CN210006980U - 一种发电机线束接线器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种发电机线束连接器,包括塑胶壳体、接线端子、限位插片,所述塑胶壳体内部形成导线容纳室且一端伸出有与导线容纳室相连通的接线端子安装通道,所述接线端子形成于导线末端并安装在接线端子安装通道内而使得导线末端处于导线容纳室中,所述限位插片与塑胶壳体可拆卸连接,并将导线末端压紧在导线容纳室中以限制导线末端活动,有效防止了接线端子松动、导线脱落的现象发生,结构简单,操作方便,保证了连接稳定可靠。

Description

一种发电机线束接线器
技术领域
本实用新型涉及一种线束连接,具体涉及一种发电机线束连接器。
背景技术
线束连接器在电气领域中经常使用,是电气领域技术人员在线束连接中常用的一种部件,它是将带端子的线束集中安装在一绝缘的塑料壳内。线束连接器通常为配套使用的公插头和母插头,如图5所示是用于发电机线束连接中的公插头线束连接器结构示意图,在线束连接器壳体6内部有分格的导线容纳室4,一端延伸出有与导线容纳室4相连通的接线端子安装通道8,使用时,将导线末端的接线端子安装在接线端子安装通道8内,靠近接线端子部分的导线便处于导线容纳室4中。
在日常的线束连接器设计中,比较注重端子部分的固定方式,但导线部分的固定反而受到忽略,使得靠近端子部分的导线在导线容纳室4中可自由的摆动,导线的大幅摆动可带动端子摆动,导致导线极易松动,从而影响端子之间的电连接稳定性,导致线路接触不良,无法进行正常工作,特别是线路系统复杂时,给检修维护带来很多不便。同时,导线的大幅摆动还会造成固定端子的结构磨损,端子有脱落危险,存在安全隐患。因此,针对上述技术问题有必要提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足,提供了一种发电机线束连接器,其通过设置将导线末端压紧在导线容纳室中以限制导线末端活动的限位插片,有效解决导线摆动易脱落的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术采用以下技术方案:
一种发电机线束连接器,包括塑胶壳体、接线端子、限位插片,所述塑胶壳体内部形成导线容纳室且一端伸出有与导线容纳室相连通的接线端子安装通道,所述接线端子形成于导线末端并安装在接线端子安装通道内而使得导线末端处于导线容纳室中,所述限位插片与塑胶壳体可拆卸连接,并将导线末端压紧在导线容纳室中以限制导线末端活动。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:本实用新型通过设置将导线末端压紧在导线容纳室中以限制导线末端活动的限位插片,在接线端子带导线安装进塑胶壳体后,限位插片插入,便限制了导线在端子容纳孔洞中的可摆动空间,从而使得导线不会因摆动而影响到接线端子前端在孔洞中的限位安装稳定性,有效防止了接线端子脱落现象发生,结构简单,操作方便,保证了连接稳定可靠。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1结构示意图的正视图;
图3为本实用新型限位插片的结构正视图;
图4为本实用新型限位插片的结构后视图
图5为现有技术线束连接器结构示意图。
附图标记:塑胶壳体1、限位插片2、限位部21、定位部22、卡扣3a、卡槽3b、缺口11、导线容纳室4、弧形凹槽5、线束连接器壳体6、接线端子安装通道8。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
如图1至图4所示,本实用新型提出了一种发电机线束连接器,包括塑胶壳体1、限位插片2,塑胶壳体1内的导线容纳室4通过分隔板分隔有两排三列,塑胶壳体1内部形成导线容纳室4,且一端伸出有与导线容纳室4相连通的接线端子安装通道8,从而接线端子形成于导线末端并安装在接线端子安装通道8内,而使得导线末端处于导线容纳室4中,同时,限位插片2与塑胶壳体1可拆卸连接,并将导线末端压紧在导线容纳室4中以限制导线末端活动,从而限制了端子摆动,保证了连接稳定可靠,为使限位插片2韧性强和耐用,限位插片2用弹性塑料制成,并一体成型。
