CN212517767U - 防呆且便于组装的高速板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防呆且便于组装的高速板对板连接器，第一安装槽的内壁上凸设有使第一连接器模块位置保持一致性的第一定位肋条；插腔的上端开口处设有便于公头插入的第一导角；且第一塑胶座的上端开设有防呆槽；第二安装槽的内壁上凸设有使第二连接器模块位置保持一致性的第二定位肋条；且第二塑胶座的下端外壁上凸设有防呆块，该防呆块插入上述防呆槽中定位，且防呆槽的上端开口处设有便于防呆块插入的第二导角。通过在母座上设有防呆槽，公头上设有防呆块，防呆块插入防呆槽中定位，从而使本连接器具有防呆的功能；且母座上第一导角的设置，使公头与母座组装时更加的顺畅方便；第二导角的设置，使防呆块插入防呆槽中更加的顺畅方便。

Description

防呆且便于组装的高速板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种防呆且便于组装的高速板对板连接器。

背景技术

板对板连接器，业界也称为BTB连接器（BTB，board-to-board Connectors）是目前所有连接器产品类型中传输能力最强的连接器产品， 主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。

传统的板对板连接器中的公头与母座对插时，因不具有防呆功能，从而可能在组装时会插反。且公头与母座对插时受结构的影响，两者组装存在着较大的阻力，从而组装一起不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防呆且便于组装的高速板对板连接器，其有效解决了公头与母座对插时可能会插反和组装不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种防呆且便于组装的高速板对板连接器，包括有母座和插装在母座上的公头，该母座包括有第一塑胶座以及设置于第一塑胶座内的多个第一连接器模块；公头包括有第二塑胶座以及设置于第二塑胶座内的多个第二连接器模块，且多个第二连接器模块与对应的第一连接器模块接触导通，其特征在于：

所述第一塑胶座内分隔成多个用于安装第一连接器模块的第一安装槽，第一安装槽的内壁上凸设有使第一连接器模块位置保持一致性的第一定位肋条，上述第一连接器模块的外壁抵于第一定位肋条上；且多个第一安装槽的上方形成有供公头下端插入的插腔，且插腔的上端开口处设有便于公头插入的第一导角；且第一塑胶座的上端开设有防呆槽；

所述第二塑胶座内分隔成多个用于安装第二连接器模块的第二安装槽，第二安装槽的内壁上凸设有使第二连接器模块位置保持一致性的第二定位肋条，上述第二连接器模块的外壁抵于第二定位肋条上；且第二塑胶座的下端外壁上凸设有防呆块，该防呆块插入上述防呆槽中定位，且防呆槽的上端开口处设有便于防呆块插入的第二导角。

作为一种优选方案，所述防呆槽为三个，其中两个位于第一塑胶座的上端一侧的两端，另外一个位于第一塑胶座的上端另一侧的居中位置，对应的，防呆块为三个，其中两个位于第二塑胶座的下端外壁一侧的两端，另外一个位于第二塑胶座的下端外壁另一侧的居中位置，对应的防呆块插入对应的防呆槽中定位。

作为一种优选方案，所述第二塑胶座的下端面向上凹设有多个插装槽，多个插装槽与对应的第二安装槽相连通，上述第二连接器模块的下端伸入插装槽中；且上述第一连接器模块的上端伸入插腔内并插入插装槽中与对应的第二连接器模块接触导通。

作为一种优选方案，所述插装槽的内壁上间隔凸设有多个将第二连接器模块中的端子进行隔开的隔板。

作为一种优选方案，所述第一连接器模块包括有一第一绝缘体、多个第一差分信号端子对、多个第一屏蔽端子以及一第一屏蔽片；多个第一差分信号端子对间隔排布于第一绝缘体上；多个第一屏蔽端子分别排布于相邻两第一差分信号端子对之间；该第一屏蔽片设置于第一绝缘体的背面，上述多个第一屏蔽端子与第一屏蔽片接触导通。

作为一种优选方案，所述第二连接器模块包括有一第二绝缘体、多个第二差分信号端子对、多个第二屏蔽端子以及一第二屏蔽片；多个第二差分信号端子对间隔排布于第二绝缘体上，且多个第二差分信号端子对与对应的第一差分信号端子对接触导通；多个第二屏蔽端子分别排布于相邻两第二差分信号端子对之间，且多个第二屏蔽端子与对应的第一屏蔽端子接触导通；该第二屏蔽片设置于第二绝缘体的背面，上述多个第二屏蔽端子与第二屏蔽片接触导通。

