CN212523109U - 一种新型萃取反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型萃取反应釜，启动电机，搅拌杆旋转带动搅拌棒进行运作，将需要萃取的原料由进料口放入到反应釜本体中，搅拌杆设置为中空结构，而反应釜内壁与反应釜外壁之间设有电加热棒，利用电加热棒进行加热，使得药物通过不同的溶解度优化萃取，且反应釜本体下端设置出料口，出料口上设有视镜可观察控制萃取后物流出情况，反应釜内连接的水管用来通水，由于搅拌杆可以旋转，所以清洗效果更加，可进行优质的分离萃取，保证药物的药性，提高萃取效率。本实用新型已解决现有的萃取反应釜难清洗干净，影响萃取反应釜中药物的药性的问题。

Description

一种新型萃取反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种新型萃取反应釜装置。

背景技术

萃取，又称溶剂萃取或溶液萃取，溶液萃取是利用溶质在互不相溶或部分互溶的两种液体之间进行溶解度的差异来实现液体混合物的分离或提纯的过程，使溶液物质从一种溶剂转移到另外一种溶剂中的方法。反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热，蒸发，冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，随着社会的发展，越来越多的药物的制备，都采用了反应釜加工方式。

现有的反应釜呈罐装结构，很难清洗干净，从而影响萃取反应釜中药物的药性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种新型萃取反应釜装置，已解决上述背景技术提出的现有的反应釜难清洗干净，影响萃取反应釜中药物的药性的问题。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种新型萃取反应釜，包括反应釜内壁、反应釜本体和溶液混合罐，所述反应釜内壁设置在反应釜外壁内，所述反应釜外壁左侧设置电机，所述电机上端设有水管，所述水管与连接环相连接，所述连接环上端设置顶盖，所述顶盖上设有气压仪表，所述气压仪表右侧设置气压调节阀门，所述气压调节阀门右侧设有进料口，所述进料口下端连接反应釜本体，所述反应釜本体内设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有横向的搅拌棒，所述搅拌棒左侧设有电加热棒，所述电加热棒下端连接蓄电池上，所述蓄电池安装在底座内，所述底座下端设有支撑腿，所述支撑腿右侧设置溶液混合罐，所述溶液混合罐上端设置第一进液口，所述第一进液口左侧设置第二进液口，所述第二进液口下端设置出液口。

进一步的改进在于：所述出料口通过管道连接有视镜；

进一步的改进在于：所述水管上连接有电磁阀；

进一步的改进在于：所述搅拌杆下部设有多个倾斜方向冲水孔，所述冲水孔与通水孔连通；

进一步的改进在于：所述水管上设有压力传感器；

进一步的改进在于：所述电加热棒包括外壳，所述外壳左端设有电源连接座，所述电源连接座内设有热敏电阻，所述电源连接座连接有两根电发热丝。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种新型萃取反应釜，通过启动电机，搅拌杆旋转带动搅拌棒进行运作，将需要萃取的原料由进料口放入到反应釜本体中，搅拌杆设置为中空结构，而反应釜内壁与反应釜外壁之间设有电加热棒，利用电加热棒进行加热，使得药物通过不同的溶解度优化萃取，且反应釜本体下端设置出料口，出料口上设有视镜，可观察控制萃取后物流出情况，反应釜内连接的水管用来通水，由于搅拌杆可以旋转，以起到清洗效果更加，而且可以优质的分离萃取，保证药物的药性，提高萃取效率的作用。

附图说明

图1是本实用新型萃取反应釜结构示意图。

图2是本实用新型搅拌杆的剖视图。

图3是本实用新型电加热棒结构示意图。

图4是本实用新型A处结构放大图。

其中：1-水管，2-电磁阀，3-压力传感器，4-顶盖，5-连接环，6-反应釜外壁，7-反应釜本体，8-搅拌杆，9-电加热棒，10-出料口，11-反应釜内壁， 12-蓄电池，13-支撑腿，14-减震器，15-底座，16-通水孔，17-旋转接头，18- 冲水孔，19-电源连接座，20-热敏电阻，21-外壳，22-电发热丝，23-搅拌棒， 24-气压仪表，25-进料口，26-气压调节阀门，27-第二进液口，28-第一进液口， 29-出液口，30-溶液混合罐，31-电机，32-视镜。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种新型萃取反应釜，包括反应釜内壁11、反应釜本体7和溶液混合罐30，反应釜内壁11设置在反应釜外壁6 内，反应釜外壁6左侧设置电机31，电机31上端设有水管1，水管1与连接环 5相连接，连接环5上端设置顶盖4，顶盖4上设有气压仪表24，气压仪表24 右侧设置气压调节阀门26，气压调节阀门26右侧设有进料口25，进料口25下端连接反应釜本体7，反应釜本体7内设有搅拌杆8，搅拌杆8上设有横向的搅拌棒23，搅拌棒23左侧设有电加热棒9，电加热棒9下端连接蓄电池12上，蓄电池12安装在底座15内，底座15下端设有支撑腿13，支撑腿13右侧设置溶液混合罐30，溶液混合罐30上端设置第一进液口28，第一进液口28左侧设置第二进液口27，第二进液口27下端设置出液口29。