如图1、图2所示,进一步,将每一排导线容纳室4的分隔板连同对应的塑胶壳体1两侧壳壁开设有相贯通的缺口11,以使得位于同一排导线容纳室4中的导线能够共用一个限位插片2并让限位插片2沉插在缺口11中,这样节省空间和材料,更方便快捷安装和保证限位插片2的稳定。
如图1、图3所示,为了限位插片2安装更加牢固稳定,限位插片2设有限位部21和位于限位部21两侧的安装部,安装部为形成于限位部21短边侧边缘的L形卡扣3a,塑胶壳体1的两侧壳壁上设有与L形卡扣3a相配合的卡槽3b,卡槽3b壁位于壳壁缺口11两侧,限位插片2通过两安装部与塑胶壳体1两侧壳壁进行卡扣式安装,且安装后限位部21能沉入缺口11内并作用于位于同一排导线容纳室4中的导线末端,使得安装限位插片2更加快捷和牢固。
如图1、图4所示,进一步,为了限制导线摆动,限位插片2的限位部21为一矩形片,且该矩形片接触导线一面设有与所述导线外径相适配的弧形凹槽5,以贴合导线。在安装过程中,为了使限位插片2安装准确、不发生位移,在其一侧长边设置有定位部22,定位部22为条形插接片且数量与导线容纳室4的数量相同,这样避免了限位插片2的移动。如图3所示,为使限位插片2更进一步压紧、贴合导线,限位部开设弧形凹槽5的一面还延伸到定位部22上,这样,导线完全贴合压在了在限位插片2上,使得更加有效的限制导线摆动,同时,限位部21的另一面高出安装部与定位部22形成台阶,这样,对限位插片2的安装和拆卸更加方便。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种发电机线束连接器,包括塑胶壳体和接线端子,所述塑胶壳体内部形成导线容纳室且一端伸出有与导线容纳室相连通的接线端子安装通道,所述接线端子形成于导线末端并安装在接线端子安装通道内而使得导线末端处于导线容纳室中,其特征在于:还包括用于将导线末端压紧在导线容纳室中以限制导线末端活动的限位插片,所述限位插片与塑胶壳体可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的发电机线束连接器,其特征在于:所述塑胶壳体内的导线容纳室通过分隔板分隔有多个且呈排分布,每一排导线容纳室的分隔板连同对应的塑胶壳体两侧壳壁开设有相贯通的缺口,以使得位于同一排导线容纳室中的导线能够共用一个限位插片并让限位插片沉插在缺口中。
3.根据权利要求2所述的发电机线束连接器,其特征在于:所述限位插片具有限位部和位于限位部两侧的安装部,所述限位插片通过两安装部与塑胶壳体两侧壳壁进行卡扣式安装,且安装后限位部能沉入缺口内并作用于位于同一排导线容纳室中的导线末端。
4.根据权利要求3所述的发电机线束连接器,其特征在于:所述限位插片的限位部为一矩形片,且该矩形片至少在其中一个面上设有与所述导线外径相适配的弧形凹槽,以贴合导线。
5.根据权利要求4所述的发电机线束连接器,其特征在于:所述限位插片的安装部为形成于限位部短边侧边缘的L形卡扣,所述塑胶壳体的两侧壳壁上设有与所述L形卡扣相配合的卡槽,卡槽壁位于壳壁缺口两侧。
6.根据权利要求4或5所述的发电机线束连接器,其特征在于:所述限位部在其一侧长边设置有定位部,所述定位部为条形插接片且数量与一排导线容纳室的数量相同。
7.根据权利要求6所述的发电机线束连接器,其特征在于:所述限位部只在其中一个面上开设弧形凹槽,且该弧形凹槽还延伸到定位部上。
8.根据权利要求7所述的发电机线束连接器,其特征在于:所述限位插片的限位部、安装部和定位部一体成型,且限位部的另一面高出安装部与定位部形成台阶。
9.根据权利要求7或8所述的发电机线束连接器,其特征在于:所述限位插片为弹性塑料。
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