CN212505728U

CN212505728U - 一种牵引撒布车

Info

Publication number: CN212505728U
Application number: CN202021569420.9U
Authority: CN
Inventors: 何京国; 段玉霄; 王新科
Original assignee: Shandong Yaqin Agricultural Machinery Co ltd
Current assignee: Shandong Yaqin Agricultural Machinery Co ltd
Priority date: 2020-08-02
Filing date: 2020-08-02
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-08-02

Abstract

本实用新型公开了一种牵引撒布车，它包括带有悬挂装置和牵引轮的牵引杆，所述牵引杆的上部设有撒布料箱体，所述撒布料箱体内分别设有主动和从动轴，且其上的前后两端分别设有主动链轮和从动链轮且同侧的左右所述主动链轮和从动链轮之间设有闭合链条，两所述闭合链条之间设有环链刮板，所述主动轴与设置在所述撒布料箱体外壁上的刮板输料变速箱的输出端连接并通过刮板输料马达控制，所述撒布料箱体内的下部设有出料通道，所述出料通道内依次设有分料绞龙和计量辊，且所述分料和所述计量辊分别通过分料液压马达和计量液压马达控制，所述出料通道的左侧侧壁上设有尾门结构；采用上述结构，实现了撒布物料均匀，劳动强度小，效率高的效果。

Description

一种牵引撒布车

技术领域

本实用新型涉及一种牵引撒布车。

背景技术

目前，使用筑路过程中，需在平整后的混凝土浆料表面通过人工添加水泥干粉进行压光或添加水泥和树脂混料进行压光，不仅劳动强度大且人工铺设的水泥干粉或水泥和树脂混料厚薄不均，易造成起皮或局部凸起，影响筑路地面质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，撒布物料均匀，劳动强度小，效率高牵引撒布车。

本实用新型的技术方案是一种牵引撒布车，其特征在于：它包括带有悬挂装置2的牵引杆1，与所述悬挂装置2相对一端的所述牵引杆1上设有牵引轮3，所述牵引杆1的上部通过支架4支撑有侧壁上带有进料口的撒布料箱体6，所述撒布料箱体6的上部设有折叠上盖28，所述牵引杆1与所述撒布料箱体6之间设有液压泵32和与所述液压泵相连通的液压油箱39，所述撒布料箱体6内且在底板5的上部其左右两端分别设有主动轴7和从动轴8，两所述主动轴7和从动轴8的前后两端分别设有主动链轮和从动链轮且同侧的左右所述主动链轮和从动链轮之间设有闭合链条，两所述闭合链条之间设有环链刮板9，所述主动轴7的一端伸出所述撒布料箱体6且与设置在所述撒布料箱体6外壁上的刮板输料变速箱31的输出端连接并通过刮板输料马达33控制，所述刮板输料变速箱31通过液压泵32控制，所述撒布料箱体6内且在所述主动轴7的下部设有出料通道10，所述出料通道10内且在其前后两端设有分料绞龙11，所述出料通道10内且在所述分料绞龙11的下部设有计量辊13，所述分料绞龙11和所述计量辊13分别通过设置在所述撒布料箱体6外壁上的分料液压马达34和计量液压马达35控制，所述撒布料箱体6的上部左端设有除尘口30，所述撒布料箱体6的外壁上且与所述除尘口30位置相对应处设有除尘装置22。

本实用新型的技术方案还可以是所述出料通道10左侧外壁的前后两端分别设有支座14，两所述支座14分别通过第一绞轴18分别与一尾门油缸15的一端铰接，两所述尾门油缸15的另一端分别通过第二铰轴19与一尾门面板16前后两侧的端部铰接，所述出料通道10下端左侧外壁的前后两端分别通过第三铰轴20与设置在所述尾门面板16前后两侧1/3处的座体铰接，所述尾门面板16的座体上通过所述第三铰轴20还铰接有兼做封料板的滑板17。

本实用新型的技术方案还可以是所述出料通道10内且在所述分料绞龙11与所述计量辊13之间设有进料缩口12。

本发明的技术方案还可以是所述计量辊13包括一圆筒体，其外圆周面上均布有若干向外延伸的面板，相邻的两所述面板与端部的圆形挡板形成若干容纳槽。

本实用新型的技术方案还可以是所述除尘装置22包括与所述除尘口30相连通一长方体的箱体26，所述箱体26内从上向下设有滤芯24，所述箱体26的下部设有与所述滤芯24中心位置连通的排气口23，所述箱体26内且在所述滤芯24的左侧设有排料口25，所述箱体26的上部外壁上设有震动器27。

