CN212512132U - 一种用于甲醇钠的烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于甲醇钠的烘干系统,涉及甲醇钠的技术领域,包括干燥筒,所述干燥筒的左端侧壁设置有贯穿该侧壁的倾斜的进料管,所述干燥筒的右端侧壁设置有贯穿该侧壁的倾斜的出料管,所述出料管伸入干燥筒内的一端设置接料斗,所述干燥筒内设置有盛料结构;所述干燥筒内还设置有烘干系统;本实用新型具有使用方便、干燥效果好、适用于少量甲醇钠干燥等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲醇钠的技术领域,特别涉及一种用于甲醇钠的烘干系统。
背景技术
甲醇钠,危险化学制品,具有腐蚀性、可自燃性;主要用于医药工业,有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等;甲醇钠有着比较广泛的用途,主要用于生产磺胺类药物、甲醇钠也是一种有机合成的催化剂,用于农药生产和油脂加工工业。
固体甲醇钠在存储前需要进行干燥,通常是通过耙式干燥机进行干燥,在实验时会使用一定量的固体甲醇钠,但是有时取出的固体甲醇钠的量过多用不完,如果直接丢弃会造成浪费,因此经过烘干后能够重新使用,由于此时的甲醇钠的量较少,因此采用大型的耙式干燥机就显得极其浪费,因此本申请设置了一种用于少量固体甲醇钠的烘干系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于甲醇钠的烘干系统,用于解决背景技术中描述的现有技术中缺乏少量甲醇钠干燥装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种用于甲醇钠的烘干系统,包括干燥筒,所述干燥筒的左端侧壁设置有贯穿该侧壁的倾斜的进料管,所述干燥筒的右端侧壁设置有贯穿该侧壁的倾斜的出料管,所述出料管伸入干燥筒内的一端设置接料斗,所述干燥筒内设置有盛料结构;所述盛料结构包括设置于干燥筒底部外壁的定位架、以及转动设置于干燥筒内的竖向的转动杆,所述定位架上设置有齿轮箱和伺服电机,所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接,所述齿轮箱的输出轴与转动杆连接,所述转动杆上设置固定套设有定位板和转盘,且定位板在转盘的下方,所述转盘上设置有呈十字形排列的隔板,所述隔板远离转盘的一端与圆环形的挡环的内壁连接,所述转盘的外圆周壁上均匀的转动设置有四个扇形的盛料板,每个所述盛料板的底部分别通过弹簧与定位板连接,所述干燥筒的上端壁上正对接料斗的位置设置有气缸,所述气缸的输出轴伸入干燥筒内的一端设置有竖向的顶杆;所述干燥筒内还设置有烘干系统。
优选的:所述烘干系统包括设置于干燥筒顶部内壁的若干定位杆,所述定位杆与圆环形的出风盒连接,所述出风盒通过进风管与热风机连接,且转动杆贯穿出风盒。
优选的:所述烘干系统还包括设置于干燥筒底部内壁的圆环形的吸风盒,所述吸风盒通过出风管与吸风机连接。
优选的:所述干燥筒的外壁设置有电控箱,所述电控箱上设置有工控机和控制面板,所述工控机分别与控制面板、伺服电机、气缸、热风机、吸风机电性连接。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过设置的伺服电机带动转动杆间歇性的转动90度,通过进料管能够将盛料板上导入甲醇钠,然后热风机通过出风盒向盛料板上的甲醇钠进行烘干加热,烘干后的甲醇钠会被送至接料斗的正上方,然后气缸启动,气缸带动顶杆向下移动,顶杆向下压盛料板,盛料板转动,从而使得甲醇钠会落在接料斗中,通过出料管排出,当顶杆离开时,在弹簧的作用下,盛料板就会回到原来位置;
本申请通过吸风机和吸风盒能够将干燥筒内的湿气吸走。
附图说明
图1是本实用新型一种用于甲醇钠的烘干系统的结构示意图。
图2是本实用新型盛料结构中部分部件的俯视图。
其中:干燥筒10、进料管11、接料斗12、出料管13、盛料结构20、定位架21、伺服电机22、齿轮箱23、转动杆24、定位板25、弹簧26、转盘27、隔板28、挡环29、盛料板210、气缸211、顶杆212、烘干系统30、定位杆31、出风盒32、进风管33、热风机34、吸风盒35、出风管36、吸风机37、电控箱40。