CN212514066U - 一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，包括底板、支撑柱、横梁、用于推拉活动板升降的伸缩杆，活动板的一端底部设置有用于释放或抓取方锤的方锤控制箱，底板上设置有四个用于测试混凝土试样抗冲击性能的挡板，混凝土试样上放置有落锤夹具，挡板外侧对称设置有两个伸入至四个挡板围成区域内的油缸，油缸的柱塞端安装有方锤夹板，方锤夹板的中心设置有光电开关。本实用新型设计新颖，利用方锤控制箱自动控制方锤释放，为了防止在同一次冲击试验过程中发生二次冲击动作，利用方锤夹板抓取方锤，安全可靠，最后利用控制箱自动提起方锤到指定高度，整个过程全部自动完成，减少试验人员的劳动强度，试验效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土抗冲击性能测试技术领域，具体涉及一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置。
背景技术
桥梁伸缩缝混凝土抗冲击性能测试的目的是验证冲击作用是否是桥梁伸缩缝混凝土产生破坏的直接原因之一，抗冲击试验是将冲击锤自500mm的高度自由落下，冲击放置在试件顶部的冲击块，每完成一次冲击即为一个循环，仔细观察试件表面，试件表面出现第一条裂缝时的冲击次数即为初裂冲击次数，继续反复进行冲击循环，直至试件与冲击架的四块挡板中的任意三块相接触时，这一冲击次数即为破坏冲击次数，现有的抗冲击试验完全使用人工操作，人工释放冲击锤，人工提起冲击锤，试验效率低且存在安全隐患，现如今对试验装置有进行改造的新型试验装置，但其也多数为半自动试验装置，冲击锤的安装释放还是人工完成，给操作人员带来一定的重复性工作，费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其设计新颖合理，结构简单，利用方锤控制箱自动控制方锤释放，为了防止在同一次冲击试验过程中发生二次冲击动作，利用方锤夹板抓取方锤，安全可靠，最后利用控制箱自动提起方锤到指定高度，整个过程全部自动完成，减少试验人员的劳动强度，试验效率高，实用性强，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：包括底板和安装在底板上的支撑柱，支撑柱顶部安装有横梁，横梁底部安装有用于推拉活动板升降的伸缩杆，活动板的一端底部设置有用于释放或抓取方锤的方锤控制箱，方锤的一端设置有与方锤控制箱配合的铁杆，方锤控制箱底部开设有与铁杆配合的凹槽，所述凹槽侧壁设置有吸附铁杆的电磁铁，所述凹槽的槽底设置有接触传感器，方锤控制箱内上设置有给电磁铁供电的供电电源，供电电源为电磁铁供电的回路中设置有继电器，底板上设置有四个用于测试混凝土试样抗冲击性能的挡板，混凝土试样上放置有落锤夹具，挡板外侧对称设置有两个伸入至四个挡板围成区域内的油缸，油缸的柱塞端安装有方锤夹板，方锤夹板的中心设置有光电开关。
上述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述底板底部设置有多个地脚。
上述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述活动板套设在支撑柱上，支撑柱上设置有刻度尺。
上述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述继电器由控制器控制，光电开关的信号输出端和接触传感器的信号输出端均与控制器的信号输人端连接。
上述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述油缸通过液压泵供油，所述液压泵由控制器控制。
上述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述接触传感器为CSJ055A接触传感器。
上述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述伸缩杆为自动伸缩杆或手动伸缩杆。
上述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述自动伸缩杆为油缸或气缸。
上述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述混凝土试样的中轴线、落锤夹具的中轴线和方锤的中轴线共线。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过电磁铁通电吸附方锤上的铁杆，利用控制器控制继电器开合、断开控制电磁铁与铁杆的连接关系，实现方锤的自动释放，满足方锤自由下落要求，便于推广使用。