作为一种优选方案，所述第一屏蔽端子具有一呈半包围状的第一安装部，该第一安装部穿过第一绝缘体并与第一屏蔽片固定。

作为一种优选方案，所述第二屏蔽端子具有一呈半包围状的第二安装部，该第二安装部穿过第二绝缘体并与第二屏蔽片固定。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过在母座上设有防呆槽，公头上设有防呆块，防呆块插入防呆槽中定位，从而使本连接器具有防呆的功能；且母座上第一导角的设置，使公头与母座组装时更加的顺畅方便；第二导角的设置，使防呆块插入防呆槽中更加的顺畅方便。且第一定位肋条和第二定位肋条的设置，保证了连接器模块位置的一致性，从而公头与母座能实现精准对插。

二、通过在插装槽的内壁上间隔设置有多个隔板，多个隔板将第二连接器模块上端子分隔开，从而增强了端子彼此之间的信号屏蔽。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例中母座的分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例中母座的剖视图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是本实用新型之较佳实施例中公头的分解图；

图7是本实用新型之较佳实施例中公头的剖视图；

图8是图7中B处的局部放大图；

图9是本实用新型之较佳实施例中第一连接器模块的立体图；

图10是本实用新型之较佳实施例中第二连接器模块的立体图。

附图标识说明：

10、母座 11、塑胶座

101、第一安装槽 102、插腔

103、防呆槽 111、第一定位肋条

112、第一导角 113、第二导角

12、第一连接器模块 121、第一绝缘体

122、第一差分信号端子对 123、第一屏蔽端子

1231、第一安装部 124、第一屏蔽片

20、公头 21、第二塑胶座

201、第二安装槽 202、插装槽

211、第二定位肋条 212、防呆块

213、隔板 22、第二连接器模块

221、第二绝缘体 222、第二差分信号端子对

223、第二屏蔽端子 2231、第二安装部

224、第二屏蔽片。

具体实施方式

请参照图1至图10所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有母座10和插装在母座上的公头20。

该母座10包括有第一塑胶座11以及设置于第一塑胶座11内的多个第一连接器模块12。

该第一塑胶座11内分隔成多个用于安装第一连接器模块的第一安装槽101，第一安装槽101的内壁上凸设有使第一连接器模块位置保持一致性的第一定位肋条111，上述第一连接器模块12的外壁抵于第一定位肋条111上。且多个第一安装槽101的上方形成有供公头下端插入的插腔102，且插腔102的上端开口处设有便于公头插入的第一导角112，第一导角112的设置使公头20与母座10组装时更加的快捷方便。且第一塑胶座11的上端开设有防呆槽103。

公头20包括有第二塑胶座21以及设置于第二塑胶座21内的多个第二连接器模块22，且多个第二连接器模块22与对应的第一连接器模块12接触导通。该第二塑胶座21内分隔成多个用于安装第二连接器模块的第二安装槽201，第二安装槽201的内壁上凸设有使第二连接器模块位置保持一致性的第二定位肋条211，上述第二连接器模块22的外壁抵于第二定位肋条上211，第二定位肋条211和上述第一定位肋条111保证了连接器模块位置的一致性，从而公头20与母座10能实现精准对插。且第二塑胶座21的下端外壁上凸设有防呆块212，该防呆块212插入上述防呆槽中103定位，且防呆槽103的上端开口处设有便于防呆块插入的第二导角113，从而使防呆块212插入防呆槽103中更加的顺畅方便。

在本实施例中，防呆槽103为三个，其中两个位于第一塑胶座11的上端一侧的两端，另外一个位于第一塑胶座11的上端另一侧的居中位置，对应的，防呆块212为三个，其中两个位于第二塑胶座21的下端外壁一侧的两端，另外一个位于第二塑胶座21的下端外壁另一侧的居中位置，对应的防呆块212插入对应的防呆槽103中定位。

第二塑胶座21的下端面向上凹设有多个插装槽202，多个插装槽202与对应的第二安装槽201相连通，上述第二连接器模块22的下端伸入插装槽202中。且上述第一连接器模块12的上端伸入插腔102内并插入插装槽202中与对应的第二连接器模块22接触导通。且插装槽202的内壁上间隔凸设有多个将第二连接器模块中的端子进行隔开的隔板213，从而增强了彼此之间的信号屏蔽。

第一连接器模块12包括有一第一绝缘体121、多个第一差分信号端子对122、多个第一屏蔽端子123以及一第一屏蔽片124。多个第一差分信号端子对122间隔排布于第一绝缘体121上；多个第一屏蔽端子123分别排布于相邻两第一差分信号端子对122之间。该第一屏蔽片124设置于第一绝缘体121的背面，上述多个第一屏蔽端子123与第一屏蔽片124接触导通。在本实施例中，第一屏蔽端子123具有一呈半包围状的第一安装部1231，该第一安装部1231穿过第一绝缘体121并与第一屏蔽片124固定，半包围状的第一安装部1231有利于增强信号的屏蔽。

