CN207056150U - 一种高效除油器 - Google Patents
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Abstract
一种高效除油器,包括有支座、下封头、下筒体、滤芯托板、上筒体和上封头,所述下封头与下筒体有下压环卡持固定,所述上筒体与上封头有上压环卡持固定,所述上筒体下部和下筒体连接处设有固定法兰,所述固定法兰与滤芯托板有第二螺柱固定;所述下筒体侧面中部设有进气口,所述下筒体内部设有锥形管,所述锥形管上部设有两层多孔夹板,所述下层的多孔夹板焊接于桶体内壁,所述两层多孔板之间设有过滤网层;所述滤芯托板上设有精滤芯,所述精滤芯有滤芯卡套卡持固定在滤芯托板上,所述上筒体套在精滤芯外部;所述上封头顶部设有接管,所述接管上部设有连接法兰,该高效除油器结构紧凑、体积小、净化效率高,更换安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效除油器。
背景技术
压缩空气,即被外力压缩的空气。空气具有可压缩性,经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比,它具有下列明显的特点:清晰透明,输送方便,没有特殊的有害性能,没有起火危险,不怕超负荷,能在许多不利环境下工作,空气在地面上到处都有,取之不尽。压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源,其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门,然而经过利用的压缩空气含有大量的杂质,直接排放到空气中无疑会造成大气的污染,人们发明了一种除油器来解决这个问题,然而目前现有的除油器存在净化效果差、净化效率低和更换安装不方便的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种结构紧凑、体积小、净化效率高,更换安装方便的高效除油器。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种高效除油器,包括有支座,及焊接于支座内侧面的下封头,及设于下封头上部的下筒体,及设于下筒体上部的滤芯托板,及设于滤芯托板上部的上筒体,及设于上筒体上部的上封头,所述下封头与下筒体有下压环卡持固定,所述上筒体与上封头有上压环卡持固定,所述上筒体下部和下筒体连接处设有固定法兰,所述固定法兰与滤芯托板有第二螺柱固定;所述下筒体侧面中部设有进气口,所述下筒体内部设有锥形管,所述锥形管底部与下压环相抵接,所述锥形管上部设有两层多孔夹板,所述下层的多孔夹板焊接于桶体内壁,所述两层多孔板之间设有过滤网层;所述滤芯托板上设有精滤芯,所述精滤芯有滤芯卡套卡持固定在滤芯托板上,所述上筒体套在精滤芯外部;所述上封头顶部设有接管,所述接管上部设有连接法兰。
作为优选,所述下封头底部设置有螺纹接口,所述螺纹连接口用来排放分离出来的液态水和油,所述下封头焊接于支座内侧面,使下封头结构稳定,所述下筒体卡持于支座内侧面,使下封头和下筒体结构稳定。
作为优选,所述锥形管有套管固定,所述套管焊接于下压环上,更好的固定锥形套管。
作为优选,所述精滤芯设有一个以上,且精滤芯之间设有隔板,隔板用来隔断精滤芯的同时也起到固定精滤芯的作用。
作为优选,所述第二螺柱设有一个以上,并环绕固定法兰均匀分布,使滤芯托板、下筒体和上筒体之间的连接更加稳固。
作为优选,所述过滤网层与两层多孔夹板有第一螺柱固定,所述第一螺柱贯穿两层多孔夹板和过滤网层,使过滤网层结构稳定,上层多空夹板与过滤网层可拆卸连接,方便更换滤芯网层。
作为优选,所述进气口贯穿下筒体的侧壁与锥形管相连通,使需要进行过滤的气体能够进入锥形管。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于下筒体内设置有过滤网层,能够对含有水油的空气进行初步过滤,除去较大的固态、液态微粒,由于设置有滤芯托板和上筒体,通过滤芯托板能够支撑精滤芯,通过上筒体能够保护精滤芯,并能够直接拆卸上筒体更换精滤芯,由于设置有两个以上的精滤芯,不仅能够通过精滤芯将空气中微小的油、水气溶胶粒子进行气液分离,从而获得洁净的空气,而且还增加了空气与精滤芯表面的接触面积,从而提高过滤速度。
附图说明
图1为本实用新型的高效除油器的整体结构图。
图2为本实用新型的高效除油器的俯视图。
图3为本实用新型的下压环的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参考图1-3,一种高效除油器,包括有支座1,及焊接于支座内侧面的下封头2,及设于下封头上部的下筒体5,及设于下筒体上部的滤芯托板10,及位于滤芯托板上部的上筒体16,及位于上筒体上部的上封头17,所述下封头2底部设置有螺纹接口3,所述螺纹连接口用来排放分离出来的液态水和油,所述下封头2焊接于支座内侧面,使下封头结构稳定,所述下筒体5卡持有支座内侧面,使下封头和下筒体结构稳定,所述下封头3与下筒体5有下压环卡4持固定,所述上筒体16与上封头17有上压环卡161持固定,所述下压环和上压环的中间都设有支撑架,所述上筒体16和下筒体5连接处设有固定法兰11和滤芯