CN212505911U - 圆管涵模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管涵模具，包括内模和外模，所述内模由三个内模板相连成型，三个内模板分别为第一内模板、第二内模板、第三内模板，所述第一内模板为内壁面大外壁面小的楔形模板，第一内模板的内壁和第二内模板的内壁各设有拉环。该模具通过设置楔形模块和拉环解决了现有技术中内模很难拆除的技术问题，同时节省内模拆模时间，提高作业效率；在拆除过程中，模板受力均匀，利于避免模板变形；此外，该圆管涵模具在拆除过程中，无需使用撬棍或锤头对内模进行拆除，管节端头混凝土无缺棱掉角现象，利于保障产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土圆管涵施工技术领域，具体为一种圆管涵模具。
背景技术
目前，混凝土圆管涵管节的施工方法主要为离心法、悬辊法和内外模振捣法。其中，离心式及悬辊式工艺均需要专用设备进行施工，设备投入费用大。离心式施工工艺存在问题：生产过程中噪音大，高速离心对水泥浆流失多，产生的废浆污染环境卫生，且易出现合缝漏浆；钢筋网保护层较难控制。悬辊式施工工艺存在问题；内壁光滑度不如离心管；干硬性混凝土容易出现空洞、气泡、蜂窝麻面等混凝土质量通病；钢筋网保护层较难控制。采用内外模振捣式设备投入费用少，施工工艺较成熟，在施工过程通过对模板加工及安装、混凝土拌合、浇筑等工序控制，可以实现圆管涵预制内实外美的效果。现有的内外模振捣式采用钢模板，内外模为圆管状，其中内模为整体式管状模板。在混凝土浇筑完成后，由于受混凝土吸附力，摩擦力以及混凝土收缩的影响，内模很难拔出拆除，且在拆除过程中使用锤头或撬棍等工具，容易造成管节端头的混凝土的破损。此外，现有的模具还存在底部易漏浆以及受混凝土外挤、托举作用出现“上浮”现象的问题。
因此，有必要提出一种新的圆管涵模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆管涵模具，以解决上述背景技术中提出的内模很难拔出拆除及混凝土破损的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种圆管涵模具，包括内模和外模，所述内模由三个内模板相连成型，三个内模板分别为第一内模板、第二内模板、第三内模板，所述第一内模板为内壁大外壁小的楔形模板，第一内模板的内壁和第二内模板的内壁均设有拉环。第一内模板为楔形可方便管涵制作完成后卸下，第一内模板的内壁和第二内模板的内壁均设有拉环，拆模时采用导链轴心对拉收拢的办法省力快捷地拆除内模。
作为一种优选的技术方案，所述第一内模板的拉环设置在其内壁的对中处。所述第二内模板的拉环设置在其内壁远离第一内模板的一端。如此设置，利于内模板受力更加均匀，避免出现模板变形的情况。
作为一种优选的技术方案，所述内模板的内壁设有多条肋板。由于加装混凝土的过程中，内模板会受到的混凝土的挤压，在内模板的内壁设置肋板有利于增强内模板的整体强度，避免施工过程中发生形变。
作为一种优选的技术方案，相邻两个所述内模板之间通过螺栓连接固定。
作为一种优选的技术方案，所述外模由大小等同的至少两个外模板拼接成型。
作为一种优选的技术方案，所述外模板的底部安装有抗上浮扣件，以避免浇筑过程中受混凝土外挤、托举作用出现上浮现象。
作为一种优选的技术方案，所述外模板的外壁设有多条肋板，以增强外模板的整体强度，避免浇筑或拆卸过程中外模板受力形变。
作为一种优选的技术方案，多条肋板中包括多条主筋和多条背杆，所述主筋和所述背杆相垂直，即形成多处十字加强，利于避免拆除过程中外模板发向外凹陷或弯折形变。
作为一种优选的技术方案，所述内模的底部和所述外模的底部设置有环向橡胶止浆带，以提高模具密封性能，避免模具底部漏浆导致管节出现“烂根”现象。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、通过设置楔形模块和拉环解决了现有技术中，内模很难拔出拆除的技术问题，同时节省内模拆模时间，提高作业效率；
2、在拆除过程中，模板受力均匀，利于避免模板变形；
3、该圆管涵模具在拆除过程中，无需使用撬棍或锤头对内模进行拆除，管节端头混凝土无缺棱掉角现象，利于保障产品质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型中圆管涵模具的结构示意图；
图2是本实用新型中圆管涵模具的侧视图；
图中：内模-1、第一内模板-11、第二内模板-12、第三内模板-13、拉环-14、外模-2、外模板-21、模板面板211、第一背杆212、第一主筋213、环状容腔-3、环向橡胶止浆带4。
