CN212498069U - 一种共挤膜生产用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种共挤膜生产用裁剪装置，包括底座，有益效果是：本装置中刀头顶部通过铰链活动连接有伸缩杆，当刀头在二号螺纹套管的左右移动的带动下，若是刀头遇到阻碍，则刀头会根据阻力进行自由旋转，从而能够在受到阻碍时自由改变其刀头的切割方向，从而使得本装置适用于多种工作环境，且装置设置有一号电机等，能够通过一号电机带动一号螺纹套管上下移动，进而带动架板上下移动，从而调节刀头的高度，方便根据实际情况对刀头的高度进行调节。

Description

一种共挤膜生产用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及共挤膜加工技术领域，尤其涉及一种共挤膜生产用裁剪装置。

背景技术

现有技术中，在共挤膜裁剪过程中，大多数的刀头无法自由进行角度调节，因此在其受到阻碍时，其刀头由于无法对应阻力进行调节，因此容易使得刀头受到损坏，因此本实用新型提出一种共挤膜生产用裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种共挤膜生产用裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种共挤膜生产用裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆的底部与底座上的轴承转动连接，所述一号丝杆上螺纹连接有一号螺纹套管，所述一号螺纹套管上靠近支架的一侧固定连接有导向板，所述导向板与支架之间触接，所述一号螺纹套管上远离支架的一侧固定连接有架板，所述架板的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆一端与支杆上的轴承转动连接，所述二号丝杆上螺纹连接有二号螺纹套管，所述二号螺纹套管的底部固定连接有滑块，所述滑块套设在支杆上，所述滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆上远离滑块的一端固定连接有分切机构；

所述分切机构包括一号板，所述一号板一侧与连接杆固定焊接，所述一号板上远离连接杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧上远离连接杆的一端固定连接有安装座，所述安装座上通过螺栓可拆式固定连接有连接板，所述连接板上远离安装座的一侧固定连接有刀头，所述刀头的顶部通过铰链与伸缩杆转动连接。

优选的，所述滑块上靠近支杆的两侧内壁上均固定连接有限位板，所述限位板均插设在支杆的导向槽上，所述限位板与导向槽之间滑动连接。

优选的，所述刀头的底部固定连接有耐磨头。

优选的，所述底座的底部固定连接有若干移动轮。

优选的，所述支杆的一端与架板固定连接。

优选的，所述伸缩杆一端与一号板固定连接。

本实用新型提出的一种共挤膜生产用裁剪装置，有益效果在于：

本装置中刀头顶部通过铰链活动连接有伸缩杆，当刀头在二号螺纹套管的左右移动的带动下，若是刀头遇到阻碍，则刀头会根据阻力进行自由旋转，从而能够在受到阻碍时自由改变其刀头的切割方向，从而使得本装置适用于多种工作环境；

装置设置有一号电机等，能够通过一号电机带动一号螺纹套管上下移动，进而带动架板上下移动，从而调节刀头的高度，方便根据实际情况对刀头的高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分切机构的结构示意图；

图3为本实用新型滑块的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、支架；4、一号电机；5、一号丝杆；6、一号螺纹套管；7、导向板；8、架板；9、二号电机；10、二号丝杆；11、二号螺纹套管；12、支杆；13、滑块；14、连接杆；15、导向槽；16、分切机构；17、一号板；18、弹簧；19、安装座；20、连接板；21、耐磨头；22、铰链；23、伸缩杆；24、限位板；25、刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种共挤膜生产用裁剪装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架3，支架3的顶部固定安装有一号电机4，一号电机4的输出端固定连接有一号丝杆5，一号丝杆5的底部与底座1上的轴承转动连接，一号丝杆5上螺纹连接有一号螺纹套管6，一号螺纹套管6上靠近支架3的一侧固定连接有导向板7，导向板7与支架3之间触接，一号螺纹套管6上远离支架3的一侧固定连接有架板8，架板8的顶部固定安装有二号电机9，二号电机9的输出端固定连接有二号丝杆10，二号丝杆10一端与支杆12上的轴承转动连接，二号丝杆10上螺纹连接有二号螺纹套管11，二号螺纹套管11的底部固定连接有滑块13，滑块13的设计能够使得刀头25可以保持直线移动，滑块13套设在支杆12上，滑块13的底部固定连接有连接杆14，连接杆14上远离滑块13的一端固定连接有分切机构16；

