CN212505212U - 一种高效节能的倍捻锭子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效节能的倍捻锭子，该高效节能的倍捻锭子，包括多个滚动轴承、纱筒、静止盘、气圈罩、储纱盘、锭盘、衬锭、锭杆和锭托。所述衬锭设置在纱筒上。所述纱筒设置在静止盘内。所述气圈罩设置在静止盘上。静止盘与锭杆通过滚动轴承相连。所述锭杆与锭盘过盈连接，所述储纱盘固定在锭盘上。所述锭托套在锭杆上，所述锭杆通过多个滚动轴承与锭托枢接。该高效节能的倍捻锭子具有结构稳定、维护方便、噪声低、节能等优点，而且还可以大幅度的提高锭子转速，减少纱线的断头率和捻不均的发生概率。间接提高了其所在的纺织设备的生产效率。

Description

一种高效节能的倍捻锭子

技术领域

本实用新型涉及纺织锭子技术领域，具体为一种高效节能的倍捻锭子。

背景技术

纺织厂现使用倍捻锭子会在锭杆与锭托之间设置有一个滚动轴承和一个滑动轴承(浸油润滑)，但这种结构精度低，噪声大、锭速低且误差大。从而使用该锭子的纺织设备生产效率变低、生产出纱线质量差。而且传统的倍捻锭子中的锭托与锭子板直接固定接触，很容易在工作时出现机架共振现象。进而出现纱线捻度不均匀、断头率高等问题，对纺织加工造成了一定的困难同时这种共振所发出的噪音也对人员工作的环境造成较大影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能的倍捻锭子，解决了上述传统倍捻锭子在使用中出现的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效节能的倍捻锭子，包括多个滚动轴承、纱筒、静止盘、气圈罩、储纱盘、锭盘、衬锭、锭杆和锭托。所述衬锭设置在纱筒上。所述纱筒设置在静止盘内。所述气圈罩设置在静止盘上。静止盘与锭杆通过滚动轴承相连。所述锭杆与锭盘过盈连接，所述储纱盘固定在锭盘上。所述锭托套在锭杆上，所述锭杆通过多个滚动轴承与锭托枢接。

优选的，所述滚动轴承与锭托的连接部位设置有环形阻尼。

优选的，还包括吸振阻尼和锭子板，所述锭托安装在锭子板上，所述吸振阻尼设置在锭子板和锭托之间。

优选的，还包括机架导丝器和纱线。所述机架导丝器设置在纱筒上方。所述纱线的一端依次经过纱筒、衬锭、锭杆、储纱盘和机架导丝器并缠绕在另一个纱筒上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效节能的倍捻锭子。具备以下有益效果：

1、该高效节能的倍捻锭子，通过设置的多个滚动轴承、纱筒、静止盘、气圈罩、储纱盘、锭盘、衬锭、锭杆和锭托相互配合，使得本实用新型具有结构稳定、维护方便、噪声低、节能等优点，而且还可以大幅度的提高锭子转速，减少纱线的断头率和捻不均的发生概率。间接提高了其所在的纺织设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型局部部件示意图。

图中：1滚动轴承、2锭托、3吸振阻尼、4锭子板、5锭杆、6锭盘、7储纱盘、8气圈罩、9静止盘、10内磁盘、11纱筒、12过丝孔、13衬锭、14机架导丝器、15环形阻尼。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种高效节能的倍捻锭子，如图1-2所示，包括多个滚动轴承1、纱筒11、静止盘9、气圈罩8、储纱盘7、锭盘6、衬锭13、锭杆5和锭托2。衬锭13设置在纱筒11上。纱筒11设置在静止盘9内。气圈罩8设置在静止盘9上。静止盘9与锭杆5通过滚动轴承相连。锭杆5与锭盘6过盈连接，储纱盘7固定在锭盘6上。锭托2套在锭杆5上，锭杆5通过多个滚动轴承1与锭托2枢接。还包括内磁盘10和过丝孔12。内磁盘10设置在气圈罩8内，过丝孔12设置在储纱盘7上。

