CN212497906U - 纸管的批量切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸管的批量切割装置，包括第一竖板，所述第一竖板的右侧壁上固定有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有推块，所述推块的外侧壁转动连接有轴承，所述轴承的外侧壁固定连接有导向滑套，所述导向滑套内滑动连接有横向滑杆，且横向滑杆的右端固定有第二竖板。该纸管的批量切割装置，通过双轴电机带动联动盘旋转，利用联动杆带动刀片座进行活动调节，实现刀片座在纵向滑杆上的滑动，方便双刃刀片在向上或者向下移动的过程中，实现对延伸在纸管通孔外侧的纸管主体进行切割，提高了延伸至纸管通孔外侧纸管主体的切割效率，并且方便对第二竖板右侧的双刃刀片进行更换，保证纸管的切割效果。

Description

纸管的批量切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及纸管的批量切割装置。

背景技术

纸管在日常生活中起到了较为广泛的作用，例如胶带或某些塑料薄膜等生活用品都选用纸管作为内芯。

根据专利CN201120076380.9提出的一种切纸管机，其包括：支架，位于所述支架上的动力提供机构，与所述动力提供机构相连接、用于放置纸管的旋转杆，以及位于所述旋转杆侧上方，沿所述旋转杆的轴向方向并行设置的刀具组；所述刀具组包括等距离设置的至少一只刀具，以及连接各个所述刀具的联动杆，所述连动杆与所述支架相连接，通过本实用新型所提供的切纸管机，不仅生产效率高，且结构简单，造价低廉，大大地节约了厂家的生产成本。

该案例表明虽然能够旋转杆、刀具组和联动杆的配合使用达到纸管切割的目的，但切割后的纸管不便于从电机的输出轴上取出，而且多部刀具组同步使用，造价成本较高，而且损耗了较多的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管的批量切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸管的批量切割装置，包括第一竖板，所述第一竖板的右侧壁上固定有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有推块，所述推块的外侧壁转动连接有轴承，所述轴承的外侧壁固定连接有导向滑套，所述导向滑套内滑动连接有横向滑杆，且横向滑杆的右端固定有第二竖板，所述第二竖板与第一竖板的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶端固定有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定有联动盘，所述联动盘的内侧壁转动连接有第一轴销，所述第二竖板的表面横向设置有双刃刀片，所述双刃刀片的两端设置有刀片座，所述刀片座上贯穿有纵向滑杆，所述纵向滑杆的端部固定有限位块，且限位块与第二竖板的表面焊接固定，所述刀片座的外侧壁上转动连接有第二轴销，所述第二轴销与第一轴销之间转动连接有联动杆。

优选的，所述推块的右侧壁上开设有纸管端口槽，所述推块的表面螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉延伸至纸管端口槽内。

优选的，所述第二竖板的表面开设有纸管通孔，且纸管通孔呈水平位于丝杆的右端。

此项设置用于方便纸管主体的出料与上料。

优选的，所述丝杆的外侧套有纸管主体，且纸管主体的左端插接在纸管端口槽内。

此项设置用于提高了纸管主体在安装时的端部的稳定性。

优选的，所述第一竖板、第二竖板和顶板为焊接而成的匚字形结构。

优选的，所述刀片座的表面螺纹连接有用于紧固双刃刀片的螺丝，且双刃刀片为不锈钢材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：该纸管的批量切割装置，

1、通过利用PLC控制器将正反转电机与双轴电机进行编程控制，在正反转电机转动时带动丝杆旋转，使螺纹连接的推块带动纸管主体贯穿纸管通孔，方便调节纸管切割的送料距离，也提高了纸管主体在送料过程中的稳定效果；

2、通过双轴电机带动联动盘旋转，利用联动杆带动刀片座进行活动调节，实现刀片座在纵向滑杆上的滑动，方便双刃刀片在向上或者向下移动的过程中，实现对延伸在纸管通孔外侧的纸管主体进行切割，提高了延伸至纸管通孔外侧纸管主体的切割效率，并且方便对第二竖板右侧的双刃刀片进行更换，保证纸管的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的右侧示意图；

