CN212508391U - 一种实现静音矿井通风风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现静音矿井通风风机，具体涉及矿井设备领域，包括安装底板，安装底板上设置有安装螺丝，安装底板通过安装螺丝固定于矿井地面，安装底板上表面固定安装有多个减震套筒，减震套筒内部设置有减震弹簧，减震弹簧底部与减震套筒内壁卡接，减震弹簧顶部卡接有减震导杆，减震导杆的下端深入减震套筒内部与减震套筒滑动连接，减震导杆顶部固定连接有连接板，连接板上表面固定安装有风机外壳，风机外壳右下方设置有风机进风口。本实用新型通过静电除尘的方式将空气净化，防止粉尘污染动力部分，同时设置有维护装置，定期清理放电板，降低了噪音和作业人员的劳动强度。

Description

一种实现静音矿井通风风机

技术领域

本实用新型涉及矿井设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种实现静音矿井通风风机。

背景技术

煤矿掘进采煤工作时的工作面是死胡同，要保证井下工作人员的正常工作环境，就必须在矿井内设置通风风机。矿井通常较深，为了保证矿井内的通风效果，通风风机的功率和体积均比较大，通风风机在工作时产生的震动和噪音极大，具有一定的安全隐患。

专利申请公布号CN208089587U的实用新型专利公开了一种静音矿井通风风机。

但是在实际使用时，会产生一些问题，如仅仅是提供了减震机构，没有从根本上解决问题，风机震动大主要是由于矿井环境差，粉尘进入转动零部件中，污染轴部，该实用新型设置了过滤网，但过滤网需要经常更换，维护人员极易忘记更换而影响风机，同时井下粉尘多，频繁更换过滤网也会导致成本上升。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种实现静音矿井通风风机，通过静电除尘的方式将空气净化，防止粉尘污染动力部分，同时设置有维护装置，定期清理放电板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现静音矿井通风风机，包括安装底板，所述安装底板上设置有安装螺丝，所述安装底板通过安装螺丝固定于矿井地面，所述安装底板上表面固定安装有多个减震套筒，所述减震套筒内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧底部与减震套筒内壁卡接，所述减震弹簧顶部卡接有减震导杆，所述减震导杆的下端深入减震套筒内部与减震套筒滑动连接，所述减震导杆顶部固定连接有连接板，所述连接板上表面固定安装有风机外壳，所述风机外壳右下方设置有风机进风口，所述风机外壳上方固定安装有风机驱动马达，所述风机驱动马达的动力轴左端固定连接有风机联轴器，所述风机联轴器左端固定连接有风机传动杆，所述风机传动杆上固定设置有风机螺旋叶片，所述风机传动杆左端连接有传动杆轴承，所述风机外壳左上方设置有出风口支架，所述传动杆轴承固定安装于出风口支架上，所述风机外壳中部右侧内壁上固定安装有负极连接座，所述负极连接座上固定连接有负极放电板，所述风机外壳中部左侧内壁上固定安装有正极连接座，所述正极连接座固定连接有正极放电板，所述负极放电板和正极放电板上分别设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接有导向杆；

所述风机外壳中部后侧内壁上固定安装有维护马达，所述维护马达的动力轴固定连接有传动联轴器，所述传动联轴器右侧固定连接有传动带轮，所述传动带轮上套接有传动皮带，所述传动皮带上套接有另一传动带轮，两个所述传动带轮边缘处均铰接连接有主动连杆，所述主动连杆铰接连接有从动连杆，所述从动连杆分别与负极放电板和正极放电板处的滑动块铰接连接。

在一个优选地实施方式中，所述风机驱动马达和维护马达采用变频调速电机。

在一个优选地实施方式中，所述负极放电板和正极放电板正下方设置有接尘盒。

在一个优选地实施方式中，所述风机联轴器和传动联轴器采用十字滑动联轴器。

在一个优选地实施方式中，所述负极连接座、负极放电板、正极连接座和正极放电板采用铜合金材料制作。

在一个优选地实施方式中，所述清洁毛刷采用尼龙塑料材质制作。

在一个优选地实施方式中，所述滑动块和导向杆对称设置于负极放电板和正极放电板的两侧，对称设置的所述滑动块之间连接设置有清洁毛刷。

在一个优选地实施方式中，所述传动带轮边缘设置有凹槽，所述凹槽与传动皮带套接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置负极连接座、正极连接座、负极放电板和正极放电板，与现有技术相比，当空气经过负极放电板和正极放电板之间时，空气中的粉尘与被电离的空气离子结合，根据异性相吸原则，分别向负极放电板和正极放电板移动，最终吸附到负极放电板和正极放电板表面，将空气中的粉尘除去，干净的空气继续移动，经过风机驱动马达、风机联轴器、传动杆轴承，最终从出风口支架处喷出，由于风机驱动马达、风机联轴器、传动杆轴承上的转动零件设置有润滑油，减少了润滑油粘住粉尘的情况，减少了摩擦时产生的噪声，达到了静音效果；

