CN212502411U - 一种柔性折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体下端设有底座，所述底座上设有转运结构以及运送结构；所述转运结构包括：固定箱、第一液压缸、安装座、电机、延长杆、安装板、两个第二液压缸、两个安装块以及两个夹板；所述固定箱安装于底座上壁面，所述第一液压缸安装于固定箱内侧底面上，本实用新型涉及柔性折弯设备技术领域,设有运送结构，可通过输送机的升降，实现折弯板材的码放，再通过输送机的工作，实现板材成摞运输，输送机工作时间短，节约电能，无需操作人员进行码放，设有转运结构，无需操作人员手动拾取折弯板材，减少了工作人员的工作量，减慢了操作人员的疲劳感的产生。

Description

一种柔性折弯机

技术领域

本实用新型涉及柔性折弯设备技术领域，具体为一种柔性折弯机。

背景技术

折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形。

现有的柔性折弯机在板材折弯完成后，直接运送出来，输送机工作时间长，浪费电能，并且需要操作人员手动对运送出的折弯板材进行收集以及码放，工作人员的工作量大，加快了操作人员的疲劳感的产生，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性折弯机，解决了现有的柔性折弯机在板材折弯完成后，直接运送出来，输送机工作时间长，浪费电能，并且需要操作人员手动对运送出的折弯板材进行收集以及码放，工作人员的工作量大，加快了操作人员的疲劳感的产生，影响工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种柔性折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体下端设有底座，所述底座上设有转运结构以及运送结构；

所述转运结构包括：固定箱、第一液压缸、安装座、电机、延长杆、安装板、两个第二液压缸、两个安装块以及两个夹板；

所述固定箱安装于底座上壁面，所述第一液压缸安装于固定箱内侧底面上，所述安装座安装于第一液压缸伸缩端，所述电机安装于安装座上壁面，所述延长杆安装于电机驱动端，所述安装板安装于延长杆一端，两个所述第二液压缸对称安装于安装板下壁面，两个所述安装块安装于两个所述第二液压缸伸缩端，两个所述夹板安装于两个所述安装块侧壁面。

优选的，所述运送结构包括：四个第三液压缸、四个支撑柱以及运输机；

四个所述第三液压缸安装于底座上壁面，四个所述支撑柱安装于四个所述第三液压缸伸缩端，所述运输机安装于四个所述支撑柱一端。

优选的，两个所述安装块上均设有滑轨，所述滑轨安装于安装板下壁面。

优选的，所述固定箱内侧壁面嵌装有若干个滚珠。

优选的，所述安装板下壁面设有配重块。

优选的，四个所述第三液压缸伸缩端与四个所述支撑柱之间均设有支撑块，所述支撑块为倒圆台型结构。

有益效果

本实用新型提供了一种柔性折弯机，具备以下有益效果：设有运送结构，可通过输送机的升降，实现折弯板材的码放，再通过输送机的工作，实现板材成摞运输，输送机工作时间短，节约电能，无需操作人员进行码放，设有转运结构，无需操作人员手动拾取折弯板材，减少了工作人员的工作量，减慢了操作人员的疲劳感的产生。

附图说明

图1为本实用新型所述一种柔性折弯机的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种柔性折弯机的左视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种柔性折弯机的固定箱的俯视剖视结构示意图。

图中：1-折弯机本体；2-底座；3-固定箱；4-第一液压缸；5-安装座；6-电机；7-延长杆；8-安装板；9-第二液压缸；10-安装块；11-夹板；12-第三液压缸；13-支撑柱；14-运输机；15-滑轨；16-滚珠；17-配重块；18-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性折弯机。

实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

一种柔性折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1下端设有底座2，底座2上设有转运结构以及运送结构；

在具体实施过程中，转运结构可优选采用以下结构，其包括：固定箱3、第一液压缸4、安装座5、电机6、延长杆7、安装板8、两个第二液压缸9、两个安装块10以及两个夹板11；固定箱3安装于底座2上壁面，第一液压缸4安装于固定箱3内侧底面上，安装座5安装于第一液压缸4伸缩端，电机6安装于安装座5上壁面，延长杆7安装于电机6驱动端，安装板8安装于延长杆7一端，两个第二液压缸9对称安装于安装板8下壁面，两个安装块10安装于两个第二液压缸9伸缩端，两个夹板11安装于两个安装块10侧壁面。

