CN212505325U - 一种用于腹部垫生产的对折包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于腹部垫生产的对折包边装置，包括底座、顶杆和绷缝机主体，所述底座的顶部通螺钉安装有柔性限位座，且柔性限位座的顶部放置有气囊袋，所述柔性限位座的一端通过螺栓安装有支撑板，且支撑板的一侧通过安装架及螺栓安装有绷缝机主体，所述支撑板的顶部通过螺栓安装有顶杆，所述顶杆的底部嵌设有电动滑轨，且电动滑轨内设置有与电动滑轨相对应的电动滑块，所述电动滑块的底部通过螺栓安装有弧形连接杆，所述弧形连接杆的底部通过支架及转动轴安装有挤压辊轴，所述挤压辊轴的外侧套设有PP柔性胶套。该新型用于腹部垫生产的对折包边装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种用于腹部垫生产的对折包边装置

技术领域

本实用新型涉及对折包边技术领域，特别涉及一种用于腹部垫生产的对折包边装置。

背景技术

腹部垫在生产的时候需要将布料多余部分相互翻折，并且利用包边设备进行包装。

专利号CN201821981159.6，公开了一种用于腹部垫生产的对折包边装置，该装置的V形折布板可前后调整位置，包边结构可左右调整位置，进而调整折叠与包边的尺寸；通过主动辊、压布辊、对辊电机和对辊气缸构成对辊结构，不但具有输送结构，还能对折叠包边后的纱布进行辊压，不但能提高辊压效果，还能保证包边效果。

该用于腹部垫生产的对折包边装置，存在以下不足之处：1、现有的用于腹部垫生产的对折包边装置不能快速自动进行包边，效率低；2、现有的用于腹部垫生产的对折包边装置不便于对待加工面料进行限位。为此，我们提出一种用于腹部垫生产的对折包边装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于腹部垫生产的对折包边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于腹部垫生产的对折包边装置，包括底座、顶杆和绷缝机主体，所述底座的顶部通螺钉安装有柔性限位座，且柔性限位座的顶部放置有气囊袋，所述柔性限位座的一端通过螺栓安装有支撑板，且支撑板的一侧通过安装架及螺栓安装有绷缝机主体，所述支撑板的顶部通过螺栓安装有顶杆，所述顶杆的底部嵌设有电动滑轨，且电动滑轨内设置有与电动滑轨相对应的电动滑块，所述电动滑块的底部通过螺栓安装有弧形连接杆，所述弧形连接杆的底部通过支架及转动轴安装有挤压辊轴，所述挤压辊轴的外侧套设有PP柔性胶套，所述绷缝机主体的一侧通过安装座设置有压力罐，所述压力罐的一侧通过螺钉安装有压力表，所述压力表的下端通过固定座设置有电动充气泵。

进一步地，所述气囊袋的外侧套设有加工面料。

进一步地，所述电动充气泵的输入端位于压力罐内，所述压力表的检测端位于压力罐内。

进一步地，所述弧形连接杆的一端通过支架及螺栓安装有针织头，且针织头的信号输入端与绷缝机主体的信号输出端通过导线相连。

进一步地，所述压力罐的输出端通过输送管与气囊袋的充气接头相连，且输送管上设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将腹部垫生产用加工面料套设在气囊袋上，利用柔性限位座为TPO材料制成，弹性高，密贴性好，在包边工作中很好起到减震的作用，开启电磁阀将压力罐内的高压气体迅速输送到气囊袋内，将加工面料撑起，并且起到预固定的效果，人工将对接口对折理平。

2.接通绷缝机主体电源，绷缝机主体内置PLC控制器，自动控制针织头进行针织工作，并且利用电动滑块在电动滑轨内匀速滑动，自动推进对折包边工作，效率显著，有效节省了人力物力，利用挤压辊轴的外侧套设有PP柔性胶套，弹性高，对加工面料起到保护的作用，并且具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用。

3.开启电动充气泵自动对压力罐内进行充气，及时补充压力，并且观看压力表便于检测出压力罐内的压力数值，便于人员知晓。

附图说明

图1为本实用新型一种用于腹部垫生产的对折包边装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于腹部垫生产的对折包边装置的压力罐结构示意图。