2、本实用新型通过设置液压泵控制油缸伸缩，进而实现方锤夹板对方锤的抓取，防止在同一次冲击试验过程中发生二次冲击动作，利用方锤夹板抓取方锤，安全可靠，使用效果好。
3、本实用新型设计新颖合理，通过伸缩杆带动活动板升降，进而实现方锤控制箱的升降，当方锤被方锤夹板抓取后，利用方锤控制箱下降，电磁铁通电吸附方锤上的铁杆，伸缩杆带动活动板上升，实现方锤控制箱上升，进而提升方锤至指定高度，整个过程全部自动完成，减少试验人员的劳动强度，试验效率高，便于推广使用。
综上所述，本实用新型设计新颖合理，利用方锤控制箱自动控制方锤释放，为了防止在同一次冲击试验过程中发生二次冲击动作，利用方锤夹板抓取方锤，安全可靠，最后利用控制箱自动提起方锤到指定高度，整个过程全部自动完成，减少试验人员的劳动强度，试验效率高，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—地脚； 2—底板； 3—支撑柱；
4—横梁； 5—伸缩杆； 6—活动板；
7—方锤控制箱； 8—铁杆； 9—方锤；
10—挡板； 11—混凝土试样； 12—落锤夹具；
13—液压泵； 14—油缸； 15—方锤夹板；
16—光电开关； 17—控制器； 18—接触传感器；
19—供电电源； 20—继电器； 21—电磁铁。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括底板2和安装在底板2上的支撑柱3，支撑柱3顶部安装有横梁4，横梁4底部安装有用于推拉活动板6升降的伸缩杆5，活动板6的一端底部设置有用于释放或抓取方锤9的方锤控制箱7，方锤9的一端设置有与方锤控制箱7配合的铁杆8，方锤控制箱7底部开设有与铁杆8配合的凹槽，所述凹槽侧壁设置有吸附铁杆8的电磁铁21，所述凹槽的槽底设置有接触传感器18，方锤控制箱7内上设置有给电磁铁21供电的供电电源19，供电电源19为电磁铁21供电的回路中设置有继电器20，底板2上设置有四个用于测试混凝土试样11抗冲击性能的挡板10，混凝土试样11上放置有落锤夹具12，挡板10外侧对称设置有两个伸入至四个挡板10围成区域内的油缸14，油缸14的柱塞端安装有方锤夹板15，方锤夹板15的中心设置有光电开关16。
需要说明的是，通过电磁铁21通电吸附方锤9上的铁杆8，利用控制器17控制继电器20开合、断开控制电磁铁21与铁杆8的连接关系，实现方锤9的自动释放，满足方锤9自由下落要求；通过设置液压泵13控制油缸14伸缩，进而实现方锤夹板15对方锤9的抓取，防止在同一次冲击试验过程中发生二次冲击动作，利用方锤夹板抓取方锤，安全可靠，使用效果好；通过伸缩杆5带动活动板6升降，进而实现方锤控制箱7的升降，当方锤9被方锤夹板15抓取后，利用方锤控制箱7下降，电磁铁21通电吸附方锤9上的铁杆8，伸缩杆5带动活动板6上升，实现方锤控制箱7上升，进而提升方锤9至指定高度，整个过程全部自动完成，减少试验人员的劳动强度，试验效率高。
本实施例中，所述底板2底部设置有多个地脚1，保持底板2水平以及稳固。
本实施例中，所述活动板6套设在支撑柱3上，支撑柱3上设置有刻度尺。
实际使用时，利用刻度尺观察活动板6在支撑柱3上高度，满足方锤9自由落体高度。
本实施例中，所述继电器20由控制器17控制，光电开关16的信号输出端和接触传感器18的信号输出端均与控制器17的信号输人端连接。
本实施例中，所述油缸14通过液压泵13供油，所述液压泵13由控制器17控制。
需要说明的是，控制器17优选的采用ARM微控制器。
本实施例中，所述接触传感器18为CSJ055A接触传感器。
本实施例中，所述伸缩杆5为自动伸缩杆或手动伸缩杆。
本实施例中，所述自动伸缩杆为油缸或气缸。
本实施例中，所述混凝土试样11的中轴线、落锤夹具12的中轴线和方锤9的中轴线共线。
本实用新型使用时，利用伸缩杆5将活动板6提升至指定高度，满足方锤9自由下落高度，此时供电电源19为电磁铁21供电，电磁铁21吸附铁杆8，方锤9被悬挂在指定高度，开始试验，控制器17控制继电器20断开，供电电源19停止为电磁铁21供电，电磁铁21释放铁杆8，方锤9自由下落，冲击放置在混凝土试样11顶部的落锤夹具12，方锤9自由下落过程中阻断光电开关16，控制器17控制液压泵13为油缸14供油，油缸14伸长，使两个方锤夹板15抓取方锤9，防止在同一次冲击试验过程中发生二次冲击动作，利用方锤夹板抓取方锤，安全可靠，然后伸缩杆5将活动板6下移，直至接触传感器18与铁杆8顶部接触，控制器17控制继电器20闭合的同时控制控制液压泵13抽油，油缸14缩回，使两个