CN212505324U - 一种新型缝纫整皱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型缝纫整皱机，包括缝纫机本体，缝纫机本体上通过螺栓连接有安装架，安装架上设置有支撑架，支撑架上穿设置有连接杆，连接杆与连接杆6转动配合，连接杆的一端设置有承接柱，承接柱套设在连接杆的一端，连接杆与承接柱滑动配合，承接柱的一端设置有连接片，连接片与承接柱转动配合，连接杆的另一端套设有短杆，连接杆与短杆固定连接，连接杆的一端设置有连接组件，连接组件与短杆转动配合，连接组件的一端与缝纫机本体的输入端转动配合，本实用新型结构合理，通过缝纫机本体驱动连接杆，保证连接片的动作和缝纫机本体的速度一致，使褶皱更均匀，更美观，且自动折皱，减少人工的劳动量。

Description

一种新型缝纫整皱机

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，特别涉及一种新型缝纫整皱机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

为了服装更加美观会在衣服的上加上褶皱，传统的褶皱都是使用者人工手动将布条折皱，再将花边与服装进行缝合，这样的生产会大大增加劳动者的工作负担，费事费力，且人工折出的褶皱会出现不均匀等现象，影响美观，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型缝纫整皱机，具有自动折皱、减少使用者的劳动量，且褶皱更加均匀更加美观的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型缝纫整皱机，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体上通过螺栓连接有安装架，所述安装架上开设有滑槽，所述滑槽内设置有支撑架，所述支撑架与滑槽滑动配合，所述支撑架上开设有转口，所述转口内设置有连接杆，所述连接杆与转口转动配合，所述连接杆靠近缝纫机本体的输出端的一端设置有承接柱，所述承接柱套设在连接杆的一端，所述连接杆与承接柱滑动配合，所述承接柱的一端设置有连接片，所述连接片与承接柱转动配合，所述承接柱的一侧设置有调节装置，所述调节装置的一侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与调节装置和连接片的一端固定连接，所述连接片的一侧设置有压片，所述压片与连接片通过螺栓进行固定连接，所述连接杆的另一端套设有短杆，所述连接杆与短杆固定连接，所述连接杆的一端设置有连接组件，所述连接组件与短杆转动配合，所述连接组件的一端与缝纫机本体的输入端转动配合。

采用上述技术方案，使用者向上拉动压片，压片与连接片连接，使得连接片绕着与承接柱的铰接处转动，连接片转动时，拉升弹簧，弹簧产生弹力，将待折皱的布料放入到压片正下方，放下压片，弹簧的弹力拉动连接片，连接片复位，连接片带动压片复位，使得压片将布料压住，启动缝纫机本体，缝纫机本体启动，缝纫机本体的输入端带动连接组件移动，连接组件为短杆的一端施力，使得短杆做往复摆动，使用者可以通过调节连接组件，从而控制短杆的摆动角度，控制布料前进的多少，调节褶皱的疏密程度，短杆与连接杆固定连接，使得连接杆绕着转口做往复的转动，支撑架对连接杆起到支撑作用，安装架对支撑架起到支撑作用，同时调节支撑架在滑槽内部移动，控制连接杆与缝纫机本体的距离，控制褶皱的大小，连接杆转动带动承接柱摆动，承接柱与连接杆滑动配合，使得承接柱可以调节在连接柱上的位置，从而控制褶皱的宽窄，承接柱带动连接片，连接片带动压片摆动，承接柱向上运动时，由于弹簧的拉力，使得连接片靠近压片的一端向下，使得压片向前移动且会继续压在布料上放，由于摩擦力向前推动布料，布料向前移动，可以通过调节装置控制弹簧弹力的大小，从而控制布料的前进量，同时缝纫机的输出端会对布料进行缝纫，当压片向下移动时，压片与布料接触，当压片与布料接触时候回拉伸弹簧，弹簧起到缓冲作用，继续重复上次动作，当缝纫机本体的速度下降时，缝纫机本体的输出端的工作速度也就会相应的减缓，同时由于压片与缝纫机本体传动配合，使得压片的摆动速度也会相应的下降，保证连接片的动作和缝纫机本体的速度一致，使褶皱更均匀，更美观。

