的污染，提高了设备实用性。

工作原理：设备使用时，油烟通过排烟管道16和进气孔24进入滤芯本体22内部，并通过滤芯本体22过滤后进入套筒1内部，过滤后的油烟通过排气管15排出，保证了设备实用性，油烟过滤后，小油滴会聚合成大油滴，在重力的作用下通过支撑块2，低落在储蓄桶11内部，从而达到了收集油烟的目的，避免油烟污染大气，保证设备符合国家的环保要求，避免油滴滴落在地面，造成对地面环境的污染，提高了设备实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种压缩机排油烟管出口用接油装置，包括套筒(1)、支撑块(2)和排烟管道(16)，其特征在于：所述套筒(1)内部设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)下端外壁一侧开设有限位槽(26)，所述支撑块(2)上端外壁一侧安装有圆形阵列分布的支撑杆(21)，所述支撑杆(21)上端外壁一侧安装有固定块(23)，所述套筒(1)下端外壁一侧设置有储蓄桶(11)，所述储蓄桶(11)一侧外壁嵌入安装有透明板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机排油烟管出口用接油装置，其特征在于：所述套筒(1)上端外壁一侧插接安装有排烟管道(16)，所述套筒(1)一侧外壁下端插接安装有排气管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机排油烟管出口用接油装置，其特征在于：所述支撑块(2)和固定块(23)相对一侧外壁设置有滤芯本体(22)，且滤芯本体(22)位于支撑杆(21)内部。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机排油烟管出口用接油装置，其特征在于：所述固定块(23)内部开设有进气孔(24)，所述进气孔(24)的内径小于排烟管道(16)的内径，所述固定块(23)上端外壁一侧贴合固定有橡胶垫(25)，所述橡胶垫(25)上端外壁与排烟管道(16)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机排油烟管出口用接油装置，其特征在于：所述套筒(1)一侧外壁下端和储蓄桶(11)内壁一侧开设有相适配的螺纹(14)，所述储蓄桶(11)通过螺纹(14)与套筒(1)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机排油烟管出口用接油装置，其特征在于：所述储蓄桶(11)内壁下端一侧安装有固定杆(12)，且固定杆(12)设置于限位槽(26)内部。

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