2、通过设置清洁毛刷、滑动块、传动带轮、传动皮带和维护马达，与现有技术相比，通过电气程序控制，定时启动维护马达进行维护工作，当维护马达动作时，带动传动联轴器、传动皮带和传动带轮转动，进而带动从动连杆、主动连杆摆动，使得清洁毛刷和滑动块上下往复滑动，将负极放电板和正极放电板上附着的粉尘扫落，粉尘落入接尘盒中，通过定期将接尘盒取出，倒掉粉尘，或者将风机进风口底部做成斜面，使粉尘在重力作用下滑出，实现了对负极放电板和正极放电板清洁维护的功能，相比于现有技术中的过滤网，本装置清洁节省人力，同时通过程序定时控制更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的维护部分结构示意图。

图3为本实用新型的维护马达与传动带轮连接方式示意图。

图4为本实用新型的清洁毛刷与放电板连接方式示意图。

附图标记为：1、安装底板；2、安装螺丝；3、减震套筒；4、减震弹簧；5、减震导杆；6、连接板；7、风机外壳；8、风机进风口；9、接尘盒；10、风机驱动马达；11、风机联轴器；12、风机传动杆；13、风机螺旋叶片；14、传动杆轴承；15、出风口支架；16、负极连接座；17、负极放电板；18、正极连接座；19、正极放电板；20、清洁毛刷；21、滑动块；22、导向杆；23、从动连杆；24、主动连杆；25、传动带轮；26、传动皮带；27、传动联轴器；28、维护马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的，一种实现静音矿井通风风机，包括安装底板1，安装底板1上设置有安装螺丝2，安装底板1通过安装螺丝2固定于矿井地面，安装底板1上表面固定安装有多个减震套筒3，减震套筒3内部设置有减震弹簧4，减震弹簧4底部与减震套筒3内壁卡接，减震弹簧4顶部卡接有减震导杆5，减震导杆5的下端深入减震套筒3内部与减震套筒3滑动连接，减震导杆5顶部固定连接有连接板6，连接板6上表面固定安装有风机外壳7，风机外壳7右下方设置有风机进风口8，风机外壳7上方固定安装有风机驱动马达10，风机驱动马达10的动力轴左端固定连接有风机联轴器11，风机联轴器11左端固定连接有风机传动杆12，风机传动杆12上固定设置有风机螺旋叶片13，风机传动杆12左端连接有传动杆轴承14，风机外壳7左上方设置有出风口支架15，传动杆轴承14固定安装于出风口支架15上，风机外壳7中部右侧内壁上固定安装有负极连接座16，负极连接座16上固定连接有负极放电板17，风机外壳7中部左侧内壁上固定安装有正极连接座18，正极连接座18固定连接有正极放电板19，负极放电板17和正极放电板19上分别设置有清洁毛刷20，清洁毛刷20固定连接有滑动块21，滑动块21滑动连接有导向杆22；

风机外壳7中部后侧内壁上固定安装有维护马达28，维护马达28的动力轴固定连接有传动联轴器27，传动联轴器27右侧固定连接有传动带轮25，传动带轮25上套接有传动皮带26，传动皮带26上套接有另一传动带轮25，两个传动带轮25边缘处均铰接连接有主动连杆24，主动连杆24铰接连接有从动连杆23，从动连杆23分别与负极放电板17和正极放电板19处的滑动块21铰接连接。

进一步的，风机驱动马达10和维护马达28采用变频调速电机，以便于调节风机传动杆12、风机螺旋叶片13的转速进而控制风速风量，以及调节清洁毛刷20、滑动块21的移动速度，提高清洁维护的效果。

进一步的，负极放电板17和正极放电板19正下方设置有接尘盒9，以便于粉尘从负极放电板17、正极放电板19上扫除落下后，掉入接尘盒9中，通过人工将接尘盒9内的粉尘倒掉，防止堆积影响工作。

进一步的，风机联轴器11和传动联轴器27采用十字滑动联轴器，以便于消除风机驱动马达10和维护马达28安装过程中的误差，防止产生输出轴别劲的现象，防止损坏。

进一步的，负极连接座16、负极放电板17、正极连接座18和正极放电板19采用铜合金材料制作，铜合金材料电阻更小，导电效率更高。

进一步的，清洁毛刷20采用尼龙塑料材质制作，硬度和强度较高，使用寿命长。

进一步的，滑动块21和导向杆22对称设置于负极放电板17和正极放电板19的两侧，对称设置的滑动块21之间连接设置有清洁毛刷20，便于平衡左右两侧受力，均匀地将负极放电板17和正极放电板19上的粉尘扫落，防止遗漏。

