CN212505205U - 混纺织物加捻装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了混纺织物加捻装置,包括底座、工作台、铰接销、除羽箱和织线筒,所述底座的顶端设有工作台,且工作台的底端与底座固定连接,并且工作台的顶端安装有三组织线筒,所述工作台一侧的底座顶端安装有除羽箱,且除羽箱的底端与底座固定连接,并且除羽箱的顶部固定有鼓风机,所述鼓风机的底端设有两组出风口,且出风口的一端延伸至除羽箱的内部,并且出风口一侧的除羽箱内部设有两组高温钢圈,所述高温钢圈的底端与除羽箱固定连接,且高温钢圈两侧的除羽箱内部皆安装有限位筒。本实用新型不仅实现了加捻装置对纱线的引导输出,防止了纱线在输出时缠绕,而且保证了纱线加捻完成后稳定的收集。

Description

混纺织物加捻装置
技术领域
本实用新型涉及加捻装置技术领域,具体为混纺织物加捻装置。
背景技术
混纺织物是指构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维,经混纺而成纱线所制成,在织成面料时为了使纱线获得更好的强力、弹性、光泽、手感等性能,采用纱线加捻装置来改变纱线结构,加捻是为了将两根或两根以上单纱固定成股线,并得到较好的成型与强力等质量状态,来提高产品的质量。
现今市场上的此类加捻装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类加捻装置在使用时一般不便于加捻完成后均匀的收集缠绕,从而严重的影响了加捻装置使用时的便利程度;
(2)现有的此类加捻装置在使用时一般不便于对纱线引导输出,从而大大的影响了加捻装置使用时的可靠性;
(3)现有的此类加捻装置在使用时一般不便于纱线毛羽的去除,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混纺织物加捻装置,以解决上述背景技术中提出加捻装置不便于加捻完成后均匀的收集缠绕,对纱线引导输出,不便于纱线毛羽的去除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:混纺织物加捻装置,包括底座、工作台、铰接销、除羽箱和织线筒,所述底座的顶端设有工作台,且工作台的底端与底座固定连接,并且工作台的顶端安装有三组织线筒,所述工作台一侧的底座顶端安装有除羽箱,且除羽箱的底端与底座固定连接,并且除羽箱的顶部固定有鼓风机,所述鼓风机的底端设有两组出风口,且出风口的一端延伸至除羽箱的内部,并且出风口一侧的除羽箱内部设有两组高温钢圈,所述高温钢圈的底端与除羽箱固定连接,且高温钢圈两侧的除羽箱内部皆安装有限位筒,并且限位筒的两端皆与除羽箱内壁相铰接,所述除羽箱远离工作台的一端设有驱动箱,且驱动箱的底端与底座固定连接,并且驱动箱的内部设有缠线筒,所述缠线筒一侧的驱动箱内部设有收卷机构,且收卷机构一侧的除羽箱外壁上固定有控制面板,并且控制面板内部单片机的输出端与鼓风机的输入端电性连接。
优选的,所述工作台的外壁上安装有三组支撑座,且支撑座的内壁与工作台固定连接,并且支撑座上方的工作台外壁上设有保持架,实现了保持架机构稳定的连接。
优选的,所述保持架的底端设有铰接销,且保持架通过铰接销与工作台相铰接,并且保持架的顶端设有支撑环,实现了加捻装置对纱线的引导输出。
优选的,所述织线筒上方的底座顶端安装有捻合扣,且捻合扣的底端与底座固定连接,所述捻合扣的内部设有纺织线,且纺织线的一端延伸至除羽箱的内部,并且纺织线的底端缠绕至缠线筒的表面,防止了纱线在输出时缠绕。
优选的,所述收卷机构的内部依次设置有弹簧、支撑架、限位滚筒、伺服电机、转轴、传动轴、行走块以及气缸,所述缠线筒上方的驱动箱内部设有限位滚筒,且限位滚筒的两端皆设有支撑架,并且支撑架的顶端固定有弹簧,弹簧的顶端与驱动箱固定连接,实现了加捻装置加捻完成后均匀的收集缠绕。
优选的,所述缠线筒一侧的驱动箱外壁上固定有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴靠近缠线筒的一端固定有传动轴,限位滚筒一侧的驱动箱内部固定有气缸,且气缸的一端固定有行走块,防止了纱线在其表面任意的缠绕。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该加捻装置不仅实现了加捻装置对纱线的引导输出,防止了纱线在输出时缠绕,而且保证了纱线加捻完成后稳定的收集;
