CN212512113U - 一种基于清洁能源的高效节能型烤房 - Google Patents
一种基于清洁能源的高效节能型烤房 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于清洁能源的高效节能型烤房,包括烘干室和设置在烘干室外侧的加热室,加热室的一侧设置有净化过滤室,加热室的上方依次设置有混合室和均气室,混合室的内部设置有多个风扇,加热室内设置有清洁能源炉和传热机构,净化过滤室内从进气侧到出气侧依次竖直设置有滤网层、活性炭层和除雾器,烘干室的顶部设置有太阳能空气集热器。本实用新型使用清洁能源作为燃料,燃烧后产生的烟气在经过一次换热后,不必排放,可直接应用于烘干作业,再结合太阳能空气集热器的使用,可大幅降低能量的浪费,使用成本较低,环境污染较小,热效率较高,具有显著的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体涉及一种基于清洁能源的高效节能型烤房。
背景技术
在水果、蔬菜、药材、茶叶、烟草等新鲜农副产品的保存和加工处理过程中,常需要使用烘干设备进行烘干处理。现有的果蔬烘干烤房通常由加热室和烘干室两部分组成,其中加热室通过加热装置提供热空气,然后经过加热室和烘干室之间的风机将热空气送入烘干室对果蔬进行加热烘干。一般热空气的产生有传媒加热式和直燃式两种,其中传媒加热式用的较多,其工作原理是通过燃烧燃煤等传统燃料产生高温烟气,然后利用高温烟气来与封闭空间内的空气进行换热,从而产生热空气输送到烘干室进行烘干作业,这种方式具有工作温度稳定、温度和流量独立可控等优点,但是燃料成本较高,尾气的排放量较大,污染环境的同时,由于尾气中仍然含有较多的热量,会造成较大的浪费,热效率相对较低;而直燃式是将燃料燃烧后的烟气直接输送给烘干室进行烘干作业,具有结构简单、成本低、热效率高等优点,但烟气中含有较多的灰尘和杂质,会污染到需要烘干的农副产品,但若是能够使用清洁能源产生热风,热风中不含污染物,农副产品烘干时不会受到污染,无疑会较好的解决以上问题。因此,研制开发一种热效率高,使用成本低,利于环保的基于清洁能源的高效节能型烤房是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热效率高,使用成本低,利于环保的基于清洁能源的高效节能型烤房。
本实用新型的目的是这样实现的,包括烘干室和设置在烘干室外侧的加热室,烘干室的下部通过热气回流口与加热室连通,加热室的一侧设置有净化过滤室,加热室的上方依次设置有混合室和均气室,混合室与加热室之间通过通气孔连通,通气孔处安装有抽风机,均气室与混合室之间通过多根连通管连通,均气室通过热气输送口与烘干室的上部连通,混合室的内部设置有多个风扇,加热室两侧的烘干室侧壁上设置有排湿窗,排湿窗位于烘干室高度方向上的中部。
加热室内设置有清洁能源炉和传热机构,清洁能源炉安装在加热室的底部,传热机构包括第一热气上升管、热气下降管、第二热气上升管、第一热气导流箱和第二热气导流箱,第一热气上升管的下端与清洁能源炉的顶部连通,上端与第一热气导流箱的底部连通,热气下降管的上端与第一热气导流箱的底部连通,下端与第二热气导流箱的顶部连通,第二热气上升管的下端与第二热气导流箱的顶部连通,上端折弯并穿过加热室的侧壁伸出到加热室的外部,净化过滤室顶部的两侧分别设置有进气管和出气管,进气管的上端与第二热气上升管的出气端连通,出气管上设置有出气风机,出气管的上端与混合室的底部连通,进气管和出气管之间的净化过滤室内从进气侧到出气侧依次竖直设置有滤网层、活性炭层和除雾器,烘干室的顶部设置有太阳能空气集热器,太阳能空气集热器的热风出口通过热风管与混合室连通,热风管上设置有热风风机。