分切机构16包括一号板17，一号板17一侧与连接杆14固定焊接，一号板17上远离连接杆14的一侧固定连接有弹簧18，弹簧18上远离连接杆14的一端固定连接有安装座19，安装座19上通过螺栓可拆式固定连接有连接板20，连接板20上远离安装座19的一侧固定连接有刀头25，刀头25的顶部通过铰链22与伸缩杆23转动连接，在刀头25裁剪过程中，若是遇到阻力，则可以使得刀头25在铰链22的作用下进行转动，且转动过程中伸缩杆23会辅助其进行角度的调节，从而使得装置可以在受到阻碍时自动调节刀头25的角度，以方便进行切割。

滑块13上靠近支杆12的两侧内壁上均固定连接有限位板24，限位板24均插设在支杆12的导向槽15上，限位板24与导向槽15之间滑动连接，刀头25的底部固定连接有耐磨头21，底座1的底部固定连接有若干移动轮2，支杆12的一端与架板8固定连接，伸缩杆23一端与一号板17固定连接。

工作原理：装置使用时，通过移动轮2将装置移动到指定位置，在启动一号电机4，带动一号丝杆5转动，进而带动一号螺纹套管6上下移动，从而带动架板8上下移动，进行刀头25的高度的调节，调节完成后，启动二号电机9，带动二号丝杆10转动，进而通过二号螺纹套管11带动滑块13左右移动，进而带动刀头25左右移动，从对与共挤膜进行裁剪，在刀头25裁剪过程中，若是遇到阻力，则可以使得刀头25在铰链22的作用下进行转动，且转动过程中伸缩杆23会辅助其进行角度的调节，从而使得装置可以在受到阻碍时自动调节刀头25的角度，以方便进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种共挤膜生产用裁剪装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端固定连接有一号丝杆(5)，所述一号丝杆(5)的底部与底座(1)上的轴承转动连接，所述一号丝杆(5)上螺纹连接有一号螺纹套管(6)，所述一号螺纹套管(6)上靠近支架(3)的一侧固定连接有导向板(7)，所述导向板(7)与支架(3)之间触接，所述一号螺纹套管(6)上远离支架(3)的一侧固定连接有架板(8)，所述架板(8)的顶部固定安装有二号电机(9)，所述二号电机(9)的输出端固定连接有二号丝杆(10)，所述二号丝杆(10)一端与支杆(12)上的轴承转动连接，所述二号丝杆(10)上螺纹连接有二号螺纹套管(11)，所述二号螺纹套管(11)的底部固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)套设在支杆(12)上，所述滑块(13)的底部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)上远离滑块(13)的一端固定连接有分切机构(16)；

所述分切机构(16)包括一号板(17)，所述一号板(17)一侧与连接杆(14)固定焊接，所述一号板(17)上远离连接杆(14)的一侧固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)上远离连接杆(14)的一端固定连接有安装座(19)，所述安装座(19)上通过螺栓可拆式固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)上远离安装座(19)的一侧固定连接有刀头(25)，所述刀头(25)的顶部通过铰链(22)与伸缩杆(23)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种共挤膜生产用裁剪装置，其特征在于，所述滑块(13)上靠近支杆(12)的两侧内壁上均固定连接有限位板(24)，所述限位板(24)均插设在支杆(12)的导向槽(15)上，所述限位板(24)与导向槽(15)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种共挤膜生产用裁剪装置，其特征在于，所述刀头(25)的底部固定连接有耐磨头(21)。

4.根据权利要求1所述的一种共挤膜生产用裁剪装置,其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有若干移动轮(2)。

5.根据权利要求1所述的一种共挤膜生产用裁剪装置,其特征在于，所述支杆(12)的一端与架板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种共挤膜生产用裁剪装置,其特征在于，所述伸缩杆(23)一端与一号板(17)固定连接。

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