在具体实施过程中，运送结构可优选采用以下结构，其包括：四个第三液压缸12、四个支撑柱13以及运输机14；四个第三液压缸12安装于底座2上壁面，四个支撑柱13安装于四个第三液压缸12伸缩端，运输机14安装于四个支撑柱13一端。

其中需要说明的是：折弯机本体1对板材折弯后，折弯板材被折弯机本体1的卸料结构移动至输送机上，随后四个第三液压缸12收缩，折弯机本体1将另一个折弯板材运送至前一个折弯板材上，随后四个第三液压缸12再次收缩，直至多个折弯板材成摞放置在运输机14上，作为优选的，更进一步的，四个第三液压缸12伸缩端与四个支撑柱13之间均设有支撑块18，支撑块18为倒圆台型结构，用于支撑四个支撑柱13，随后运输机14工作，将成摞的折弯板材运送至输送机一端，随后四个第三液压缸12伸长，使折弯板材对应于两个夹板11，两个夹板11相对壁面设有防滑橡胶垫，用于防滑，随后两个第二液压缸9收缩，带动两个夹板11夹紧成摞的折弯板材，作为优选的，更进一步的，两个安装块10上均设有滑轨15，滑轨15安装于安装板8下壁面，用于支撑两个第二液压缸9伸缩端，保护第二液压缸9，随后第一液压缸4伸长，带动安装座5在固定箱3内移动，作为优选的，更进一步的，固定箱3内侧壁面嵌装有若干个滚珠16，用于辅助安装座5升降，同时滚珠16与安装座5接触，避免安装座5发生晃动，随后电机6转动，带动成摞的折弯板材移开运输机14进行收集，作为优选的，更进一步的，安装板8下壁面设有配重块17用于保证平衡。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柔性折弯机，包括折弯机本体(1)，其特征在于，所述折弯机本体(1)下端设有底座(2)，所述底座(2)上设有转运结构以及运送结构；

所述转运结构包括：固定箱(3)、第一液压缸(4)、安装座(5)、电机(6)、延长杆(7)、安装板(8)、两个第二液压缸(9)、两个安装块(10)以及两个夹板(11)；

所述固定箱(3)安装于底座(2)上壁面，所述第一液压缸(4)安装于固定箱(3)内侧底面上，所述安装座(5)安装于第一液压缸(4)伸缩端，所述电机(6)安装于安装座(5)上壁面，所述延长杆(7)安装于电机(6)驱动端，所述安装板(8)安装于延长杆(7)一端，两个所述第二液压缸(9)对称安装于安装板(8)下壁面，两个所述安装块(10)安装于两个所述第二液压缸(9)伸缩端，两个所述夹板(11)安装于两个所述安装块(10)侧壁面。

2.根据权利要求1所述的一种柔性折弯机，其特征在于，所述运送结构包括：四个第三液压缸(12)、四个支撑柱(13)以及运输机(14)；

四个所述第三液压缸(12)安装于底座(2)上壁面，四个所述支撑柱(13)安装于四个所述第三液压缸(12)伸缩端，所述运输机(14)安装于四个所述支撑柱(13)一端。

3.根据权利要求1所述的一种柔性折弯机，其特征在于，两个所述安装块(10)上均设有滑轨(15)，所述滑轨(15)安装于安装板(8)下壁面。

4.根据权利要求1所述的一种柔性折弯机，其特征在于，所述固定箱(3)内侧壁面嵌装有若干个滚珠(16)。

5.根据权利要求1所述的一种柔性折弯机，其特征在于，所述安装板(8)下壁面设有配重块(17)。

6.根据权利要求2所述的一种柔性折弯机，其特征在于，四个所述第三液压缸(12)伸缩端与四个所述支撑柱(13)之间均设有支撑块(18)，所述支撑块(18)为倒圆台型结构。

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