作为优选，连接组件包括转杆一、转杆二、螺纹杆一、螺纹杆二和联轴器，所述转杆一与螺纹杆一螺纹配合，所述转杆二和螺纹杆二螺纹配合，所述螺纹杆一与螺纹杆二通过联轴器进行连接，所述螺纹杆一与螺纹杆二螺纹方向相反。

采用上述技术方案，转动联轴器，联轴器带动螺纹杆一和螺纹杆二同时转动，由于螺纹杆一和螺纹杆二的方向相反，使得转杆一与转杆二相靠近或者相远离的的方向移动，从而调节连接组件的长度，当连接组件越长时，连接杆的转动角度就越小，从而布料的位移量就越少，褶皱越密集，反之这褶皱越稀疏。

作为优选，调节装置包括滑片和紧固螺栓一，所述滑片上开设有移动槽，所述紧固螺栓一穿过移动槽，且所述紧固螺栓一与移动槽滑动配合，所述紧固螺栓一与缝纫机本体螺纹配合。

采用上述技术方案，松动紧固螺栓一，拉动滑片，从而调节弹簧弹力的大小，在固定紧固螺栓一，既起到限位作用，避免损坏弹簧，也使得紧固螺栓一对滑片的固定更加的稳定。

作为优选，所述承接柱的一侧侧面开设有连通孔，所述连通孔的一侧开设有固定槽，所述承接柱的一侧设置有紧固螺栓二，所述紧固螺栓二穿透承接柱的侧壁，且紧固螺栓二与承接柱螺纹配合。

采用上述技术方案，松开紧固螺栓二，使得固定槽扩大，从而使得连通孔扩大，方便承接柱的移动，移动完成后，紧固紧固螺栓二，缩小固定槽，使得连通孔缩小，增加连通孔侧壁对连接杆的压力，从而固定连接杆与承接柱的位置，避免了承接柱的移动。

作为优选，所述转口内部设置有轴承，所述转口与轴承的外圆弧面卡接，所述连接杆穿过轴承，所述轴承的内原弧面与连接杆固定连接。

采用上述技术方案，轴承减小了连接杆与转口之间的摩擦力，使得连接杆转动时，更加的流畅，且延长使用寿命。

作为优选，所述安装架的两侧对称设置有紧固螺母一和紧固螺母二，所述紧固螺母一与紧固螺母二均与支撑架螺纹配合。

采用上述技术方案，通过转动紧固螺母一与紧固螺母二，使得紧固螺母一与紧固螺母二之间的距离减小，从而将增大与安装架之间的摩擦力，使得支撑架固定，避免了支撑架的移动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示调节装置的示意图；

图3为实施例用于展示连接组件示意图。

附图标记：1、缝纫机本体；2、安装架；3、滑槽；4、支撑架；5、转口；6、连接杆；7、承接柱；8、连接片；9、调节装置；10、弹簧；11、压片；12、短杆；13、连接组件；14、转杆一；15、转杆二；16、螺纹杆一；17、螺纹杆二；18、联轴器；19、滑片；20、紧固螺栓一；21、移动槽；22、连通孔；23、固定槽；24、紧固螺栓二；25、轴承；26、紧固螺母一；27、紧固螺母二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，一种新型缝纫整皱机，包括缝纫机本体1，缝纫机本体1上通过螺栓连接有安装架2，安装架2上开设有滑槽3，滑槽3内设置有支撑架4，支撑架4与滑槽3滑动配合，安装架2的两侧对称设置有紧固螺母一26和紧固螺母二27，紧固螺母一26与紧固螺母二27均与支撑架4螺纹配合。通过转动紧固螺母一26与紧固螺母二27，使得紧固螺母一26与紧固螺母二27之间的距离减小，从而将增大与安装架2之间的摩擦力，使得支撑架4固定，避免了支撑架4的移动。支撑架4上开设有转口5，转口5内设置有连接杆6，支撑架4对连接杆6起到支撑作用，安装架2对支撑架4起到支撑作用，转口5内部设置有轴承25，转口5与轴承25的外圆弧面卡接，连接杆6穿过轴承25，轴承25的内原弧面与连接杆6固定连接。轴承25减小了连接杆6与转口5之间的摩擦力，使得连接杆6转动时，更加的流畅，且延长使用寿命。