图3为本实用新型一种用于腹部垫生产的对折包边装置的PP柔性胶套结构示意图。

图中：1、压力罐；2、电磁阀；3、绷缝机主体；4、电动滑轨；5、电动滑块；6、针织头；7、顶杆；8、弧形连接杆；9、挤压辊轴；10、加工面料；11、气囊袋；12、柔性限位座；13、底座；14、充气接头；15、压力表；16、电动充气泵；17、PP柔性胶套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于腹部垫生产的对折包边装置，包括底座13、顶杆7和绷缝机主体3，所述底座13的顶部通螺钉安装有柔性限位座12，且柔性限位座12的顶部放置有气囊袋11，所述柔性限位座12的一端通过螺栓安装有支撑板，且支撑板的一侧通过安装架及螺栓安装有绷缝机主体3，所述支撑板的顶部通过螺栓安装有顶杆7，所述顶杆7的底部嵌设有电动滑轨4，且电动滑轨4内设置有与电动滑轨4相对应的电动滑块5，所述电动滑块5的底部通过螺栓安装有弧形连接杆8，所述弧形连接杆8的底部通过支架及转动轴安装有挤压辊轴9，所述挤压辊轴9的外侧套设有PP柔性胶套17，所述绷缝机主体3的一侧通过安装座设置有压力罐1，所述压力罐1的一侧通过螺钉安装有压力表15，所述压力表15的下端通过固定座设置有电动充气泵16。

其中，所述气囊袋11的外侧套设有加工面料10。

其中，所述电动充气泵16的输入端位于压力罐1内，所述压力表15的检测端位于压力罐1内。

本实施例中如图2所示，观看压力表15便于检测出压力罐1内的压力数值，便于人员知晓。

其中，所述弧形连接杆8的一端通过支架及螺栓安装有针织头6，且针织头6的信号输入端与绷缝机主体3的信号输出端通过导线相连。

其中，所述压力罐1的输出端通过输送管与气囊袋11的充气接头14相连，且输送管上设置有电磁阀2。

本实施例中如图1所示，开启电磁阀2将压力罐1内的高压气体迅速输送到气囊袋11内，将加工面料10撑起。

需要说明的是，本实用新型为一种用于腹部垫生产的对折包边装置，工作时，将腹部垫生产用加工面料10套设在气囊袋11上，利用柔性限位座12为TPO材料制成，弹性高，密贴性好，在包边工作中很好起到减震的作用，开启电磁阀2将压力罐1内的高压气体迅速输送到气囊袋11内，将加工面料10撑起，并且起到预固定的效果，人工将对接口对折理平，接通绷缝机主体3电源，绷缝机主体3内置PLC控制器，自动控制针织头6进行针织工作，并且利用电动滑块5在电动滑轨4内匀速滑动，自动推进对折包边工作，效率显著，有效节省了人力物力，利用挤压辊轴9的外侧套设有PP柔性胶套17，弹性高，对加工面料10起到保护的作用，并且具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用，开启电动充气泵16自动对压力罐1内进行充气，及时补充压力，并且观看压力表15便于检测出压力罐1内的压力数值，便于人员知晓。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于腹部垫生产的对折包边装置，包括底座(13)、顶杆(7)和绷缝机主体(3)，其特征在于：所述底座(13)的顶部通螺钉安装有柔性限位座(12)，且柔性限位座(12)的顶部放置有气囊袋(11)，所述柔性限位座(12)的一端通过螺栓安装有支撑板，且支撑板的一侧通过安装架及螺栓安装有绷缝机主体(3)，所述支撑板的顶部通过螺栓安装有顶杆(7)，所述顶杆(7)的底部嵌设有电动滑轨(4)，且电动滑轨(4)内设置有与电动滑轨(4)相对应的电动滑块(5)，所述电动滑块(5)的底部通过螺栓安装有弧形连接杆(8)，所述弧形连接杆(8)的底部通过支架及转动轴安装有挤压辊轴(9)，所述挤压辊轴(9)的外侧套设有PP柔性胶套(17)，所述绷缝机主体(3)的一侧通过安装座设置有压力罐(1)，所述压力罐(1)的一侧通过螺钉安装有压力表(15)，所述压力表(15)的下端通过固定座设置有电动充气泵(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于腹部垫生产的对折包边装置，其特征在于：所述气囊袋(11)的外侧套设有加工面料(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于腹部垫生产的对折包边装置，其特征在于：所述电动充气泵(16)的输入端位于压力罐(1)内，所述压力表(15)的检测端位于压力罐(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于腹部垫生产的对折包边装置，其特征在于：所述弧形连接杆(8)的一端通过支架及螺栓安装有针织头(6)，且针织头(6)的信号输入端与绷缝机主体(3)的信号输出端通过导线相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于腹部垫生产的对折包边装置，其特征在于：所述压力罐(1)的输出端通过输送管与气囊袋(11)的充气接头(14)相连，且输送管上设置有电磁阀(2)。

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