托板10,所述固定法兰11与滤芯托板10有第二螺柱12固定,所述第二螺柱设有一个以上,并环绕固定法兰均匀分布,使滤芯托板11、下筒体5和上筒体16之间的连接更加稳定;所述下筒体5侧面中部设有进气口8,所述下筒体内部设有锥形管6,所述进气口8贯穿下筒体5的侧壁与锥形管6相连通,使需要进行过滤的气体能够进入锥形管6,所述锥形管6有套管7固定,所述套管7焊接于下压环4上,更好的固定锥形管6,所述锥形管6底部与下压环4相抵接,所述锥形管6上部设有两层多孔夹板91,所述下层的多孔夹板焊接于桶体内壁,所述两层多孔板之间设有过滤网层9,所述过滤网层9与两层多孔夹板有有第一螺柱92固定,所述第一螺柱92贯穿两层多孔夹板和过滤网层,使过滤网层结构稳定,由于上层多空夹板与过滤网层可拆卸连接,方便更换滤芯网层;所述滤芯托板10上设有精滤芯14,所述精滤芯设有一个以上,且精滤芯之间设有隔板15,隔板用来隔断精滤芯的同时也起到固定精滤芯的作用,所述精滤芯有滤芯卡套13卡持固定在滤芯托板10上,且滤芯托板10与精滤芯14的连接处为镂空设置,便于空气进入精滤芯,所述上筒体16套在精滤芯外部;所述上封头17顶部设有接管18,所述接管上部设有连接法兰19。
工作原理:
高效除油器由支座1、下封头2、下筒体5、滤芯托板10、上筒体16和上封头17组成。含有大量悬浮微粒、水及油的压缩空气首先由进口8进入下筒体5内的锥形管内,由于重力的作用,在锥形管6中液态油、水沉积在下封头2的底部,经螺纹出口3排出,而含油气的气流通过过滤网层9进行预过滤,除去较大的固态、液态微粒;最后气体进入精滤芯14,气体通过精滤芯14的拦截、透析的效应,使微小的油、水气溶胶粒子在精滤芯14内实现气液分离,从而获得洁净的空气。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于下筒体内设置有过滤网层,能够对含有水油的空气进行初步过滤,除去较大的固态、液态微粒,由于设置有滤芯托板和上筒体,通过滤芯托板能够支撑精滤芯,通过上筒体能够保护精滤芯,并能够直接拆卸上筒体更换精滤芯,由于设置有两个以上的精滤芯,不仅能够通过精滤芯将空气中微小的油、水气溶胶粒子进行气液分离,从而获得洁净的空气,而且还增加了空气与精滤芯表面的接触面积,从而提高过滤速度。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种高效除油器,包括有支座,及焊接于支座内侧面的下封头,及设于下封头上部的下筒体,及设于下筒体上部的滤芯托板,及设于滤芯托板上部的上筒体,及设于上筒体上部的上封头,所述下封头与下筒体有下压环卡持固定,所述上筒体与上封头有上压环卡持固定,所述上筒体下部和下筒体连接处设有固定法兰,所述固定法兰与滤芯托板有第二螺柱固定;所述下筒体侧面中部设有进气口,其特征在于,所述下筒体内部设有锥形管,所述锥形管底部与下压环相抵接,所述锥形管上部设有两层多孔夹板,所述下层的多孔夹板焊接于桶体内壁,所述两层多孔夹板之间设有过滤网层;所述滤芯托板上设有精滤芯,所述精滤芯有滤芯卡套卡持固定在滤芯托板上,所述上筒体套在精滤芯外部;所述上封头顶部设有接管,所述接管上部设有连接法兰。
2.根据权利要求1所述的高效除油器,其特征在于:所述下封头底部设置有螺纹接口,所述下封头焊接于支座内侧面,所述下筒体卡持于支座内侧面。
3.根据权利要求2所述的高效除油器,其特征在于:所述锥形管有套管固定,所述套管焊接于下压环上。
4.根据权利要求3所述的高效除油器,其特征在于:所述精滤芯设有两个,且两个精滤芯之间设有隔板。
5.根据权利要求4所述的高效除油器,其特征在于:所述第二螺柱设有一个以上,并环固定法兰一周均匀分布。
6.根据权利要求5所述的高效除油器,其特征在于:所述过滤网层与两层多孔夹板有第一螺柱固定,所述第一螺柱贯穿两层多孔夹板和过滤网层。
7.根据权利要求6所述的高效除油器,其特征在于:所述进气口贯穿下筒体的侧壁与锥形管相连通。
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CN112023517A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-04 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种天然气水合物气固液三相分离装置及方法 |
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CN112023517A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-04 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种天然气水合物气固液三相分离装置及方法 |
CN112023517B (zh) * | 2020-08-06 | 2021-07-23 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种天然气水合物气固液三相分离装置及方法 |
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