本实用新型的技术方案还可以是所述折叠上盖28通过设置在所述撒布料箱体6左右两端侧壁上的筛盖油缸37开启，所述折叠上盖28的下部还设有过滤筛38。

本实用新型的技术方案还可以是所述撒布料箱体6内且邻近所述除尘口30位置处分别设有若干高低不同的除尘挡板21。

本实用新型的技术方案还可以是所述撒布料箱体6内且在所述环链刮板9的上部前后两端分别设有若干减压梁29。

本实用新型的有益效果是通过带有悬挂装置2的牵引杆1，与所述悬挂装置2相对一端的所述牵引杆1上设有牵引轮3，所述牵引杆1的上部通过支架4支撑有侧壁上带有进料口的撒布料箱体6，所述撒布料箱体6的上部设有折叠上盖28，所述牵引杆1与所述撒布料箱体6之间设有液压泵32和与所述液压泵相连通的液压油箱39，所述撒布料箱体6内且在底板5的上部其左右两端分别设有主动轴7和从动轴8，两所述主动轴7和从动轴8的前后两端分别设有主动链轮和从动链轮且同侧的左右所述主动链轮和从动链轮之间设有闭合链条，两所述闭合链条之间设有环链刮板9，所述主动轴7的一端伸出所述撒布料箱体6且与设置在所述撒布料箱体6外壁上的刮板输料变速箱31的输出端连接并通过刮板输料马达33控制，所述刮板输料变速箱31通过液压泵32控制，所述撒布料箱体6内且在所述主动轴7的下部设有出料通道10，所述出料通道10内且在其前后两端设有分料绞龙11，所述出料通道10内且在所述分料绞龙11的下部设有计量辊13，所述分料绞龙11和所述计量辊13分别通过设置在所述撒布料箱体6外壁上的分料液压马达34和计量液压马达35控制，所述撒布料箱体6的上部左端设有除尘口30，所述撒布料箱体6的外壁上且与所述除尘口30位置相对应处设有除尘装置22，工作时，拖拉机柴油机的输出端与所述液压泵连接，所述液压泵通过液压系统控制刮板输料变速箱工作，刮板输料变速箱的输出端与主动轴7连接并通过刮板输料马达控制，从而使链条和其上的环链刮板9一起绕链轮旋转，带动撒布料箱体6内的物料向出料通道10位移，并通过设置在出料通道10内的分料绞龙11均匀分布物料，再通过计量辊13计量每次下落物料的质量，并通过出料通道10按照设计要求均匀一致的撒布物料，从而实现了撒布物料均匀，劳动强度小，效率高的效果。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图

图2是图1的主视图

图3是图1中折叠上盖开启的结构示意图

图1至3中1、牵引杆，2、悬挂装置，3、牵引轮，4、支架，5、底板，6、撒布料箱体，7、主动轴，8、从动轴，9、环链刮板，10、出料通道，11、分料绞龙，12、进料缩口，13、计量辊，14、支座，15、尾门油缸，16、尾门面板，17、滑板，18、第一绞轴，19、第二铰轴，20、第三铰轴，21、除尘挡板，22、除尘装置，23、排气口，24、滤芯，25、排料口，26、箱体，27、震动器，28、折叠上盖，29、减压梁，30、除尘口，31、刮板输料变速箱，32、液压泵，33、刮板输料马达，34、分料液压马达，35、计量液压马达，36、PLC控制器，37、筛盖油缸，38、过滤筛，39、液压油箱，40、尾门结构。

