CN212504010U - 一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，包括罐盖、罐体、支撑腿、丝杆，所述支撑腿的顶端固定连接有罐体，且罐体顶端的中间位置处固定连接有电机，所述电机输出端贯穿罐体的顶端并竖向固定连接有丝杆，且丝杆的表面滑动连接有转动块，所述转动块的正面和背面均固定连接有连接杆，且连接杆的一端均固定连接有矩形框架。本实用新型通过在罐体的内部和顶端设置有毛刷、矩形框架和丝杆，启动的电机带动丝杆表面的转动块向下移动，转动块一端的矩形框架也跟着向下移动，当矩形框架不断下移时，顶出弹簧不断顶出毛刷，使得毛刷一直对罐体的内壁进行洗刷，使得在使用后便于清洗，不会因为有残留物会影响下次的加工效果。

Description

一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐

技术领域

本实用新型涉及石墨环生产加工技术领域，具体为一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐。

背景技术

浸渍是固体的孔隙与液体接触时，由于表面张力的作用而产生毛细管压力，使得液体渗透到毛细管内部，浸渍法操作简单，但是制作过程中也有许多问题，随着社会的发展，浸渍法的大量使用，所需要的浸渍罐也被广泛应用，因此浸渍罐的需求也越来越高，但是现有的石墨环生产用自动化原料浸渍罐还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，使用时密封性不是很好，密封性差影响浸渍效果和原料的加工；

第二，传统的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，使用时浸渍液不可以过滤循环使用，使得大量的浸渍液被浪费；

第三，传统的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，使用后不便于清洗，残留物会影响下次的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，以解决上述背景技术中提出的密封性差、浸渍液大量浪费和浸渍罐内部不便于清洗问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，包括罐盖、罐体、支撑腿、丝杆，所述支撑腿的顶端固定连接有罐体，且罐体顶端的中间位置处固定连接有电机，所述电机输出端贯穿罐体的顶端并竖向固定连接有丝杆，且丝杆的表面滑动连接有转动块，所述丝杆的一端贯穿罐体底端并固定连接有转动轴，所述转动块的正面和背面均固定连接有连接杆，且连接杆的一端均固定连接有矩形框架，所述罐体正面一侧的中间位置处固定连接有固定结构，且罐体背面的一侧固定铰接有罐盖，所述罐盖靠近罐体的一侧固定连接有气密圈，且气密圈一端的罐盖一侧固定连接有加密结构，所述罐盖正面一侧的中间位置处固定连接有铰接板，且铰接板正面固定铰接有扣板，所述罐体正面一侧的下端固定连接有控制面板，且罐体底端靠近控制面板的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部底端的一侧固定连接有水泵，且水泵的输出端固定连接有水管，且水管一端与罐体顶端的一侧连通，所述过滤箱的内部横向设置有过滤板，且过滤箱的内部设置有过滤结构，所述过滤箱内部顶端的一侧开设有出液口，所述罐体顶端靠近水管的一侧固定连接有真空泵，且真空泵输出端通过导管与罐体的顶端连通，所述罐体顶端靠近真空泵的一侧设置有进液口。

优选的，所述罐体的内部均匀竖向固定连接有竖杆，且竖杆的表面均滑动连接有滑块，所述滑块一侧均与矩形框架正面和背面的两侧固定连接。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有固定框、压槽、压板和转杆，所述固定框固定连接在罐体正面一侧的中间位置处，且固定框内部底端开设有与扣板相配合的压槽，所述固定框正面的中间位置处横向贯穿有转杆，且转杆的一端固定连接有压板。

优选的，所述过滤结构的内部依次设置有震动弹簧、顶出块、安装板、从动轴、安装杆和支撑盒，所述安装杆竖向转动连接在过滤箱内部顶端的一侧，且安装杆的表面固定连接有从动轴，所述从动轴的表面通过皮带轮机构与转动轴表面转动连接，所述安装杆的底端固定连接有安装板，且安装板的底端固定连接有不同长度的顶出块，所述过滤箱内部的两侧均固定连接有支撑盒，且支撑盒内部的底端均固定连接有震动弹簧。

优选的，所述矩形框架内部均匀设置有顶出弹簧，且顶出弹簧的一端均固定连接有固定板，所述固定板的一侧等间距固定连接有毛刷。

优选的，所述加密结构的内部依次设置有加密块、压紧弹簧、凹槽和加密盒，所述加密盒环形固定连接在罐盖的一侧，且加密盒的内部均匀开设有凹槽，所述凹槽内部的底端均固定连接有压紧弹簧，且压紧弹簧的一端均固定连接有加密块，所述加密块的一端均与气密圈一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐结构合理，具有以下优点：