使用者拧松紧固螺母一26，使得紧固螺母一26与紧固螺母二27之间的距离变大，移动支撑架4，支撑架4在滑槽3里面滑动，滑槽3对支撑架4起到限位作用，移动支撑架4，支撑架4带动连接杆6移动，从而控制连接杆6到缝纫机本体1的距离，控制褶皱的大小。

连接杆6靠近缝纫机本体1的输出端的一端设置有承接柱7，承接柱7的一侧侧面开设有连通孔22，连接杆6位于连通孔22内部，连通孔22的一侧开设有固定槽23，承接柱7的一侧设置有紧固螺栓二24，紧固螺栓二24穿透承接柱7的侧壁，且紧固螺栓二24与承接柱7螺纹配合。

松开紧固螺栓二24，使得固定槽23扩大，从而使得连通孔22扩大，方便承接柱7的移动，承接柱7与连接杆6滑动配合，使得承接柱7可以调节在连接柱上的位置，从而控制褶皱的宽窄，移动完成后，紧固紧固螺栓二24，缩小固定槽23，使得连通孔22缩小，增加连通孔22侧壁对连接杆6的压力，从而固定连接杆6与承接柱7的位置，避免了承接柱7的移动。

承接柱7的一端设置有连接片8，连接片8与承接柱7转动配合，承接柱7的一侧设置有调节装置9，调节装置9的一侧设置有弹簧10，弹簧10的两端分别与调节装置9和连接片8的一端固定连接，调节装置9包括滑片19和紧固螺栓一20，滑片19上开设有移动槽21，紧固螺栓一20穿过移动槽21，且紧固螺栓一20与移动槽21滑动配合，紧固螺栓一20与缝纫机本体1螺纹配合，松动紧固螺栓一20，拉动滑片19，从而调节弹簧10弹力的大小，可以通过滑板控制弹簧10弹力的大小，从而控制布料的前进量，在固定紧固螺栓一20，既移动槽21起到限位作用，避免损坏弹簧10，也使得紧固螺栓一20对滑片19的固定更加的稳定，连接片8的一侧设置有压片11，压片11与连接片8通过螺栓进行固定连接。

使用者向上拉动压片11，压片11与连接片8连接，使得连接片8绕着与承接柱7的铰接处转动，连接片8转动时，拉升弹簧10，弹簧10产生弹力，将待折皱的布料放入到压片11正下方，放下压片11，弹簧10的弹力拉动连接片8，连接片8复位，连接片8带动压片11复位，使得压片11将布料压住。

连接杆6的另一端套设有短杆12，连接杆6与短杆12固定连接，连接杆6的一端设置有连接组件13，连接组件13与短杆12转动配合，连接组件13的一端与缝纫机本体1的输入端转动配合。连接组件13包括转杆一14、转杆二15、螺纹杆一16、螺纹杆二17和联轴器18，转杆一14与螺纹杆一16螺纹配合，转杆二15和螺纹杆二17螺纹配合，螺纹杆一16与螺纹杆二17通过联轴器18进行连接，螺纹杆一16与螺纹杆二17螺纹方向相反。转动联轴器18，联轴器18带动螺纹杆一16和螺纹杆二17同时转动，由于螺纹杆一16和螺纹杆二17的方向相反，使得转杆一14与转杆二15相靠近或者相远离的的方向移动，从而调节连接组件13的长度，当连接组件13越长时，连接杆6的转动角度就越小，从而布料的位移量就越少，褶皱越密集，反之这褶皱越稀疏。