具体实施方式

根据图1至3所示，本实用新型涉及一种牵引撒布车，它包括带有悬挂装置2的牵引杆1，与所述悬挂装置2相对一端的所述牵引杆1上设有牵引轮3，所述牵引杆1的上部通过支架4支撑有侧壁上带有注料口的撒布料箱体6，所述撒布料箱体6的上部设有折叠上盖28，所述折叠上盖28通过设置在所述撒布料箱体6左右两端侧壁上的筛盖油缸37开启，所述折叠上盖28的下部还设有过滤筛38，在撒布料箱体6的外壁上设置有注料口，可直接使用罐车通过注料口打料；同时设置有过滤筛38、折叠上盖28，可通过外接控制器控制筛盖油缸37通过联动机构将折叠上盖与过滤筛打开，使用铲车、挖机等装载机械向料仓内装载含有块状颗粒的物料，通过过滤筛过滤后也可使用撒布机作业，做到一机多用；所述牵引杆1与所述撒布料箱体6之间设有液压泵32和与所述液压泵相连通的液压油箱39，所述撒布料箱体6内且在底板5的上部其左右两端分别设有主动轴7和从动轴8，两所述主动轴7和从动轴8的前后两端分别设有主动链轮和从动链轮且同侧的左右所述主动链轮和从动链轮之间设有闭合链条，两所述闭合链条之间设有环链刮板9，所述撒布料箱体6内且在所述环链刮板9的上部前后两端分别设有若干减压梁29，环链刮板9上方合理布置减压梁29，在不影响物料下落的情况下有效减少物料对刮板的阻力，延长传动副使用寿命；所述主动轴7的一端伸出所述撒布料箱体6且与设置在所述撒布料箱体6外壁上的刮板输料变速箱31的输出端连接并通过刮板输料马达33控制，所述刮板输料变速箱31通过液压泵32控制，所述撒布料箱体6内且在所述主动轴7的下部设有出料通道10，所述出料通道10内且在其前后两端设有分料绞龙11，所述出料通道10内且在所述分料绞龙11的下部设有计量辊13，所述计量辊13包括一圆筒体，其外圆周面上均布有若干向外延伸的面板，相邻的两所述面板与端部的圆形挡板形成若干容纳槽，所述出料通道10内且在所述分料绞龙11与所述计量辊13之间设有进料缩口12，可以更加精确控制物料的计量分配，所述分料绞龙11和所述计量辊13分别通过设置在所述撒布料箱体6外壁上的分料液压马达34和计量液压马达35控制，所述出料通道10左侧外壁的前后两端分别设有支座14，两所述支座14分别通过第一绞轴18分别与一尾门油缸15的一端铰接，两所述尾门油缸15的另一端分别通过第二铰轴19与一尾门面板16前后两侧的端部铰接，所述出料通道10下端左侧外壁的前后两端分别通过第三铰轴20与设置在所述尾门面板16前后两侧1/3处的座体铰接，所述尾门面板16的座体上通过所述第三铰轴20还铰接有兼做封料板的滑板17，所述撒布料箱体6的上部左端设有除尘口30，所述撒布料箱体6的外壁上且与所述除尘口30位置相对应处设有除尘装置22，所述撒布料箱体6内且邻近所述除尘口30位置处分别设有若干高低不同的除尘挡板21，所述除尘装置22包括与所述除尘口30相连通一长方体的箱体26，所述箱体26内从上向下设有滤芯24，所述箱体26的下部设有与所述滤芯24中心位置连通的排气口23，所述箱体26内且在所述滤芯24的左侧设有排料口25，所述箱体26的上部外壁上设有震动器27，使用罐车向撒布料箱体6内打料时，将折叠上盖28闭合，折叠上盖28周圈有胶条密封，打料产生的粉尘气在撒布料箱体6内通过多个高低不同的除尘挡板21遮挡，粉尘颗粒与挡板碰撞下落，少量含粉尘的气体进入除尘装置22，除尘装置22内有多个滤芯24，将粉尘阻挡下落至排料口内，过滤后的空气由排气口23排出，打料完成后启动震动器27，将滤芯表面的粉尘抖落，延长滤芯使用时长。撒布作业时由于尾门结构40高度可调离地间隙小，产生的粉尘极少再使用粉尘遮罩遮挡降尘，将扬尘控制到最低；工作时，拖拉机柴油机的输出端与所述液压泵连接，所需液压油由液压油箱提供，所述液压泵通过液压系统控制刮板输料变速箱工作，刮板输料变速箱的输出端与主动轴7连接并通过刮板输料马达控制，从而使链条和其上的环链刮板9一起绕链轮旋转，带动撒布料箱体6内的物料向出料通道10位移，并通过设置在出料通道10内的分料绞龙11均匀分布物料，再通过计量辊13计量每次下落物料的质量，并通过出料通道10按照设计要求均匀一致的撒布物料，具体的说：操作人员可通过放置在驾驶室里面的外接控制器设定自动或者手动控制模式，手动模式下输入需要撒布物料的撒布量，并通过PLC控制器36上的操作按钮控制尾门油缸15伸缩，从而控制尾门面板16和滑板17打开的开口大小，并将尾门结构40设计为三段组成，可根据需要撒布的宽度单独打开其中任意一段、两段或者全部打开。刮板输料液压马达通过刮板输料变速箱带动主动轴旋转，主动轴带动主动链轮和从动轮旋转进而带动环链刮板副做圆周运动将物料输送至分料绞笼11，分料绞笼11将物料均匀的分布到计量辊上方空间，再通过PLC控制器36指令控制计量辊液压马达35以一定的转速运转实现物料的定量撒布。另外，在自动模式下PLC控制器接收到控制指令后通过速度传感器及称重传感器采集的数据控制液压控制箱内的液控阀根据车辆行走速度及仓内物料的数量自动调整刮板输料液压马达33、分料液压马达34、计量液压马达35的转速使其自动与车速匹配，撒布量不受车速变化影响，从而实现了撒布物料均匀，劳动强度小，效率高的效果。