(1)、通过在罐盖和罐体的内部和正面设置有扣板、固定结构、气密圈和加密结构，转动把手使得转杆一端的压板移动，扣板从压槽中脱离出来，然后拉动提手，打开罐盖，将所需浸渍的原料放入罐体的内部，之后转动罐盖，通过转动把手关闭浸渍罐，当气压增大时，气密圈因气压改变而发生弹性形变，气密圈向内压缩压紧弹簧，同时凹槽内部压紧弹簧一端的加密块顶动气密圈，使得与气密圈向内的力被抵消掉，防止了气密圈受压强影响而产生间隙，避免气密圈因气压变化而使密封性下降；

(2)、通过在罐体的底端设置有过滤箱、过滤板、出液口、水泵、过滤结构和水管，当浸渍完成后，打开出液口，将使用后浸渍液流入过滤箱，启动电机带动丝杆转动，丝杆通过皮带轮机构带动安装杆上的从动轴转动，使得安装杆一端长度不同的顶出块不停地撞击过滤板，同时支撑盒内部的震动弹簧使得过滤板反复上下起伏，加快并且更高效的过滤浸渍液，之后过滤后的浸渍液流入过滤箱内部底端存储，之后当需要浸渍其他物品时，启动水泵，通过水管将浸渍液注入到罐体的内部，完成再次浸渍，节约资源；

(3)、通过在罐体的内部和顶端设置有毛刷、固定板、顶出弹簧、矩形框架、电机、转动块和丝杆，取出浸渍后的浸渍物，再关上罐盖启动的电机带动丝杆表面的转动块向下移动，转动块一端的矩形框架也跟着向下移动，通过矩形框架内部顶出弹簧一端上的毛刷洗刷罐体的内壁，当矩形框架不断下移时，顶出弹簧不断顶出毛刷，使得毛刷一直对罐体的内壁进行洗刷，使得在使用后便于清洗，不会因为有残留物会影响下次的加工效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型加密结构处放大结构示意图；

图5为本实用新型过滤结构处放大结构示意图。

图中：1、罐盖；2、铰接板；3、扣板；4、罐体；5、支撑腿；6、固定结构；601、固定框；602、压槽；603、压板；604、转杆；7、转动轴；8、过滤箱；9、过滤板；10、出液口；11、水泵；12、过滤结构；1201、震动弹簧；1202、顶出块；1203、安装板；1204、从动轴；1205、安装杆；1206、支撑盒；13、水管；14、控制面板；15、竖杆；16、毛刷；17、固定板；18、顶出弹簧；19、矩形框架；20、滑块；21、真空泵；22、电机；23、转动块；24、丝杆；25、气密圈；26、加密结构；2601、加密块；2602、压紧弹簧；2603、凹槽；2604、加密盒；27、进液口；28、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，包括罐盖1、罐体4、支撑腿5、丝杆24，支撑腿5的顶端固定连接有罐体4，且罐体4顶端的中间位置处固定连接有电机22，该电机22的型号可为PBM603FCE20，电机22输出端贯穿罐体4的顶端并竖向固定连接有丝杆24，且丝杆24的表面滑动连接有转动块23，丝杆24的一端贯穿罐体4底端并固定连接有转动轴7，转动块23的正面和背面均固定连接有连接杆28，且连接杆28的一端均固定连接有矩形框架19；

矩形框架19内部均匀设置有顶出弹簧18，且顶出弹簧18的一端均固定连接有固定板17，固定板17的一侧等间距固定连接有毛刷16；

具体地，如图1、2和3所示，使用该结构时，首先启动电机22带动丝杆24表面的转动块23向下移动，转动块23一端的矩形框架19也跟着向下移动，通过矩形框架19内部顶出弹簧18一端上的毛刷16洗刷罐体4的内壁，当矩形框架19不断下移时，顶出弹簧18不断顶出毛刷16，使得毛刷16一直对罐体4的内壁进行洗刷；

罐体4的内部均匀竖向固定连接有竖杆15，且竖杆15的表面均滑动连接有滑块20，滑块20一侧均与矩形框架19正面和背面的两侧固定连接；

具体地，如图1、2和3所示，使用该结构时，首先通过设置有竖杆15和滑块20使得矩形框架19在下移时不会发生转动，对矩形框架19进行了限位，防止了可能因转动而造成的清洗效果不好；

罐体4正面一侧的中间位置处固定连接有固定结构6；

固定结构6的内部依次设置有固定框601、压槽602、压板603和转杆604，固定框601固定连接在罐体4正面一侧的中间位置处，且固定框601内部底端开设有与扣板3相配合的压槽602，固定框601正面的中间位置处横向贯穿有转杆604，且转杆604的一端固定连接有压板603；

具体地，如图1和3所示，使用该结构时，首先使得转杆604一端的压板603移动，扣板3从压槽602中脱离出来，然后拉动提手，打开罐盖1，将所需浸渍的原料放入罐体4的内部，之后转动罐盖1，使得罐盖1和罐体4紧密贴合；