进一步的,清洁能源炉为沼气炉,沼气炉包括炉体和设置在炉体上的燃烧器,燃烧器上设置有沼气进气管、第一空气进气管和点火器,沼气进气管和第一空气进气管上均设置有流量调节阀,加热室的一侧设置有储气室,储气室的上方通过输气管连接有脱硫器,脱硫器上设置有送气管,送气管的端部穿过加热室的侧壁后与沼气进气管连通。
进一步的,热气回流口处设置有丝网除沫器。
进一步的,均气室的内部设置有紫外杀菌灯。
进一步的,混合室内设置有温度感应器,混合室的一侧设置有第二空气进气管,第二空气进气管上设置有空气风机。
进一步的,混合室和均气室的侧壁上均设置有检修门。
进一步的,第一热气上升管、热气下降管和第二热气上升管的数量相同,均为1~10根。
进一步的,第一热气导流箱的顶部和第二热气导流箱的底部分别设置有清灰门。
进一步的,烘干室、加热室、净化过滤室、混合室和均气室的外壁上均设置有保温层。
本实用新型在加热室内设置了可使高温烟气上下往复流动的传热机构,这样的机构可增加高温烟气在传热机构内的滞留时间,使得高温烟气可以散发出更多的热量,通过气气换热后加热更多的冷空气,提高热量的利用率,提高换热效率,减少热能浪费;其次,本实用新型中的热气来源于三个部分,一是与高温烟气换热后形成的热空气,二是经过过滤净化处理后的烟气,三是由太阳能空气集热器产生的热气,三部分热气在混合室内进行充分的混合,使混合热气的温度均匀,再进入均气室后均匀地进入烘干室,三种热气可相互互补,具有充足气量的同时,还能够保证烘干作业时需要的烘干温度;最后,混合热气进入烘干室对果蔬进行加热烘干后,本身还具有一定的温度,带有一定的热量,若是将其直接排放,则会有较大的热量浪费,而将这些带有热量的气体再次通入到加热室中进行升温加热,相对来说只需再吸收较少的热量就可达到加热要求,即减少了热量的损失,也提高了加热的速度和效率。本实用新型使用清洁能源作为燃料,燃烧后产生的烟气在经过一次换热后,不必排放,可直接应用于烘干作业,再结合太阳能空气集热器的使用,可大幅降低能量的浪费,使用成本较低,环境污染较小,热效率较高,具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体外观示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型中清洁能源炉12和传热机构的结构示意图;
图中:1-烘干室,2-加热室,3-热气回流口,4-净化过滤室,5-混合室,6-均气室,7-抽风机,8-连通管,9-热气输送口,10-风扇,11-排湿窗,12-清洁能源炉,13-第一热气上升管,14-热气下降管,15-第二热气上升管,16-第一热气导流箱,17-第二热气导流箱,18-进气管,19-出气管,20-出气风机,21-滤网层,22-活性炭层,23-除雾器,24-太阳能空气集热器,25-热风管,26-热风风机,27-炉体,28-燃烧器,29-沼气进气管,30-第一空气进气管,31-点火器,32-流量调节阀,33-储气室,34-脱硫器,35-送气管,36-丝网除沫器,37-紫外杀菌灯,38-温度感应器,39-第二空气进气管,40-空气风机,41-检修门,42-清灰门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~3所示,本实用新型包括烘干室1和设置在烘干室1外侧的加热室2,烘干室1的下部通过热气回流口3与加热室2连通,加热室2的一侧设置有净化过滤室4,加热室2的上方依次设置有混合室5和均气室6,混合室5与加热室2之间通过通气孔连通,通气孔处安装有抽风机7,均气室6与混合室5之间通过多根连通管8连通,均气室6通过热气输送口9与烘干室1的上部连通,混合室5的内部设置有多个风扇10,加热室2两侧的烘干室1侧壁上设置有排湿窗11,排湿窗11位于烘干室1高度方向上的中部。