Claims

1.一种牵引撒布车，其特征在于：它包括带有悬挂装置（2）的牵引杆（1），与所述悬挂装置（2）相对一端的所述牵引杆（1）上设有牵引轮（3），所述牵引杆（1）的上部通过支架（4）支撑有侧壁上带有进料口的撒布料箱体（6），所述撒布料箱体（6）的上部设有折叠上盖（28），所述牵引杆（1）与所述撒布料箱体（6）之间设有液压泵（32）和与所述液压泵相连通的液压油箱（39），所述撒布料箱体（6）内且在底板（5）的上部其左右两端分别设有主动轴（7）和从动轴（8），两所述主动轴（7）和从动轴（8）的前后两端分别设有主动链轮和从动链轮且同侧的左右所述主动链轮和从动链轮之间设有闭合链条，两所述闭合链条之间设有环链刮板（9），所述主动轴（7）的一端伸出所述撒布料箱体（6）且与设置在所述撒布料箱体（6）外壁上的刮板输料变速箱（31）的输出端连接并通过刮板输料马达（33）控制，所述刮板输料变速箱（31）通过液压泵（32）控制，所述撒布料箱体（6）内且在所述主动轴（7）的下部设有出料通道（10），所述出料通道（10）内且在其前后两端设有分料绞龙（11），所述出料通道（10）内且在所述分料绞龙（11）的下部设有计量辊（13），所述分料绞龙（11）和所述计量辊（13）分别通过设置在所述撒布料箱体（6）外壁上的分料液压马达（34）和计量液压马达（35）控制，所述出料通道（10）的左侧侧壁上设有尾门结构（40），所述撒布料箱体（6）的上部左端设有除尘口（30），所述撒布料箱体（6）的外壁上且与所述除尘口（30）位置相对应处设有除尘装置（22）。

2.根据权利要求1所述的一种牵引撒布车，其特征在于：所述尾门结构（40）为相同的三段组成，每段尾门结构包括沿所述出料通道（10）左侧外壁的前后两端分别设置的支座（14），两所述支座（14）分别通过第一绞轴（18）分别与一尾门油缸（15）的一端铰接，两所述尾门油缸（15）的另一端分别通过第二铰轴（19）与一尾门面板（16）前后两侧的端部铰接，所述出料通道（10）下端左侧外壁的前后两端分别通过第三铰轴（20）与设置在所述尾门面板（16）前后两侧1/3处的座体铰接，所述尾门面板（16）的座体上通过所述第三铰轴（20）还铰接有兼做封料板的滑板（17）。

3.根据权利要求1或2所述的一种牵引撒布车，其特征在于：所述出料通道（10）内且在所述分料绞龙（11）与所述计量辊（13）之间设有进料缩口（12）。

4.根据权利要求3所述的一种牵引撒布车，其特征在于：所述计量辊（13）包括一圆筒体，其外圆周面上均布有若干向外延伸的面板，相邻的两所述面板与端部的圆形挡板形成若干容纳槽。

5.根据权利要求3所述的一种牵引撒布车，其特征在于：所述除尘装置（22）包括与所述除尘口（30）相连通一长方体的箱体（26），所述箱体（26）内从上向下设有滤芯（24），所述箱体（26）的下部设有与所述滤芯（24）中心位置连通的排气口（23），所述箱体（26）内且在所述滤芯（24）的左侧设有排料口（25），所述箱体（26）的上部外壁上设有震动器（27）。

6.根据权利要求3所述的一种牵引撒布车，其特征在于：所述折叠上盖（28）通过设置在所述撒布料箱体（6）左右两端侧壁上的筛盖油缸（37）开启，所述折叠上盖（28）的下部还设有过滤筛（38）。

7.根据权利要求3所述的一种牵引撒布车，其特征在于：所述撒布料箱体（6）内且邻近所述除尘口（30）位置处分别设有若干高低不同的除尘挡板（21）。

8.根据权利要求3所述的一种牵引撒布车，其特征在于：所述撒布料箱体（6）内且在所述环链刮板（9）的上部前后两端分别设有若干减压梁（29）。