具体实施方式
为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种圆管涵模具，包括内模1和外模2以及内模1和外模2之间用于注入混凝土的环状容腔3。所述内模1是由三个内模板相连成型的管体，相邻两个所述内模板之间通过螺栓锁紧。三个内模板分别为第一内模板11、第二内模板12和第三内模板13，所述第一内模板11为内壁面大外壁面的楔形模板，其所占弧度小于另外两个模板，第二内模板12和第三内模板13大小一致。第一内模板11的内壁和第二内模板12的内壁均设有拉环14，用以配合导链拆卸。第一内模板11设置为楔形，即第一内模板11和其他另个模板的连结面倾斜设置，在拆卸过程中可减少摩擦和挤压受力，可大幅度减小拆卸所需力度，利于避免第一内模板11受损。第一内模板11的内壁和第二内模板12的内壁均设有拉环，拆模时采用导链轴心对拉收拢的办法省力快捷地拆除内模。
如图1，所述第一内模板11的拉环14设置在其内壁的对中处。所述第二内模板12的拉环设置在其内壁远离第一内模板的一端。如此设置，两个拉环14位于内模的相对两侧，利于内模板受力更加均匀，避免出现模板变形的情况。
如图1，所述外模2由大小等同的至少两个外模板21拼接成型，外模板21的连接处通过螺栓锁紧。本实施例中共设置两个半圆状外模板，在其他实施例中，外模板可调整成其他数量。
如图1-2，为增强外模板21的强度，避免浇筑或拆卸过程中外模板21受力形变，所述外模板21设有一模板面板211和焊接在模板面板211外侧的多条肋板，本实施例中，多条肋板中包括相垂直的多条第一主筋213和多条第一背杆212，所述主筋213和所述背杆212相垂直，形成多处十字加强。模板面板211采用6mm钢板，主筋213选用10#槽钢，背杆212选用12#槽钢。同理，所述内模板的内壁也焊接有多条肋板，以增强内模板强度，利于避免拆除过程中内模板发形变。
进一步，所述外模板21的底部和所述内模板的底部安装有抗上浮扣件(未图示)，使得内外模与地面固定，解决浇筑过程中受混凝土外挤、托举作用出现“上浮”的问题。
为解决现有模具底部容易漏浆的问题，避免管节出现“烂根”现象，所述内模1的底部和所述外模2的底部设置有环向橡胶止浆带4，以提高模具密封性能。
内模拆卸方式如下：
拆除内模时，先拆除所述内模板之间的连接螺栓，接着，在内模拉环处安装导链，人工向中间收紧导链实现对楔形内模板的拆除，楔形内模板拆除后再进行其他两块内模的拆除。以上过程无需使用撬棍或锤头对内模进行拆除，可避免管节端头出现破损现象，利于保障成品质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种圆管涵模具，包括内模和外模，其特征在于，所述内模由三个内模板相连成型，三个内模板分别为第一内模板、第二内模板、第三内模板，所述第一内模板为内壁面大外壁面小的楔形模板，第一内模板的内壁和第二内模板的内壁设有拉环。
2.根据权利要求1所述的一种圆管涵模具，其特征在于，所述第一内模板的拉环设置在其内壁的对中处。
3.根据权利要求2所述的一种圆管涵模具，其特征在于，所述第二内模板的拉环设置在其内壁远离第一内模板的一端。
4.根据权利要求1所述的一种圆管涵模具，其特征在于，所述内模板的内壁设有多条肋板。
5.根据权利要求1所述的一种圆管涵模具，其特征在于，相邻两个所述内模板之间通过螺栓连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种圆管涵模具，其特征在于，所述外模由大小等同的至少两个外模板拼接成型。
7.根据权利要求6所述的一种圆管涵模具，其特征在于，所述外模板的底部安装有抗上浮扣件。
8.根据权利要求7所述的一种圆管涵模具，其特征在于，所述外模板的外壁设有多条肋板。
9.根据权利要求8所述的一种圆管涵模具，其特征在于，多条所述肋板中包括多条主筋和多条背杆，所述主筋和背杆相垂直。
10.根据权利要求1所述的一种圆管涵模具，其特征在于，所述内模的底部和所述外模的底部设置有环向橡胶止浆带。
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| CN113084974A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 庐江县建川水泥制品有限公司 | 一种中空水泥预制件的成型加工装置及方法 |
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