CN212504581U - 一种玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃切割机，属于玻璃加工设备领域，包括工作台，工作台上设置有切割臂，切割臂上设置有切割装置，切割装置上设置有切割刀，切割装置上设置有集屑装置，集屑装置包括顶部开口的集屑箱，集屑箱上设置有集屑管，集屑管远离集屑箱的一端设置在切割刀的位置，集屑箱的一侧设置有吸风机，吸风机与集屑箱的侧壁连通，集屑箱的顶部设置有安装板，集屑管连通设置在安装板上，安装板远离集屑管的面上设置有集屑布袋，集屑布袋位于集屑箱内，集屑布袋可拆卸连接于安装板上。本实用新型具有便于提高玻璃屑收集效果并保证风机正常使用的效果。

Description

一种玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备的技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割机。

背景技术

玻璃切割机是一种针对平板玻璃而设计的专用切割设备，它可以根据用户实际工作需要，通过计算机对切割玻璃的全过程进行控制，实现平板玻璃的直线，异形切割，机内不但储存有多种几何图形供操作人员选用，而且通用AutoCAD制成的图形也可方便地输入机内，机器将依此进行切割，可实现自动排料切割。

现有的授权公告号为CN207915789U的中国专利公开了一种玻璃切割机，包括工作台和设于工作台上方的刀架臂,所述刀架臂上设有切刀盘，刀架臂上于所述切刀盘周向位置设有用于防止碎屑飞溅的防护套，所述防护套的上方设有用于吸取碎屑的清理机构；所述清理机构包括与防护套内腔相连通的通管，所述通管内设有用于将碎屑吸取至通管内的吸取装置，所述吸取装置上设有用于将吸取至通管内的碎屑进行收集的集屑装置，所述吸取装置包括连接在通管内用于将碎屑吸取至通管内的风机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用该玻璃切割机时，启动风机产生负压从而将切割玻璃时产生的玻璃屑吸入到集屑装置内，但是在长期使用后，会有大量玻璃屑残留在风机内，可能会影响到风机的正常使用，并且玻璃屑在进入集屑装置后会四处飞散，不利于玻璃屑的收集。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于提高玻璃屑收集效果并保证风机正常使用的玻璃切割机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃切割机，包括工作台，所述工作台上设置有切割臂，所述切割臂上设置有切割装置，所述切割装置上设置有切割刀，所述切割装置上设置有集屑装置，所述集屑装置包括顶部开口的集屑箱，所述集屑箱的顶部设置有安装板，所述安装板上连通设置有集屑管，所述集屑管远离安装板的一端设置在切割刀的位置，所述集屑箱的一侧设置有吸风机，所述吸风机与集屑箱的侧壁连通，所述安装板远离集屑管的面上设置有集屑布袋，所述集屑布袋位于集屑箱内，所述集屑布袋可拆卸连接于安装板上。

通过采用上述技术方案，在使用该玻璃切割机时，将玻璃置于工作台上，利用切割装置对玻璃进行切割即可，在切割过程中，工作人员可以启动吸风机，使得集屑箱内形成负压，从而使得空气通过集屑管流入集屑箱内，而由于集屑管远离集屑箱的一端位于切割刀的位置，因此集屑管可以将切割玻璃时产生的玻璃屑吸入，并使玻璃屑进入集屑管，玻璃屑进入集屑管后，会被收集在集屑布袋内，在使用一端时间后，将安装板从集屑箱上取下，再将集屑布袋从安装板上取下，将集屑布袋内的玻璃屑处理了即可，通过集屑布袋不仅可以对玻璃屑进行收集，避免玻璃屑四处飞散，提高了收集效果，同时还可以防止玻璃屑进入吸风机内造成吸风机损坏，保证了吸风机的正常使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集屑布袋包括支撑骨架，所述支撑骨架整体呈筒形，所述支撑骨架内设置有过滤布，所述支撑骨架的一端设置有连接部，所述安装板上设置配合部，所述连接部螺纹连接于配合部上。

通过采用上述技术方案，支撑骨架与过滤布组成的集屑布袋可以对玻璃屑进行收集，并且支撑骨架的设置使得整个集屑布袋可以更好地处于张开状态，而在需要安装或拆卸集屑布袋时，只需将连接部拧到配合部上，或将连接部从配合部上拧下，非常方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集屑箱两侧的侧壁上设置有安装槽，所述安装槽位于靠近集屑箱顶部的位置，所述安装板上设置有分别插入至每个安装槽内的安装块。