在本实施例中：出料口10通过管道连接有视镜32，可观察控制萃取物流出情况。

在本实施例中：水管1上连接有电磁阀2，起到自动调节电磁阀的通断。

在本实施例中：搅拌杆8下部设有多个倾斜方向冲水孔18，冲水孔18与通水孔16连通，起到清洗反应釜底部的污渍的作用。

在本实施例中：水管1上设有压力传感器3，起到自动调节水压的作用。

在本实施例中：电加热棒9包括外壳21，外壳21左端设有电源连接座19，电源连接座19内设有热敏电阻20，电源连接座19连接有两根电发热丝22，通过电加热棒进行加热，使得药物通过不同的溶解度优质萃取。

工作原理：将待萃取物料和萃取剂分别通过第一进液口28和第二进液口27 进入溶液混合罐30进行预先混合，之后将混合后的物料通过顶盖4右侧的进料口25输入反应釜本体7内，启动与搅拌杆8相连接的电机31，反应釜本体7内电加热棒9进行加热，使得药物通过不同的溶解度萃取。搅拌杆8竖立在反应釜本体7中，搅拌杆8上横向设置有多根搅拌棒23，搅拌杆8带动搅拌棒23转动，经过转动搅拌，物料将搅拌的更加彻底，待混合后物料混合均匀后，萃取液体通过管道从出料口流出，如需再次萃取，可继续加料，电机31的输出轴与搅拌杆8的一端连接，搅拌杆8通过旋转接头17连接水管1，搅拌杆8内开设有通水孔16进行通水，水从通水孔16喷射出来。冲击反应釜外壁6上的污渍，同时可以通过电机31转动带动搅拌杆8转动，实现全方位清洗，加快萃取效率，提高了药物生产效率，一种新型萃取反应釜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型萃取反应釜，包括反应釜内壁(11)、反应釜本体(7)和溶液混合罐(30)，其特征在于：所述反应釜内壁(11)设置在反应釜外壁(6)内，所述反应釜外壁(6)左侧设置电机(31)，所述电机(31)上端设有水管(1)，所述水管(1)与连接环(5)相连接，所述连接环(5)上端设置顶盖(4)，所述顶盖(4)上设有气压仪表(24)，所述气压仪表(24)右侧设置气压调节阀门(26)，所述气压调节阀门(26)右侧设有进料口(25)，所述进料口(25)下端连接反应釜本体(7)，所述反应釜本体(7)内设有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)上设有横向的搅拌棒(23)，所述搅拌棒(23)左侧设有电加热棒(9)，所述电加热棒(9)下端连接蓄电池(12)上，所述蓄电池(12)安装在底座(15)内，所述底座(15)下端设有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)右侧设置溶液混合罐(30)，所述溶液混合罐(30)上端设置第一进液口(28)，所述第一进液口(28)左侧设置第二进液口(27)，所述第二进液口(27)下端设置出液口(29)，所述水管(1)的底端设置有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型萃取反应釜，其特征在于：所述出料口(10)通过管道连接有视镜(32)。

3.根据权利要求1所述的一种新型萃取反应釜，其特征在于：所述水管(1)上连接有电磁阀(2)。

4.根据权利要求1所述的一种新型萃取反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(8)下部设有多个倾斜方向冲水孔(18)，所述冲水孔(18)与通水孔(16)连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型萃取反应釜，其特征在于：所述水管(1)上设有压力传感器(3)。

6.根据权利要求1所述的一种新型萃取反应釜，其特征在于：所述电加热棒(9)包括外壳(21)，所述外壳(21)左端设有电源连接座(19)。

7.根据权利要求6所述的一种新型萃取反应釜，其特征在于：所述电源连接座(19)内设有热敏电阻(20)，所述电源连接座(19)连接有两根电发热丝(22)。

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