CN212499001U - 一种超声波焊接的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波焊接的结构，包括第一塑料件和第二塑料件，焊接第一塑料件设计带有斜度为30°‑50°的加强筋。第二塑料件上设计相同斜度的加强筋；所述的第一塑料件的下斜面和第二塑料的上斜面为待焊接的结合部分；超声焊接前第一塑料件位于第二塑料件的上端，第一塑料件的下端面与第二塑料件的上端面之间设有间隙。本实用新型有效地增大了两个塑料件的接触面积；而焊接过程中造成的多余料可以有效的往两边的槽内散开，避免了超声过程中的热量集中对塑料外观造成影响；两个零件在焊接时候产生的废料不会外溢，相比传统设计更清洁美观；大幅度提高产品的合格率，操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波焊接技术领域，特别涉及一种超声波焊接的结构。
背景技术
超声波塑料焊机技术先进前景广阔,包含塑料的各种制品已渗透到人们生活的各个领域，同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。
由于注塑工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。超声波塑料焊接以其高效、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、速度快、强度高、生产效率高等优点。
目前，一些汽车用传感器、电磁阀等零部件对环境恶劣性的适应要求越来越高(高低温冲击、震动)要求越来越高。传统的额超声焊接虽然能达到普通的粘接、密封要求，但在抗高低温、抗震动方面有明显的不足。本设计大大增加了塑料之间的结合强度，满足汽车行业零部件抗高低温冲击、震动等多方面要求。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超声波焊接的结构，包括第一塑料件和第二塑料件，第一塑料件设计带有斜度为30°-50°的加强筋，第二塑料件上设计相同斜度的加强筋；所述的第一塑料件的下斜面和第二塑料件的上斜面为待焊接的结合部分；超声焊接前第一塑料件位于第二塑料件的上端，第一塑料件的下端面与第二塑料件的上端面之间设有间隙。
优选地，所述间隙大于0.3mm以上。
优选地，第一塑料件与第二塑料件通过彼此之间的斜面筋超声波焊接，焊接后过盈量为0.3mm，初始时第一塑料件与第二塑料件的装配间隙为 0.4mm。
本实用新型设计，第一塑料件设计带有斜度(30°-50°为宜)的加强筋。第二塑料件上设计相同斜度的加强筋。所述的第一塑料件的下斜面和第二塑料件的上斜面为待焊接的结合部分。刚开始的装配时两个塑料件在斜面处接触，第二个塑料件支撑着第一个塑料件，随着焊接的进行，上下两个斜面筋逐步熔化，两者接触的面积也越来越大，在压力的作用下第一塑料件的下斜面与第二塑料件的上斜面贴合并融合在一起。由于塑料件的变形等因素，刚开始时候两个塑料件可能是点接触，随着压力的加大，最终的结果是两个塑料件的斜面接触，使得焊接部分融合更加的充分，从而提高了焊接质量，避免了虚焊现象。
两个塑料件的斜面需要相应的平面度要求，尽可能的是两个塑料件接触的时候实现面接触。两个塑料件最终焊接在一起，结构上实现的过盈配合。一般常规的工程塑料过盈量建议0.3-0.5mm之间，超声焊接前第一塑料件腾空坐落于第二塑料件的上端，两个塑料件的间隙要保证0.3mm以上的间隙，两个塑料件的过盈量决定了焊接的强度以及对设备的要求。
此设计优点在于：
1、有效的增大了两个塑料件的接触面积；而焊接过程中造成的多余料可以有效的往两边的槽内散开，避免了超声过程中的热量集中对塑料外观造成影响；两个零件在焊接时候产生的废料不会外溢，相比传统设计更清洁美观；
2、其结构相对简单成本低廉，可以通过两个塑料件的过盈量来调整焊接的强度，可以有效的防止由于材料的变形等造成的不必要的虚焊现象，大幅度提高产品的合格率。
3、两个塑料件如果为不同材料也可以使用本结构方式进行焊接，需要相应的调整两个塑料件彼此之间的过盈量即可，简单方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的超声波焊接的结构为初始状态(第二塑料件通过斜面支撑着第一个塑料件)的示意图。
图2是本实用新型实施例的超声波焊接的结构为最终超声焊熔接状态 (两个塑料件的斜面筋完全融合)的示意图。
具体实施方式
图1、2为本实用新型设计的超声波焊接结构示意图，图1为初始状态 (第二塑料件通过斜面支撑着第一个塑料件)，图2为最终超声焊熔接状态 (两个塑料件的斜面筋完全融合)。
图示说明
1.第一塑料件
2.第二塑料件
第一塑料件与第二塑料件通过彼此之间的斜面筋超声波焊接，过盈量为 0.3mm，初始时第一塑料件与第二塑料件的装配间隙有0.4mm。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种超声波焊接的结构，其特征在于：包括第一塑料件和第二塑料件，第一塑料件设计带有斜度为30°-50°的加强筋，第二塑料件上设计相同斜度的加强筋；所述的第一塑料件的下斜面和第二塑料件的上斜面为待焊接的结合部分；超声焊接前第一塑料件位于第二塑料件的上端，第一塑料件的下端面与第二塑料件的上端面之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的超声波焊接的结构，其特征在于：所述间隙大于0.3mm以上。
3.根据权利要求2所述的超声波焊接的结构，其特征在于：第一塑料件与第二塑料件通过彼此之间的斜面筋超声波焊接，焊接后过盈量为0.3mm，初始时第一塑料件与第二塑料件的装配间隙为0.4mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922431899.3U CN212499001U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种超声波焊接的结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922431899.3U CN212499001U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种超声波焊接的结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212499001U true CN212499001U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74386730
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212499001U (zh) |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922431899.3U patent/CN212499001U/zh active Active
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