通过采用上述技术方案，在放置安装板时，使安装板上的安装块插入至安装槽内，安装块和安装槽的设置可以对安装板的位置进行限制，从而使安装板可以更好地固定在集屑箱上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板朝向集屑箱的面上设置有橡胶条，所述橡胶条沿着安装板的周向设置。

通过采用上述技术方案，橡胶条的设置增加了安装板与集屑箱之间的密封性，使得集屑箱内可以更好地形成负压，并将玻璃屑吸入。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集屑布袋的内径大于集屑管的内径，所述安装板上且位于集屑管的周围设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，工作人员通过观察窗可以看到集屑布袋内玻璃屑的数量，使得工作人员可以及时对集屑布袋内的玻璃屑进行处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集屑管远离安装板的一端设置有集屑环，所述集屑环与集屑管连通，所述切割刀穿设于集屑环内，所述集屑环上沿着集屑环的周向开设有集屑口，所述集屑口朝向工作台设置。

通过采用上述技术方案，在启动吸风机后，空气会带动玻璃屑从集屑口流入集屑环，再通过集屑环进入集屑管内，最终进行集屑布袋内进行收集，且集屑环是围在切割刀周围的，因此可以保证将切割过程中大部分的玻璃屑吸入。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集屑管靠近安装板的一端设置有波纹管。

通过采用上述技术方案，将集屑管靠近安装板的部分设为波纹管，使得工作人员在取下安装板的时候可以更加容易，也使得集屑管可以配合安装板的安拆进行伸缩。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上且位于安装板的两侧设置有凸耳。

通过采用上述技术方案，凸耳的设置使得工作人员可以更方便地取下安装板。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在集屑箱内设置集屑布袋，并将吸风机设置在集屑箱外侧，在使用玻璃切割机时，吸风机工作使集屑箱内形成负压，从而将玻璃屑吸入集屑箱内，而进入集屑箱的玻璃屑会被收集至集屑布袋内，如此便实现了玻璃屑的收集，利用集屑布袋可以防止玻璃屑四处飞散，且玻璃屑不会进入吸风机内，保证了吸风机的正常使用；

2.通过支撑骨架和过滤布可以形成集屑布袋，且支撑骨架可以使整个集屑布袋保持张开状态，从而使得集屑布袋可以更好地收集玻璃屑。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例爆炸安装板、集屑布袋和集屑箱后的部分爆炸结构示意图。

图中，1、工作台；11、切割臂；12、切割装置；121、切割刀；2、集屑箱；21、安装槽；3、安装板；31、安装块；32、配合部；33、橡胶条；34、观察窗；35、凸耳；4、集屑管；41、集屑环；43、波纹管；5、吸风机；6、集屑布袋；61、支撑骨架；62、过滤布；63、连接部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种玻璃切割机，包括工作台1，工作台1上设置有切割臂11，切割臂11上设置有切割装置12，切割装置12上设置有切割刀121，切割刀121朝向工作台1，同时切割装置12上设置有集屑装置，集屑装置包括顶部开口的集屑箱2，集屑箱2的顶部可拆卸连接有安装板3，安装板3上连通设置有集屑管4，集屑管4远离安装板3的一端设置在切割刀121所在的位置，集屑箱2的一侧设置有吸风机5，吸风机5与集屑箱2的侧壁连通，而安装板3远离集屑管4的面上可拆卸连接有集屑布袋6（见图4），集屑布袋6位于集屑箱2内，且集屑布袋6与集屑管4连通。

在玻璃切割机工作时，启动吸风机5，吸风机5使集屑箱2内形成负压，从而使得集屑管4可以将切割刀121切割玻璃时产生的玻璃屑吸入，并使玻璃屑通过集屑管4进入集屑箱2内的集屑布袋6内，集屑布袋6可以对玻璃屑进行收集，防止玻璃屑在集屑箱2内四处飞散，同时还可以防止玻璃屑进入吸风机5内，从而保证了吸风机5的正常工作。

参照图4，集屑布袋6包括整体呈筒形的支撑骨架61，支撑骨架61选用塑料材质或金属材质，支撑骨架61内设置有过滤布62，过滤布62与支撑骨架61紧贴，而支撑骨架61的一端设置有连接部63，安装板3上设置配合部32，连接部63螺纹连接于配合部32上；支撑骨架61使集屑布袋6可以保持张开的状态，保证集屑布袋6的收集效果，而在安拆集屑布袋6时，只需将连接部63与配合部32连接或分离即可，非常方便。