罐体4背面的一侧固定铰接有罐盖1，罐盖1靠近罐体4的一侧固定连接有气密圈25，且气密圈25一端的罐盖1一侧固定连接有加密结构26；

加密结构26的内部依次设置有加密块2601、压紧弹簧2602、凹槽2603和加密盒2604，加密盒2604环形固定连接在罐盖1的一侧，且加密盒2604的内部均匀开设有凹槽2603，凹槽2603内部的底端均固定连接有压紧弹簧2602，且压紧弹簧2602的一端均固定连接有加密块2601，加密块2601的一端均与气密圈25一端固定连接；

具体地，如图1、3和4所示，使用该结构时，首先当气压增大时，气密圈25因气压改变而发生弹性形变，气密圈25向内压缩压紧弹簧2602，同时凹槽2603内部压紧弹簧2602一端的加密块2601顶动气密圈25，使得与气密圈25向内的力被抵消掉，防止了气密圈25受压强影响而产生间隙，避免气密圈25因气压变化而使密封性下降；

罐盖1正面一侧的中间位置处固定连接有铰接板2，且铰接板2正面固定铰接有扣板3，罐体4正面一侧的下端固定连接有控制面板14，且罐体4底端靠近控制面板14的一侧固定连接有过滤箱8，过滤箱8内部底端的一侧固定连接有水泵11，该水泵11的型号可为ISW50-160，且水泵11的输出端固定连接有水管13，且水管13一端与罐体4顶端的一侧连通，过滤箱8的内部横向设置有过滤板9，且过滤箱8的内部设置有过滤结构12；

过滤结构12的内部依次设置有震动弹簧1201、顶出块1202、安装板1203、从动轴1204、安装杆1205和支撑盒1206，安装杆1205竖向转动连接在过滤箱8内部顶端的一侧，且安装杆1205的表面固定连接有从动轴1204，从动轴1204的表面通过皮带轮机构与转动轴7表面转动连接，安装杆1205的底端固定连接有安装板1203，且安装板1203的底端固定连接有不同长度的顶出块1202，过滤箱8内部的两侧均固定连接有支撑盒1206，且支撑盒1206内部的底端均固定连接有震动弹簧1201；

具体地，如图1、3和5所示，使用该机构时，首先打开出液口10，将使用后浸渍液流入过滤箱8，启动电机22带动丝杆24转动，丝杆24通过皮带轮机构带动安装杆1205上的从动轴1204转动，使得安装杆1205一端长度不同的顶出块1202不停地撞击过滤板9，同时支撑盒1206内部的震动弹簧1201使得过滤板9反复上下起伏，加快并且更高效的过滤浸渍液，之后过滤后的浸渍液流入过滤箱8内部底端存储，之后当需要浸渍其他物品时，启动水泵11，通过水管13将浸渍液注入到罐体4的内部，完成再次浸渍，节约资源；

过滤箱8内部顶端的一侧开设有出液口10，罐体4顶端靠近水管13的一侧固定连接有真空泵21，该真空泵21的型号可为JP-40V-220，且真空泵21输出端通过导管与罐体4的顶端连通，罐体4顶端靠近真空泵21的一侧设置有进液口27，控制面板14内的单片机通过导线与水泵11、真空泵21和电机22电连接。

工作原理：使用本装置时，首先转动把手，使得转杆604一端的压板603移动，扣板3从压槽602中脱离出来，然后拉动提手，打开罐盖1，将所需浸渍的原料放入罐体4的内部，之后转动罐盖1，通过转动把手关闭浸渍罐，将浸渍液通过进液口27注入罐体4的内部，然后启动真空泵21，抽出罐体4内部的气体，对罐体4的内部进行增压，使得原料快速被浸渍液渗透，缩短浸渍所需的时间，提高浸渍的质量，当气压增大时，气密圈25因气压改变而发生弹性形变，气密圈25向内压缩压紧弹簧2602，同时凹槽2603内部压紧弹簧2602一端的加密块2601顶动气密圈25，使得与气密圈25向内的力被抵消掉，防止了气密圈25受压强影响而产生间隙，避免气密圈25因气压变化而使密封性下降；

然后，当浸渍完成后，打开出液口10，使使用后浸渍液流入过滤箱8，启动电机22通过电机22带动丝杆24转动，丝杆24通过皮带轮机构带动安装杆1205上的从动轴1204转动，使得安装杆1205一端长度不同的顶出块1202不停地撞击过滤板9，同时支撑盒1206内部的震动弹簧1201使得过滤板9反复上下起伏，加快并且更高效的过滤浸渍液，之后过滤后的浸渍液流入过滤箱8内部底端存储，之后当需要浸渍其他物品时，启动水泵11，通过水管13将浸渍液注入到罐体4的内部，完成再次浸渍，节约资源；