启动缝纫机本体1，缝纫机本体1启动，缝纫机本体1的输入端带动连接组件13移动，连接组件13为短杆12的一端施力，使得短杆12做往复摆动，短杆12与连接杆6固定连接，使得连接杆6绕着转口5做往复的转动，连接杆6转动带动承接柱7摆动，承接柱7带动连接片8，连接片8带动压片11摆动，承接柱7向上运动时，由于弹簧10的拉力，使得连接片8靠近压片11的一端向下，使得压片11向前移动且会继续压在布料上放，由于摩擦力向前推动布料，布料向前移动同时缝纫机的输出端会对布料进行缝纫，当压片11向下移动时，压片11与布料接触，当压片11与布料接触时候回拉伸弹簧10，弹簧10起到缓冲作用，继续重复上次动作，当缝纫机本体1的速度下降时，缝纫机本体1的输出端的工作速度也就会相应的减缓，同时由于压片11与缝纫机本体1传动配合，使得压片11的摆动速度也会相应的下降，保证连接片8的动作和缝纫机本体1的速度一致，使褶皱更均匀，更美观。

Claims (6)

1.一种新型缝纫整皱机，包括缝纫机本体(1)，其特征在于，所述缝纫机本体(1)上通过螺栓连接有安装架(2)，所述安装架(2)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)与滑槽(3)滑动配合，所述支撑架(4)上开设有转口(5)，所述转口(5)内设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)与转口(5)转动配合，所述连接杆(6)靠近缝纫机本体(1)的输出端的一端设置有承接柱(7)，所述承接柱(7)套设在连接杆(6)的一端，所述连接杆(6)与承接柱(7)滑动配合，所述承接柱(7)的一端设置有连接片(8)，所述连接片(8)与承接柱(7)转动配合，所述承接柱(7)的一侧设置有调节装置(9)，所述调节装置(9)的一侧设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与调节装置(9)和连接片(8)的一端固定连接，所述连接片(8)的一侧设置有压片(11)，所述压片(11)与连接片(8)通过螺栓进行固定连接，所述连接杆(6)的另一端套设有短杆(12)，所述连接杆(6)与短杆(12)固定连接，所述连接杆(6)的一端设置有连接组件(13)，所述连接组件(13)与短杆(12)转动配合，所述连接组件(13)的一端与缝纫机本体(1)的输入端转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型缝纫整皱机，其特征在于，连接组件(13)包括转杆一(14)、转杆二(15)、螺纹杆一(16)、螺纹杆二(17)和联轴器(18)，所述转杆一(14)与螺纹杆一(16)螺纹配合，所述转杆二(15)和螺纹杆二(17)螺纹配合，所述螺纹杆一(16)与螺纹杆二(17)通过联轴器(18)进行连接，所述螺纹杆一(16)与螺纹杆二(17)螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种新型缝纫整皱机，其特征在于，调节装置(9)包括滑片(19)和紧固螺栓一(20)，所述滑片(19)上开设有移动槽(21)，所述紧固螺栓一(20)穿过移动槽(21)，且所述紧固螺栓一(20)与移动槽(21)滑动配合，所述紧固螺栓一(20)与缝纫机本体(1)螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型缝纫整皱机，其特征在于，所述承接柱(7)的一侧侧面开设有连通孔(22)，所述连通孔(22)的一侧开设有固定槽(23)，所述承接柱(7)的一侧设置有紧固螺栓二(24)，所述紧固螺栓二(24)穿透承接柱(7)的侧壁，且紧固螺栓二(24)与承接柱(7)螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型缝纫整皱机，其特征在于，所述转口(5)内部设置有轴承(25)，所述转口(5)与轴承(25)的外圆弧面卡接，所述连接杆(6)穿过轴承(25)，所述轴承(25)的内原弧面与连接杆(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型缝纫整皱机，其特征在于，所述安装架(2)的两侧对称设置有紧固螺母一(26)和紧固螺母二(27)，所述紧固螺母一(26)与紧固螺母二(27)均与支撑架(4)螺纹配合。

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