(1)通过设置有弹簧、支撑架、限位滚筒、伺服电机、转轴、传动轴、行走块以及气缸,通过工作人员将三组织线筒放置工作台的表面,将织线筒表面的纺织线依次穿过支撑环和捻合扣以及除羽箱的内部最终缠绕至缠线筒的表面,操作控制面板打开伺服电机,由转轴带动传动轴转动,从而带动缠线筒旋转,在缠线筒的驱动下,织线筒表面的纺织线经过捻合扣进行捻合,经过行走块传输至缠线筒的表面,由缠线筒进行缠绕,同时弹簧对支撑架进行支撑,支撑架对限位滚筒进行弹性支撑,由限位滚筒对缠线筒表面的纺织线进行弹性限位缠绕,操作控制面板打开气缸,由行走块带动纺织线进行左右的滑动,使纺织线在缠线筒的表面均匀缠绕,实现了加捻装置加捻完成后均匀的收集缠绕,防止了纱线在其表面任意的缠绕,保证了纱线加捻完成后稳定的收集;
(2)通过工作人员将三组支撑座与工作台固定一起,由铰接销对保持架进行支撑,在铰接销的驱动下保持架可发生角度的转动,将纺织线从织线筒输出后经过支撑环在经过捻合扣输出,由支撑环对织线筒表面的纺织线进行引导输送,实现了加捻装置对纱线的引导输出,防止了纱线在输出时缠绕;
(3)通过纺织线在除羽箱的内部穿过时,除羽箱先经过限位筒,之后穿过两组高温钢圈,再次穿过限位筒输出除羽箱的外部,操作控制面板打开高温钢圈,高温钢圈附近的温度感应器对高温钢圈进行反馈调节,让高温钢圈保持在一定的温度,由高温钢圈对纺织线表面的毛羽尽心高温燃烧清除,两组限位筒对纺织线进行限位支撑始终让纺织线处于高温钢圈的中心位置处,当纺织线表面的毛羽清除完成后,操作控制面板打开鼓风机,由鼓风机鼓入冷风对纺织线进行降温,实现了加捻装置工作时纱线毛羽的去除,提高了纱线的质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的收卷机构剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型的收卷机构侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的织线筒俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、铰接销;4、支撑座;5、保持架;6、支撑环;7、捻合扣;8、纺织线;9、限位筒;10、高温钢圈;11、出风口;12、鼓风机;13、收卷机构;1301、弹簧;1302、支撑架;1303、限位滚筒;1304、伺服电机;1305、转轴;1306、传动轴;1307、行走块;1308、气缸;14、驱动箱;15、缠线筒;16、控制面板;17、除羽箱;18、织线筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:混纺织物加捻装置,包括底座1、工作台2、铰接销3、除羽箱17和织线筒18,底座1的顶端设有工作台2,且工作台2的底端与底座1固定连接,并且工作台2的顶端安装有三组织线筒18,工作台2一侧的底座1顶端安装有除羽箱17,且除羽箱17的底端与底座1固定连接,并且除羽箱17的顶部固定有鼓风机12,鼓风机12的型号为Y9-35-11,控制面板16内部单片机的输出端与鼓风机12的输入端电性连接,鼓风机12的底端设有两组出风口11,且出风口11的一端延伸至除羽箱17的内部,并且出风口11一侧的除羽箱17内部设有两组高温钢圈10,高温钢圈10的型号为WMZ5-D081,控制面板16内部单片机的输出端与高温钢圈10的输入端电性连接,高温钢圈10的底端与除羽箱17固定连接,且高温钢圈10两侧的除羽箱17内部皆安装有限位筒9,并且限位筒9的两端皆与除羽箱17内壁相铰接,除羽箱17远离工作台2的一端设有驱动箱14,且驱动箱14的底端与底座1固定连接,并且驱动箱14的内部设有缠线筒15,缠线筒15一侧的驱动箱14内部设有收卷机构13,且收卷机构13一侧的除羽箱17外壁上固定有控制面板16,并且控制面板16内部单片机的输出端与鼓风机12的输入端电性连接;