最后，再放出过滤浸渍液后，打开罐盖1，取出浸渍后的浸渍物，再关上罐盖1启动的电机22带动丝杆24表面的转动块23向下移动，转动块23一端的矩形框架19也跟着向下移动，通过矩形框架19内部顶出弹簧18一端上的毛刷16洗刷罐体4的内壁，当矩形框架19不断下移时，顶出弹簧18不断顶出毛刷16，使得毛刷16一直对罐体4的内壁进行洗刷，通过设置有竖杆15和滑块20使得矩形框架19在下移时不会发生转动，对矩形框架19进行了限位，避免了可能因转动而造成的清洗效果不好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，包括罐盖(1)、罐体(4)、支撑腿(5)、丝杆(24)，其特征在于：所述支撑腿(5)的顶端固定连接有罐体(4)，且罐体(4)顶端的中间位置处固定连接有电机(22)，所述电机(22)输出端贯穿罐体(4)的顶端并竖向固定连接有丝杆(24)，且丝杆(24)的表面滑动连接有转动块(23)，所述丝杆(24)的一端贯穿罐体(4)底端并固定连接有转动轴(7)，所述转动块(23)的正面和背面均固定连接有连接杆(28)，且连接杆(28)的一端均固定连接有矩形框架(19)，所述罐体(4)正面一侧的中间位置处固定连接有固定结构(6)，且罐体(4)背面的一侧固定铰接有罐盖(1)，所述罐盖(1)靠近罐体(4)的一侧固定连接有气密圈(25)，且气密圈(25)一端的罐盖(1)一侧固定连接有加密结构(26)，所述罐盖(1)正面一侧的中间位置处固定连接有铰接板(2)，且铰接板(2)正面固定铰接有扣板(3)，所述罐体(4)正面一侧的下端固定连接有控制面板(14)，且罐体(4)底端靠近控制面板(14)的一侧固定连接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)内部底端的一侧固定连接有水泵(11)，且水泵(11)的输出端固定连接有水管(13)，且水管(13)一端与罐体(4)顶端的一侧连通，所述过滤箱(8)的内部横向设置有过滤板(9)，且过滤箱(8)的内部设置有过滤结构(12)，所述过滤箱(8)内部顶端的一侧开设有出液口(10)，所述罐体(4)顶端靠近水管(13)的一侧固定连接有真空泵(21)，且真空泵(21)输出端通过导管与罐体(4)的顶端连通，所述罐体(4)顶端靠近真空泵(21)的一侧设置有进液口(27)。

2.根据权利要求1所述的一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，其特征在于：所述罐体(4)的内部均匀竖向固定连接有竖杆(15)，且竖杆(15)的表面均滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)一侧均与矩形框架(19)正面和背面的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，其特征在于：所述固定结构(6)的内部依次设置有固定框(601)、压槽(602)、压板(603)和转杆(604)，所述固定框(601)固定连接在罐体(4)正面一侧的中间位置处，且固定框(601)内部底端开设有与扣板(3)相配合的压槽(602)，所述固定框(601)正面的中间位置处横向贯穿有转杆(604)，且转杆(604)的一端固定连接有压板(603)。

4.根据权利要求1所述的一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，其特征在于：所述过滤结构(12)的内部依次设置有震动弹簧(1201)、顶出块(1202)、安装板(1203)、从动轴(1204)、安装杆(1205)和支撑盒(1206)，所述安装杆(1205)竖向转动连接在过滤箱(8)内部顶端的一侧，且安装杆(1205)的表面固定连接有从动轴(1204)，所述从动轴(1204)的表面通过皮带轮机构与转动轴(7)表面转动连接，所述安装杆(1205)的底端固定连接有安装板(1203)，且安装板(1203)的底端固定连接有不同长度的顶出块(1202)，所述过滤箱(8)内部的两侧均固定连接有支撑盒(1206)，且支撑盒(1206)内部的底端均固定连接有震动弹簧(1201)。

5.根据权利要求1所述的一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，其特征在于：所述矩形框架(19)内部均匀设置有顶出弹簧(18)，且顶出弹簧(18)的一端均固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧等间距固定连接有毛刷(16)。

6.根据权利要求1所述的一种密封性好的石墨环生产用自动化原料浸渍罐，其特征在于：所述加密结构(26)的内部依次设置有加密块(2601)、压紧弹簧(2602)、凹槽(2603)和加密盒(2604)，所述加密盒(2604)环形固定连接在罐盖(1)的一侧，且加密盒(2604)的内部均匀开设有凹槽(2603)，所述凹槽(2603)内部的底端均固定连接有压紧弹簧(2602)，且压紧弹簧(2602)的一端均固定连接有加密块(2601)，所述加密块(2601)的一端均与气密圈(25)一端固定连接。

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