进一步的，传动带轮25边缘设置有凹槽，凹槽与传动皮带26套接，便于有效地防止传动皮带26从传动带轮25上脱落，减少装置故障。

本实用新型工作原理：使用时，将安装底板1通过安装螺丝2固定安装于矿井地面，之后开始启动装置，将负极连接座16和正极连接座18分别接入正负极电源，使得负极放电板17和正极放电板19之间产生放电电场，将二者之间的空气电离，同时启动风机驱动马达10，带动风机联轴器11、风机传动杆12、风机螺旋叶片13转动，将空气从风机进风口8吸入，从出风口支架15喷出，当空气经过负极放电板17和正极放电板19之间时，空气中的粉尘与被电离的空气离子结合，根据异性相吸原则，分别向负极放电板17和正极放电板19移动，最终吸附到负极放电板17和正极放电板19表面，将空气中的粉尘除去，干净的空气继续移动，经过风机驱动马达10、风机联轴器11、传动杆轴承14，最终从出风口支架15处喷出，由于风机驱动马达10、风机联轴器11、传动杆轴承14上的转动零件设置有润滑油，减少了润滑油粘住粉尘的情况，减少了摩擦时产生的噪声，达到了静音效果；通过电气程序控制，定时启动维护马达28进行维护工作，当维护马达28动作时，带动传动联轴器27、传动皮带26和传动带轮25转动，进而带动从动连杆23、主动连杆24摆动，使得清洁毛刷20和滑动块21上下往复滑动，将负极放电板17和正极放电板19上附着的粉尘扫落，粉尘落入接尘盒9中，通过定期将接尘盒9取出，倒掉粉尘，或者将风机进风口8底部做成斜面，使粉尘在重力作用下滑出，实现了对负极放电板17和正极放电板19清洁维护的功能，相比于现有技术中的过滤网，本装置清洁节省人力，同时通过程序定时控制更加稳定；当装置运转时，会产生一些震动，由于风机驱动马达10、风机联轴器11、传动杆轴承14在无尘环境下工作，震动和噪声已经降低，再通过减震弹簧4的弹力将其消除，将噪音进一步降低，实现了本装置的静音功能。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实现静音矿井通风风机，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上设置有安装螺丝(2)，所述安装底板(1)通过安装螺丝(2)固定于矿井地面，所述安装底板(1)上表面固定安装有多个减震套筒(3)，所述减震套筒(3)内部设置有减震弹簧(4)，所述减震弹簧(4)底部与减震套筒(3)内壁卡接，所述减震弹簧(4)顶部卡接有减震导杆(5)，所述减震导杆(5)的下端深入减震套筒(3)内部与减震套筒(3)滑动连接，所述减震导杆(5)顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)上表面固定安装有风机外壳(7)，所述风机外壳(7)右下方设置有风机进风口(8)，所述风机外壳(7)上方固定安装有风机驱动马达(10)，所述风机驱动马达(10)的动力轴左端固定连接有风机联轴器(11)，所述风机联轴器(11)左端固定连接有风机传动杆(12)，所述风机传动杆(12)上固定设置有风机螺旋叶片(13)，所述风机传动杆(12)左端连接有传动杆轴承(14)，所述风机外壳(7)左上方设置有出风口支架(15)，所述传动杆轴承(14)固定安装于出风口支架(15)上，所述风机外壳(7)中部右侧内壁上固定安装有负极连接座(16)，所述负极连接座(16)上固定连接有负极放电板(17)，所述风机外壳(7)中部左侧内壁上固定安装有正极连接座(18)，所述正极连接座(18)固定连接有正极放电板(19)，所述负极放电板(17)和正极放电板(19)上分别设置有清洁毛刷(20)，所述清洁毛刷(20)固定连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)滑动连接有导向杆(22)；

所述风机外壳(7)中部后侧内壁上固定安装有维护马达(28)，所述维护马达(28)的动力轴固定连接有传动联轴器(27)，所述传动联轴器(27)右侧固定连接有传动带轮(25)，所述传动带轮(25)上套接有传动皮带(26)，所述传动皮带(26)上套接有另一传动带轮(25)，两个所述传动带轮(25)边缘处均铰接连接有主动连杆(24)，所述主动连杆(24)铰接连接有从动连杆(23)，所述从动连杆(23)分别与负极放电板(17)和正极放电板(19)处的滑动块(21)铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：所述风机驱动马达(10)和维护马达(28)采用变频调速电机。

3.根据权利要求1所述的一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：所述负极放电板(17)和正极放电板(19)正下方设置有接尘盒(9)。

4.根据权利要求1所述的一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：所述风机联轴器(11)和传动联轴器(27)采用十字滑动联轴器。

5.根据权利要求1所述的一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：所述负极连接座(16)、负极放电板(17)、正极连接座(18)和正极放电板(19)采用铜合金材料制作。

6.根据权利要求1所述的一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：所述清洁毛刷(20)采用尼龙塑料材质制作。

7.根据权利要求1所述的一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：所述滑动块(21)和导向杆(22)对称设置于负极放电板(17)和正极放电板(19)的两侧，对称设置的所述滑动块(21)之间连接设置有清洁毛刷(20)。

8.根据权利要求1所述的一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：所述传动带轮(25)边缘设置有凹槽，所述凹槽与传动皮带(26)套接。

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