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例,如图1-2,在本实施例中,一种用于甲醇钠的烘干系统,包括干燥筒10,所述干燥筒10的左端侧壁设置有贯穿该侧壁的倾斜的进料管11,所述干燥筒10的右端侧壁设置有贯穿该侧壁的倾斜的出料管13,所述出料管13伸入干燥筒10内的一端设置接料斗12,所述干燥筒10内设置有盛料结构20;所述盛料结构20包括设置于干燥筒10底部外壁的定位架21、以及转动设置于干燥筒10内的竖向的转动杆24,所述定位架21上设置有齿轮箱23和伺服电机22,所述伺服电机22的输出轴与齿轮箱23的输入轴连接,所述齿轮箱23的输出轴与转动杆24连接,所述转动杆24上设置固定套设有定位板25和转盘27,且定位板25在转盘27的下方,所述转盘27上设置有呈十字形排列的隔板28,所述隔板28远离转盘27的一端与圆环形的挡环29的内壁连接,所述转盘27的外圆周壁上均匀的转动设置有四个扇形的盛料板210,每个所述盛料板210的底部分别通过弹簧26与定位板25连接,所述干燥筒10的上端壁上正对接料斗12的位置设置有气缸211,所述气缸211的输出轴伸入干燥筒10内的一端设置有竖向的顶杆212;所述干燥筒10内还设置有烘干系统30。
优选的:所述烘干系统30包括设置于干燥筒10顶部内壁的若干定位杆31,所述定位杆31与圆环形的出风盒32连接,所述出风盒32通过进风管33与热风机34连接,且转动杆24贯穿出风盒32。
优选的:所述烘干系统30还包括设置于干燥筒10底部内壁的圆环形的吸风盒35,所述吸风盒35通过出风管36与吸风机37连接。
优选的:所述干燥筒10的外壁设置有电控箱40,所述电控箱40上设置有工控机和控制面板,所述工控机分别与控制面板、伺服电机22、气缸211、热风机34、吸风机37电性连接。
本实施例的具体实施方式:
本申请在使用时,先通过进料管11向干燥筒10中注入甲醇钠,甲醇钠会落在盛料板210上,然后热风机34和吸风机37启动,热风机34将热风通过进风管33、出风盒32吹在盛料板210上的甲醇钠上,从而给甲醇钠进行干燥,与此同时,伺服电机22的启动会带动转动杆24间歇性的转动90度,带有甲醇钠的盛料板210转动至接料斗12的上方时,此时气缸211在伺服电机停止时会启动,气缸211会带动顶杆212向下移动,顶杆212向下推动盛料板210,使得盛料板210转动,盛料板210上被烘干的甲醇钠就会落在接料斗12中,从出料管13流出,然后气缸211带动顶杆212回到原来位置,然后再弹簧26的作用下,盛料板210回到原来位置;
其中吸风机37通过出风管36和吸风盒35能够将干燥筒10内的湿气吸走。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于甲醇钠的烘干系统,包括干燥筒,其特征在于:所述干燥筒的左端侧壁设置有贯穿该侧壁的倾斜的进料管,所述干燥筒的右端侧壁设置有贯穿该侧壁的倾斜的出料管,所述出料管伸入干燥筒内的一端设置接料斗,所述干燥筒内设置有盛料结构;所述盛料结构包括设置于干燥筒底部外壁的定位架、以及转动设置于干燥筒内的竖向的转动杆,所述定位架上设置有齿轮箱和伺服电机,所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接,所述齿轮箱的输出轴与转动杆连接,所述转动杆上设置固定套设有定位板和转盘,且定位板在转盘的下方,所述转盘上设置有呈十字形排列的隔板,所述隔板远离转盘的一端与圆环形的挡环的内壁连接,所述转盘的外圆周壁上均匀的转动设置有四个扇形的盛料板,每个所述盛料板的底部分别通过弹簧与定位板连接,所述干燥筒的上端壁上正对接料斗的位置设置有气缸,所述气缸的输出轴伸入干燥筒内的一端设置有竖向的顶杆;所述干燥筒内还设置有烘干系统。
2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇钠的烘干系统,其特征在于,所述烘干系统包括设置于干燥筒顶部内壁的若干定位杆,所述定位杆与圆环形的出风盒连接,所述出风盒通过进风管与热风机连接,且转动杆贯穿出风盒。
3.根据权利要求2所述的一种用于甲醇钠的烘干系统,其特征在于,所述烘干系统还包括设置于干燥筒底部内壁的圆环形的吸风盒,所述吸风盒通过出风管与吸风机连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于甲醇钠的烘干系统,其特征在于,所述干燥筒的外壁设置有电控箱,所述电控箱上设置有工控机和控制面板,所述工控机分别与控制面板、伺服电机、气缸、热风机、吸风机电性连接。
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- 2020-06-04 CN CN202020999636.2U patent/CN212512132U/zh active Active
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