加热室2内设置有清洁能源炉12和传热机构,清洁能源炉12安装在加热室2的底部,传热机构包括第一热气上升管13、热气下降管14、第二热气上升管15、第一热气导流箱16和第二热气导流箱17,第一热气上升管13的下端与清洁能源炉12的顶部连通,上端与第一热气导流箱16的底部连通,热气下降管14的上端与第一热气导流箱16的底部连通,下端与第二热气导流箱17的顶部连通,第二热气上升管15的下端与第二热气导流箱17的顶部连通,上端折弯并穿过加热室2的侧壁伸出到加热室2的外部,净化过滤室4顶部的两侧分别设置有进气管18和出气管19,进气管18的上端与第二热气上升管15的出气端连通,出气管19上设置有出气风机20,出气管19的上端与混合室5的底部连通,进气管18和出气管19之间的净化过滤室4内从进气侧到出气侧依次竖直设置有滤网层21、活性炭层22和除雾器23,烘干室1的顶部设置有太阳能空气集热器24,太阳能空气集热器24的热风出口通过热风管25与混合室5连通,热风管25上设置有热风风机26。
本实用新型的使用过程是:在清洁能源炉12中燃烧清洁能源,清洁能源可选用沼气、甜高粱生物乙醇等生物质原料,也可根据实际情况选用其它符合需要的清洁能源,产生的高温烟气从清洁能源炉12顶部的第一热气上升管13上升到第一热气导流箱16中,然后从热气下降管14输送到第二热气导流箱17内,再从第二热气上升管15输送到净化过滤室4中,烟气在这个上下往复流动的过程中,其中的热量从各根管子的管壁传到加热室2内,对加热室2内的空气加热升温,升温后的空气在抽风机7的作用下输送到混合室5,同时,输送到净化过滤室4中的高温烟气在经过滤网层21、活性炭层22和除雾器23后,依次除去烟气中的灰尘、异味和湿气,从出气管19输送到混合室5,另外,在白天,通过太阳能空气集热器24可产生热气,这些热气通过热风管25输送到混合室5,这样就有三股热气同时输送到混合室5中,由于这三股热气的温度不同,为了得到较好的烘干效果,可开启风扇10,将三种热气混合在一起,得到温度均匀的混合热气,随后混合热气从连通管8进入均气室6,混合热气在均气室6得到进一步的均匀,从热气输送口9进入烘干室1的上部,对烘干室1内的农副产品进行加热干燥,热气的温度下降,部分热气从烘干室1侧壁上设置的通风口和排湿窗11排出,部分热气则从热气回流口3再次进入到加热室2,随同其它冷空气一同进行加热,依次类推,形成不断循环的加热干燥过程,高效完成烘干作业。
本实用新型的运行原理是:在加热室2内设置了可使高温烟气上下往复流动的传热机构,这样的机构可增加高温烟气在传热机构内的滞留时间,使得高温烟气可以散发出更多的热量,通过气气换热后加热更多的冷空气,提高热量的利用率,提高换热效率,减少热能浪费;其次,本实用新型中的热气来源于三个部分,一是与高温烟气换热后形成的热空气,二是经过过滤净化处理后的烟气,三是由太阳能空气集热器24产生的热气,三部分热气在混合室5内进行充分的混合,使混合热气的温度均匀,再进入均气室6后均匀地进入烘干室1,三种热气可相互互补,具有充足气量的同时,还能够保证烘干作业时需要的烘干温度,在太阳能充足时,可产生的热气量较多,这时可适当减少清洁能源的使用量,进一步降低能量的消耗,减少烘干成本;最后,混合热气进入烘干室1对果蔬进行加热烘干后,本身还具有一定的温度,带有一定的热量,若是将其直接排放,则会有较大的热量浪费,而将这些带有热量的气体再次通入到加热室中进行升温加热,相对来说只需再吸收较少的热量就可达到加热要求,即减少了热量的损失,也提高了加热的速度和效率。本实用新型使用清洁能源作为燃料,燃烧后产生的烟气在经过一次换热后,不必排放,可直接应用于烘干作业,再结合太阳能空气集热器24的使用,可大幅降低能量的浪费,使用成本较低,环境污染较小,热效率较高。