参照图2和图4，集屑箱2两侧的侧壁上且位于靠近集屑箱2顶部的位置均设置有安装槽21，安装板3上固定连接有分别插入至每个安装槽21内的安装块31，安装块31与安装槽21配合设置，在放置安装板3时，使安装块31进入安装槽21内，从而对安装板3的位置进行限制，使得安装板3可以更好地固定在集屑箱2上，同时为了增加安装板3与集屑箱2之间的密封性，在安装板3朝向集屑箱2的面上设置有橡胶条33，橡胶条33沿着安装板3的周向设置，且为了便于取下安装板3，安装板3上且位于安装板3的两侧设置有凸耳35。

参照图1和图3，集屑管4远离安装板3的一端连通设置有集屑环41，切割刀121穿设于集屑环41内，集屑环41上沿着集屑环41的周向开设有集屑口（图中未示出），集屑口朝向工作台1设置，在切割机工作时，集屑环41可以将切割刀121切割时产生的大部分玻璃屑吸入，保证了对玻璃屑的吸入效果；而为了方便取下安装板3，在集屑管4靠近安装板3的一端设置为波纹管43，

参照图1和图2，为了便于工作人员看到集屑布袋6内玻璃屑的数量，使集屑布袋6的内径大于集屑管4的内径，并且在安装板3上且位于集屑管4的周围设置有观察窗34。

本实施例的实施原理为：在使用该玻璃切割机时，将玻璃置于工作台1上，利用切割装置12对玻璃进行切割即可，在切割过程中，工作人员可以启动吸风机5，使得集屑箱2内形成负压，从而使得空气通过集屑管4流入集屑箱2内，而由于集屑管4远离集屑箱2的一端位于切割刀121的位置，因此集屑管4可以将切割玻璃时产生的玻璃屑吸入，并使玻璃屑进入集屑管4，玻璃屑进入集屑管4后，会被收集在集屑布袋6内，在使用一端时间后，将安装板3从集屑箱2上取下，再将集屑布袋6从安装板3上取下，将集屑布袋6内的玻璃屑处理了即可，通过集屑布袋6不仅可以对玻璃屑进行收集，避免玻璃屑四处飞散，提高了收集效果，同时还可以防止玻璃屑进入吸风机5内造成吸风机5损坏，保证了吸风机5的正常使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有切割臂(11)，所述切割臂(11)上设置有切割装置(12)，所述切割装置(12)上设置有切割刀(121)，其特征在于：所述切割装置(12)上设置有集屑装置，所述集屑装置包括顶部开口的集屑箱(2)，所述集屑箱(2)的顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)上连通设置有集屑管(4)，所述集屑管(4)远离安装板(3)的一端设置在切割刀(121)的位置，所述集屑箱(2)的一侧设置有吸风机(5)，所述吸风机(5)与集屑箱(2)的侧壁连通，所述安装板(3)远离集屑管(4)的面上设置有集屑布袋(6)，所述集屑布袋(6)位于集屑箱(2)内，所述集屑布袋(6)可拆卸连接于安装板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述集屑布袋(6)包括支撑骨架(61)，所述支撑骨架(61)整体呈筒形，所述支撑骨架(61)内设置有过滤布(62)，所述支撑骨架(61)的一端设置有连接部(63)，所述安装板(3)上设置配合部(32)，所述连接部(63)螺纹连接于配合部(32)上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述集屑箱(2)两侧的侧壁上设置有安装槽(21)，所述安装槽(21)位于靠近集屑箱(2)顶部的位置，所述安装板(3)上设置有分别插入至每个安装槽(21)内的安装块(31)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述安装板(3)朝向集屑箱(2)的面上设置有橡胶条(33)，所述橡胶条(33)沿着安装板(3)的周向设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述集屑布袋(6)的内径大于集屑管(4)的内径，所述安装板(3)上且位于集屑管(4)的周围设置有观察窗(34)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述集屑管(4)远离安装板(3)的一端设置有集屑环(41)，所述集屑环(41)与集屑管(4)连通，所述切割刀(121)穿设于集屑环(41)内，所述集屑环(41)上沿着集屑环(41)的周向开设有集屑口，所述集屑口朝向工作台(1)设置。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述集屑管(4)靠近安装板(3)的一端设置有波纹管(43)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述安装板(3)上且位于安装板(3)的两侧设置有凸耳(35)。

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