方锤夹板15脱离方锤9，此时供电电源19又为电磁铁21供电，电磁铁21吸附铁杆8，利用伸缩杆5将活动板6提升至指定高度，自动完成一次抗冲击试验，重复上述过程，直至混凝土试样11和任意三个挡板10接触，混凝土试样11即为破裂，整个过程全部自动完成，减少试验人员的劳动强度，试验效率高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：包括底板(2)和安装在底板(2)上的支撑柱(3)，支撑柱(3)顶部安装有横梁(4)，横梁(4)底部安装有用于推拉活动板(6)升降的伸缩杆(5)，活动板(6)的一端底部设置有用于释放或抓取方锤(9)的方锤控制箱(7)，方锤(9)的一端设置有与方锤控制箱(7)配合的铁杆(8)，方锤控制箱(7)底部开设有与铁杆(8)配合的凹槽，所述凹槽侧壁设置有吸附铁杆(8)的电磁铁(21)，所述凹槽的槽底设置有接触传感器(18)，方锤控制箱(7)内上设置有给电磁铁(21)供电的供电电源(19)，供电电源(19)为电磁铁(21)供电的回路中设置有继电器(20)，底板(2)上设置有四个用于测试混凝土试样(11)抗冲击性能的挡板(10)，混凝土试样(11)上放置有落锤夹具(12)，挡板(10)外侧对称设置有两个伸入至四个挡板(10)围成区域内的油缸(14)，油缸(14)的柱塞端安装有方锤夹板(15)，方锤夹板(15)的中心设置有光电开关(16)。
2.按照权利要求1所述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述底板(2)底部设置有多个地脚(1)。
3.按照权利要求1所述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述活动板(6)套设在支撑柱(3)上，支撑柱(3)上设置有刻度尺。
4.按照权利要求1所述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述继电器(20)由控制器(17)控制，光电开关(16)的信号输出端和接触传感器(18)的信号输出端均与控制器(17)的信号输人端连接。
5.按照权利要求4所述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述油缸(14)通过液压泵(13)供油，所述液压泵(13)由控制器(17)控制。
6.按照权利要求4所述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述接触传感器(18)为CSJ055A接触传感器。
7.按照权利要求1所述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)为自动伸缩杆或手动伸缩杆。
8.按照权利要求7所述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述自动伸缩杆为油缸或气缸。
9.按照权利要求1所述的一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置，其特征在于：所述混凝土试样(11)的中轴线、落锤夹具(12)的中轴线和方锤(9)的中轴线共线。
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| CN202021178771.7U CN212514066U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种用于混凝土抗冲击性能测试的试验装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113075034A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-06 | 建华建材（安徽）有限公司 | 一种装配式预制混凝土桥墩抗拉强度检测实验装置 |
| CN114778334A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | 浙江力征建设有限公司 | 一种用于抗冲击型物料性能处理装置及其使用方法 |
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- 2020-06-23 CN CN202021178771.7U patent/CN212514066U/zh active Active
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