通过设置多个滚动轴承1，相比于传统的一个滚动轴承和一个滑动轴承结构而言，本实用新型大大提高了锭子的精度和转动时的稳定性，相对降低了锭子的能耗，也使锭子在转动时的噪声大幅降低，进而可以提高锭子的转速来提高工作效率。而且由于其稳定性的提高，也减少纱线的断头率和捻不均的发生概率。间接提高了其所在的纺织设备的生产效率。

滚动轴承1与锭托2的连接部位设置有环形阻尼15。通过设置的环形阻尼15，可以有效的防止滚动轴承1的外圈与锭托2的内壁之间的相对滑动，防止锭托2的磨损，使锭子运转更稳定。

还包括吸振阻尼3和锭子板4，锭子板4安装在锭托2上。吸振阻尼3设置在锭子板4和锭托2之间。通过设置的吸振阻尼3，可以有效的消除锭子的振动，解决了锭托与锭子板在工作时容易出现机架共振现象的问题。使得整机工作更加平稳。

还包括机架导丝器14和纱线。机架导丝器14设置在纱筒11上方。纱线的一端依次经过纱筒11、衬锭13、锭杆5、储纱盘7和机架导丝器14并缠绕在另一个纱筒11上。

工作原理：使用时，当锭杆5旋转时，因内磁盘10与机架上的外磁盘的磁场作用。使得静止盘9、气圈罩8、纱筒11保持静止，当龙带带动锭盘6转动。锭杆5与锭盘6过盈连接，进而使得锭杆5旋转，纱线从纱筒11中引出，经过纱筒11上的衬锭13进入锭杆5，在从储纱盘7上的过丝孔12引出并从位于纱筒11上方的机架导丝器14通过。而由于衬锭13和机架导丝器14的位置不动，因此当转子每转一圈，纱线在锭杆5到衬锭之间的部位以及储纱盘7到机架导丝器13的部位各加了一个捻，实现了给纱线倍捻的目的。

综上所述，该高效节能的倍捻锭子，通过设置的多个滚动轴承1、纱筒11、静止盘9、气圈罩8、储纱盘7、锭盘6、衬锭13、锭杆5和锭托2相互配合，使得本实用新型具有结构稳定、维护方便、噪声低、节能等优点，而且还可以大幅度的提高锭子转速，减少纱线的断头率和捻不均的发生概率。间接提高了其所在的纺织设备的生产效率。

Claims (4)

1.一种高效节能的倍捻锭子，其特征在于：包括多个滚动轴承(1)、纱筒(11)、静止盘(9)、气圈罩(8)、储纱盘(7)、锭盘(6)、衬锭(13)、锭杆(5)和锭托(2)，所述衬锭(13)设置在纱筒(11)上，所述纱筒(11)设置在静止盘(9)内，所述气圈罩(8)设置在静止盘(9)上，静止盘(9)与锭杆(5)通过滚动轴承相连，所述锭杆(5)与锭盘(6)过盈连接，所述储纱盘(7)固定在锭盘(6)上，所述锭托(2)套在锭杆(5)上，所述锭杆(5)通过多个滚动轴承(1)与锭托(2)枢接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的倍捻锭子，其特征在于：所述滚动轴承(1)与锭托(2)的连接部位设置有环形阻尼(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的倍捻锭子，其特征在于：还包括吸振阻尼(3)和锭子板(4)，所述锭托(2)安装在锭子板(4)上，所述吸振阻尼(3)设置在锭子板(4)和锭托(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的倍捻锭子，其特征在于：还包括机架导丝器(14)和纱线，所述机架导丝器(14)设置在纱筒(11)上方，所述纱线的一端依次经过纱筒(11)、衬锭(13)、锭杆(5)、储纱盘(7)和机架导丝器(14)并缠绕在另一个纱筒(11)上。

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