使用时通过纺织线8在除羽箱17的内部穿过时,除羽箱17先经过限位筒9,之后穿过两组高温钢圈10,再次穿过限位筒9输出除羽箱17的外部,操作控制面板16打开高温钢圈10,高温钢圈10附近的温度感应器对高温钢圈10进行反馈调节,让高温钢圈10保持在一定的温度,由高温钢圈10对纺织线8表面的毛羽尽心高温燃烧清除,两组限位筒9对纺织线8进行限位支撑始终让纺织线8处于高温钢圈10的中心位置处,当纺织线8表面的毛羽清除完成后,操作控制面板16打开鼓风机12,由鼓风机12鼓入冷风对纺织线8进行降温,实现了加捻装置工作时纱线毛羽的去除,提高了纱线的质量;
工作台2的外壁上安装有三组支撑座4,且支撑座4的内壁与工作台2固定连接,并且支撑座4上方的工作台2外壁上设有保持架5,保持架5的底端设有铰接销3,且保持架5通过铰接销3与工作台2相铰接,并且保持架5的顶端设有支撑环6,织线筒18上方的底座1顶端安装有捻合扣7,且捻合扣7的底端与底座1固定连接,捻合扣7的内部设有纺织线8,且纺织线8的一端延伸至除羽箱17的内部,并且纺织线8的底端缠绕至缠线筒15的表面;
使用时通过工作人员将三组支撑座4与工作台2固定一起,由铰接销3对保持架5进行支撑,在铰接销3的驱动下保持架5可发生角度的转动,将纺织线8从织线筒18输出后经过支撑环6在经过捻合扣7输出,由支撑环6对织线筒18表面的纺织线8进行引导输送,实现了加捻装置对纱线的引导输出,防止了纱线在输出时缠绕;
收卷机构13的内部依次设置有弹簧1301、支撑架1302、限位滚筒1303、伺服电机1304、转轴1305、传动轴1306、行走块1307以及气缸1308,缠线筒15上方的驱动箱14内部设有限位滚筒1303,且限位滚筒1303的两端皆设有支撑架1302,并且支撑架1302的顶端固定有弹簧1301,弹簧1301的顶端与驱动箱14固定连接,缠线筒15一侧的驱动箱14外壁上固定有伺服电机1304,伺服电机1304的型号为MR-J2S-10A,控制面板16内部单片机的输出端与伺服电机1304的输入端电性连接,且伺服电机1304的输出端通过联轴器安装有转轴1305,并且转轴1305靠近缠线筒15的一端固定有传动轴1306,限位滚筒1303一侧的驱动箱14内部固定有气缸1308,气缸1308的型号为PY497-100/70,控制面板16内部单片机的输出端与气缸1308的输入端电性连接,且气缸1308的一端固定有行走块1307;
使用时通过工作人员将三组织线筒18放置工作台2的表面,将织线筒18表面的纺织线8依次穿过支撑环6和捻合扣7以及除羽箱17的内部最终缠绕至缠线筒15的表面,操作控制面板16打开伺服电机1304,由转轴1305带动传动轴1306转动,从而带动缠线筒15旋转,在缠线筒15的驱动下,织线筒18表面的纺织线8经过捻合扣7进行捻合,经过行走块1307传输至缠线筒15的表面,由缠线筒15进行缠绕,同时弹簧1301对支撑架1302进行支撑,支撑架1302对限位滚筒1303进行弹性支撑,由限位滚筒1303对缠线筒15表面的纺织线8进行弹性限位缠绕,操作控制面板16打开气缸1308,由行走块1307带动纺织线8进行左右的滑动,使纺织线8在缠线筒15的表面均匀缠绕,实现了加捻装置加捻完成后均匀的收集缠绕,防止了纱线在其表面任意的缠绕,保证了纱线加捻完成后稳定的收集。
工作原理:使用时,外接电源,首先通过工作人员将三组织线筒18放置工作台2的表面,将织线筒18表面的纺织线8依次穿过支撑环6和捻合扣7以及除羽箱17的内部最终缠绕至缠线筒15的表面,操作控制面板16打开伺服电机1304,由转轴1305带动传动轴1306转动,从而带动缠线筒15旋转,在缠线筒15的驱动下,织线筒18表面的纺织线8经过捻合扣7进行捻合,经过行走块1307传输至缠线筒15的表面,由缠线筒15进行缠绕,同时弹簧1301对支撑架1302进行支撑,在驱动箱14的支撑下,支撑架1302对限位滚筒1303进行弹性支撑,由限位滚筒1303对缠线筒15表面的纺织线8进行弹性限位缠绕,操作控制面板16打开气缸1308,由行走块1307带动纺织线8进行左右的滑动,使纺织线8在缠线筒15的表面均匀缠绕,实现加捻装置加捻完成后均匀的收集缠绕,防止纱线在其表面任意的缠绕,保证纱线加捻完成后稳定的收集,之后通过工作人员将三组支撑座4与工作台2固定一起,由铰接销3对保持架5进行支撑,在铰接销3的驱动下保持架5可发生角度的转动,将纺织线8从织线筒18输出后经过支撑环6在经过捻合扣7输出,由支撑环6对织线筒18