优选地,清洁能源炉12为沼气炉,沼气炉包括炉体27和设置在炉体27上的燃烧器28,燃烧器28上设置有沼气进气管29、第一空气进气管30和点火器31,沼气进气管29和第一空气进气管30上均设置有流量调节阀32,加热室2的一侧设置有储气室33,储气室33的上方通过输气管连接有脱硫器34,脱硫器34上设置有送气管35,送气管35的端部穿过加热室2的侧壁后与沼气进气管29连通,在实际使用时,可在烤房的一侧设置沼气池,将沼气池中产生的沼气输送到储气室33内储存,需要使用时将沼气输送到脱硫器34中脱除硫,然后通过送气管35将沼气送至燃烧器28,通过流量调节阀32可调节空气和沼气的比例,保证沼气的充分燃烧。
热气回流口3处设置有丝网除沫器36,混合热气在烘干室1内对农副产品进行烘干时,农副产品中的水分会脱离农副产品而进入到混合热气中,导致混合热气中的湿度增加,这些混合热气在循环使用时,可能会降低烘干效率,而丝网除沫器36的作用就是当含有水分的混合气体通过时,截留住混合气体中的水分,降低混合气体的湿度,保证混合热气的烘干效率。
均气室6的内部设置有紫外杀菌灯37,混合热气中可能含有一定的细菌和病菌,当混合热气进入均气室6后,紫外杀菌灯37可将这些细菌和病菌杀灭。
混合室5内设置有温度感应器38,混合室5的一侧设置有第二空气进气管39,第二空气进气管39上设置有空气风机40,温度感应器38可实时监控混合热气的温度,当混合热气的温度过高时,可开启空气风机40,吸入一定量的冷空气与混合热气进行混合,降低混合气体的温度,防止由于温度过高而烧伤烘干室1内的各种农副产品。
混合室5和均气室6的侧壁上均设置有检修门41,当抽风机7或风扇10等安装在混合室5和均气室6内的部件出现故障时,检修人员可从检修门41进入混合室5和均气室6内进行维修或更换。
第一热气上升管13、热气下降管14和第二热气上升管15的数量相同,均为1~10根,第一热气上升管13、热气下降管14和第二热气上升管15的数量可根据实际需要确定,满足烤房对果蔬的烘干要求即可,通常来说,第一热气上升管13、热气下降管14和第二热气上升管15的数量可为2根。
第一热气导流箱16的顶部和第二热气导流箱17的底部分别设置有清灰门42,烤房在使用过程中,烟气中的杂质和灰尘可能会粘附在第一热气上升管13、热气下降管14和第二热气上升管15的内壁上,长期以往,这些杂质和灰尘的厚度可能会加厚,一方面会降低管子与外界空气的传热效率,另一方面也会减小管子内部的烟气流通面积,因此,需要定期开启清灰门42,对粘附在各根管子内壁上的杂质和灰尘进行清理,保证烤房的高效运行。
为了避免热量的散失和浪费,烘干室1、加热室2、净化过滤室4、混合室5和均气室6的外壁上均设置有保温层,保温层为现有保温隔热结构,可阻挡热量的散失。
Claims (9)
1.一种基于清洁能源的高效节能型烤房,包括烘干室(1)和设置在烘干室(1)外侧的加热室(2),其特征在于:所述烘干室(1)的下部通过热气回流口(3)与加热室(2)连通,所述加热室(2)的一侧设置有净化过滤室(4),加热室(2)的上方依次设置有混合室(5)和均气室(6),混合室(5)与加热室(2)之间通过通气孔连通,通气孔处安装有抽风机(7),所述均气室(6)与混合室(5)之间通过多根连通管(8)连通,所述均气室(6)通过热气输送口(9)与烘干室(1)的上部连通,所述混合室(5)的内部设置有多个风扇(10),所述加热室(2)两侧的烘干室(1)侧壁上设置有排湿窗(11),排湿窗(11)位于烘干室(1)高度方向上的中部;