第二连接器模块22包括有一第二绝缘体221、多个第二差分信号端子对222、多个第二屏蔽端子223以及一第二屏蔽片224；多个第二差分信号端子对222间隔排布于第二绝缘体221上，且多个第二差分信号端子对222与对应的第一差分信号端子对122接触导通。多个第二屏蔽端子223分别排布于相邻两第二差分信号端子对222之间，且多个第二屏蔽端子223与对应的第一屏蔽端子123接触导通。该第二屏蔽片224设置于第二绝缘体221的背面，上述多个第二屏蔽端子223与第二屏蔽片224接触导通。且第二屏蔽端子223具有一呈半包围状的第二安装部2231，该第二安装部2231穿过第二绝缘体221并与第二屏蔽片224固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种防呆且便于组装的高速板对板连接器，包括有母座和插装在母座上的公头，该母座包括有第一塑胶座以及设置于第一塑胶座内的多个第一连接器模块；公头包括有第二塑胶座以及设置于第二塑胶座内的多个第二连接器模块，且多个第二连接器模块与对应的第一连接器模块接触导通，其特征在于：

所述第一塑胶座内分隔成多个用于安装第一连接器模块的第一安装槽，第一安装槽的内壁上凸设有使第一连接器模块位置保持一致性的第一定位肋条，上述第一连接器模块的外壁抵于第一定位肋条上；且多个第一安装槽的上方形成有供公头下端插入的插腔，且插腔的上端开口处设有便于公头插入的第一导角；且第一塑胶座的上端开设有防呆槽；

所述第二塑胶座内分隔成多个用于安装第二连接器模块的第二安装槽，第二安装槽的内壁上凸设有使第二连接器模块位置保持一致性的第二定位肋条，上述第二连接器模块的外壁抵于第二定位肋条上；且第二塑胶座的下端外壁上凸设有防呆块，该防呆块插入上述防呆槽中定位，且防呆槽的上端开口处设有便于防呆块插入的第二导角。

2.根据权利要求1所述的防呆且便于组装的高速板对板连接器，其特征在于：所述防呆槽为三个，其中两个位于第一塑胶座的上端一侧的两端，另外一个位于第一塑胶座的上端另一侧的居中位置，对应的，防呆块为三个，其中两个位于第二塑胶座的下端外壁一侧的两端，另外一个位于第二塑胶座的下端外壁另一侧的居中位置，对应的防呆块插入对应的防呆槽中定位。

3.根据权利要求1所述的防呆且便于组装的高速板对板连接器，其特征在于：所述第二塑胶座的下端面向上凹设有多个插装槽，多个插装槽与对应的第二安装槽相连通，上述第二连接器模块的下端伸入插装槽中；且上述第一连接器模块的上端伸入插腔内并插入插装槽中与对应的第二连接器模块接触导通。

4.根据权利要求3所述的防呆且便于组装的高速板对板连接器，其特征在于：所述插装槽的内壁上间隔凸设有多个将第二连接器模块中的端子进行隔开的隔板。

5.根据权利要求1所述的防呆且便于组装的高速板对板连接器，其特征在于：所述第一连接器模块包括有一第一绝缘体、多个第一差分信号端子对、多个第一屏蔽端子以及一第一屏蔽片；多个第一差分信号端子对间隔排布于第一绝缘体上；多个第一屏蔽端子分别排布于相邻两第一差分信号端子对之间；该第一屏蔽片设置于第一绝缘体的背面，上述多个第一屏蔽端子与第一屏蔽片接触导通。

6.根据权利要求5所述的防呆且便于组装的高速板对板连接器，其特征在于：所述第二连接器模块包括有一第二绝缘体、多个第二差分信号端子对、多个第二屏蔽端子以及一第二屏蔽片；多个第二差分信号端子对间隔排布于第二绝缘体上，且多个第二差分信号端子对与对应的第一差分信号端子对接触导通；多个第二屏蔽端子分别排布于相邻两第二差分信号端子对之间，且多个第二屏蔽端子与对应的第一屏蔽端子接触导通；该第二屏蔽片设置于第二绝缘体的背面，上述多个第二屏蔽端子与第二屏蔽片接触导通。

7.根据权利要求6所述的防呆且便于组装的高速板对板连接器，其特征在于：所述第一屏蔽端子具有一呈半包围状的第一安装部，该第一安装部穿过第一绝缘体并与第一屏蔽片固定。

8.根据权利要求7所述的防呆且便于组装的高速板对板连接器，其特征在于：所述第二屏蔽端子具有一呈半包围状的第二安装部，该第二安装部穿过第二绝缘体并与第二屏蔽片固定。

Images