表面的纺织线8进行引导输送,实现加捻装置对纱线的引导输出,防止纱线在输出时缠绕,再通过纺织线8在除羽箱17的内部穿过时,除羽箱17先经过限位筒9,之后穿过两组高温钢圈10,再次穿过限位筒9输出除羽箱17的外部,操作控制面板16打开高温钢圈10,高温钢圈10附近的温度感应器对高温钢圈10进行反馈调节,让高温钢圈10保持在一定的温度,由高温钢圈10对纺织线8表面的毛羽尽心高温燃烧清除,两组限位筒9对纺织线8进行限位支撑始终让纺织线8处于高温钢圈10的中心位置处,当纺织线8表面的毛羽清除完成后,操作控制面板16打开鼓风机12,由鼓风机12鼓入冷风,通过出风口11对纺织线8进行降温,实现加捻装置工作时纱线毛羽的去除,提高纱线的质量,来完成加捻装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.混纺织物加捻装置,包括底座(1)、工作台(2)、铰接销(3)、除羽箱(17)和织线筒(18),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有工作台(2),且工作台(2)的底端与底座(1)固定连接,并且工作台(2)的顶端安装有三组织线筒(18),所述工作台(2)一侧的底座(1)顶端安装有除羽箱(17),且除羽箱(17)的底端与底座(1)固定连接,并且除羽箱(17)的顶部固定有鼓风机(12),所述鼓风机(12)的底端设有两组出风口(11),且出风口(11)的一端延伸至除羽箱(17)的内部,并且出风口(11)一侧的除羽箱(17)内部设有两组高温钢圈(10),所述高温钢圈(10)的底端与除羽箱(17)固定连接,且高温钢圈(10)两侧的除羽箱(17)内部皆安装有限位筒(9),并且限位筒(9)的两端皆与除羽箱(17)内壁相铰接,所述除羽箱(17)远离工作台(2)的一端设有驱动箱(14),且驱动箱(14)的底端与底座(1)固定连接,并且驱动箱(14)的内部设有缠线筒(15),所述缠线筒(15)一侧的驱动箱(14)内部设有收卷机构(13),且收卷机构(13)一侧的除羽箱(17)外壁上固定有控制面板(16),并且控制面板(16)内部单片机的输出端与鼓风机(12)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的混纺织物加捻装置,其特征在于:所述工作台(2)的外壁上安装有三组支撑座(4),且支撑座(4)的内壁与工作台(2)固定连接,并且支撑座(4)上方的工作台(2)外壁上设有保持架(5)。
3.根据权利要求2所述的混纺织物加捻装置,其特征在于:所述保持架(5)的底端设有铰接销(3),且保持架(5)通过铰接销(3)与工作台(2)相铰接,并且保持架(5)的顶端设有支撑环(6)。
4.根据权利要求1所述的混纺织物加捻装置,其特征在于:所述织线筒(18)上方的底座(1)顶端安装有捻合扣(7),且捻合扣(7)的底端与底座(1)固定连接,所述捻合扣(7)的内部设有纺织线(8),且纺织线(8)的一端延伸至除羽箱(17)的内部,并且纺织线(8)的底端缠绕至缠线筒(15)的表面。
5.根据权利要求1所述的混纺织物加捻装置,其特征在于:所述收卷机构(13)的内部依次设置有弹簧(1301)、支撑架(1302)、限位滚筒(1303)、伺服电机(1304)、转轴(1305)、传动轴(1306)、行走块(1307)以及气缸(1308),所述缠线筒(15)上方的驱动箱(14)内部设有限位滚筒(1303),且限位滚筒(1303)的两端皆设有支撑架(1302),并且支撑架(1302)的顶端固定有弹簧(1301),弹簧(1301)的顶端与驱动箱(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的混纺织物加捻装置,其特征在于:所述缠线筒(15)一侧的驱动箱(14)外壁上固定有伺服电机(1304),且伺服电机(1304)的输出端通过联轴器安装有转轴(1305),并且转轴(1305)靠近缠线筒(15)的一端固定有传动轴(1306),限位滚筒(1303)一侧的驱动箱(14)内部固定有气缸(1308),且气缸(1308)的一端固定有行走块(1307)。
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