所述加热室(2)内设置有清洁能源炉(12)和传热机构,所述清洁能源炉(12)安装在加热室(2)的底部,所述传热机构包括第一热气上升管(13)、热气下降管(14)、第二热气上升管(15)、第一热气导流箱(16)和第二热气导流箱(17),所述第一热气上升管(13)的下端与清洁能源炉(12)的顶部连通,上端与第一热气导流箱(16)的底部连通,所述热气下降管(14)的上端与第一热气导流箱(16)的底部连通,下端与第二热气导流箱(17)的顶部连通,所述第二热气上升管(15)的下端与第二热气导流箱(17)的顶部连通,上端折弯并穿过加热室(2)的侧壁伸出到加热室(2)的外部,所述净化过滤室(4)顶部的两侧分别设置有进气管(18)和出气管(19),所述进气管(18)的上端与第二热气上升管(15)的出气端连通,所述出气管(19)上设置有出气风机(20),出气管(19)的上端与混合室(5)的底部连通,所述进气管(18)和出气管(19)之间的净化过滤室(4)内从进气侧到出气侧依次竖直设置有滤网层(21)、活性炭层(22)和除雾器(23),所述烘干室(1)的顶部设置有太阳能空气集热器(24),太阳能空气集热器(24)的热风出口通过热风管(25)与混合室(5)连通,所述热风管(25)上设置有热风风机(26)。
2.根据权利要求1所述的一种基于清洁能源的高效节能型烤房,其特征在于:所述清洁能源炉(12)为沼气炉,沼气炉包括炉体(27)和设置在炉体(27)上的燃烧器(28),所述燃烧器(28)上设置有沼气进气管(29)、第一空气进气管(30)和点火器(31),沼气进气管(29)和第一空气进气管(30)上均设置有流量调节阀(32),所述加热室(2)的一侧设置有储气室(33),储气室(33)的上方通过输气管连接有脱硫器(34),脱硫器(34)上设置有送气管(35),送气管(35)的端部穿过加热室(2)的侧壁后与沼气进气管(29)连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于清洁能源的高效节能型烤房,其特征在于:所述热气回流口(3)处设置有丝网除沫器(36)。
4.根据权利要求1所述的一种基于清洁能源的高效节能型烤房,其特征在于:所述均气室(6)的内部设置有紫外杀菌灯(37)。
5.根据权利要求1所述的一种基于清洁能源的高效节能型烤房,其特征在于:所述混合室(5)内设置有温度感应器(38),混合室(5)的一侧设置有第二空气进气管(39),第二空气进气管(39)上设置有空气风机(40)。
6.根据权利要求1所述的一种基于清洁能源的高效节能型烤房,其特征在于:所述混合室(5)和均气室(6)的侧壁上均设置有检修门(41)。
7.根据权利要求1所述的一种基于清洁能源的高效节能型烤房,其特征在于: 所述第一热气上升管(13)、热气下降管(14)和第二热气上升管(15)的数量相同,均为1~10根。
8.根据权利要求1所述的一种基于清洁能源的高效节能型烤房,其特征在于:所述第一热气导流箱(16)的顶部和第二热气导流箱(17)的底部分别设置有清灰门(42)。
9.根据权利要求1所述的一种基于清洁能源的高效节能型烤房,其特征在于:所述烘干室(1)、加热室(2)、净化过滤室(4)、混合室(5)和均气室(6)的外壁上均设置有保温层。
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