图3为本实用新型推块与轴承的连接示意图。

图中：1、第一竖板；2、正反转电机；3、丝杆；4、推块；41、纸管端口槽；42、紧固螺钉；5、轴承；6、导向滑套；7、横向滑杆；8、第二竖板；81、纸管通孔；9、顶板；10、双轴电机；11、联动盘；12、第一轴销；13、双刃刀片；14、刀片座；15、纵向滑杆；16、限位块；17、第二轴销；18、联动杆；19、纸管主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的纸管的批量切割装置，包括第一竖板1，所述第一竖板1的右侧壁上固定有正反转电机2，所述正反转电机2的输出端固定有丝杆3，具体的，所述丝杆3的外侧套有纸管主体19，且纸管主体19的左端插接在纸管端口槽41内，所述丝杆3上螺纹连接有推块4，具体的，所述推块4的右侧壁上开设有纸管端口槽41，所述推块4的表面螺纹连接有紧固螺钉42，且紧固螺钉42延伸至纸管端口槽41内，所述推块4的外侧壁转动连接有轴承5，所述轴承5的外侧壁固定连接有导向滑套6，所述导向滑套6内滑动连接有横向滑杆7，且横向滑杆7的右端固定有第二竖板8，具体的，所述第二竖板8的表面开设有纸管通孔81，且纸管通孔81呈水平位于丝杆3的右端，通过利用PLC控制器将正反转电机2与双轴电机10进行编程控制，在正反转电机2转动时带动丝杆3旋转，使螺纹连接的推块4带动纸管主体19贯穿纸管通孔81，方便调节纸管切割的送料距离，也提高了纸管主体19在送料过程中的稳定效果；

所述第二竖板8与第一竖板1的顶端焊接有顶板9，具体的，所述第一竖板1、第二竖板8和顶板9为焊接而成的匚字形结构，所述顶板9的顶端固定有双轴电机10，所述双轴电机10的输出端固定有联动盘11，所述联动盘11的内侧壁转动连接有第一轴销12，所述第二竖板8的表面横向设置有双刃刀片13，所述双刃刀片13的两端设置有刀片座14，具体的，所述刀片座14的表面螺纹连接有用于紧固双刃刀片13的螺丝，且双刃刀片13为不锈钢材质制成，所述刀片座14上贯穿有纵向滑杆15，所述纵向滑杆15的端部固定有限位块16，且限位块16与第二竖板8的表面焊接固定，所述刀片座14的外侧壁上转动连接有第二轴销17，所述第二轴销17与第一轴销12之间转动连接有联动杆18，通过双轴电机10带动联动盘11旋转，利用联动杆18带动刀片座14进行活动调节，实现刀片座14在纵向滑杆15上的滑动，方便双刃刀片13在向上或者向下移动的过程中，实现对延伸在纸管通孔81外侧的纸管主体19进行切割，提高了延伸至纸管通孔81外侧纸管主体19的切割效率，并且方便对第二竖板8右侧的双刃刀片13进行更换，保证纸管的切割效果。

本文中出现的电器元件均与外界220V市电电性连接。

该纸管的批量切割装置，在使用时，通过利用PLC控制器将正反转电机2与双轴电机10进行编程控制，在正反转电机2转动时带动丝杆3旋转，使螺纹连接的推块4带动纸管主体19贯穿纸管通孔81，方便调节纸管切割的送料距离，也提高了纸管主体19在送料过程中的稳定效果；通过双轴电机10带动联动盘11旋转，利用联动杆18带动刀片座14进行活动调节，实现刀片座14在纵向滑杆15上的滑动，方便双刃刀片13在向上或者向下移动的过程中，实现对延伸在纸管通孔81外侧的纸管主体19进行切割，提高了延伸至纸管通孔81外侧纸管主体19的切割效率，并且方便对第二竖板8右侧的双刃刀片13进行更换，保证纸管的切割效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.纸管的批量切割装置，包括第一竖板(1)，其特征在于：所述第一竖板(1)的右侧壁上固定有正反转电机(2)，所述正反转电机(2)的输出端固定有丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹连接有推块(4)，所述推块(4)的外侧壁转动连接有轴承(5)，所述轴承(5)的外侧壁固定连接有导向滑套(6)，所述导向滑套(6)内滑动连接有横向滑杆(7)，且横向滑杆(7)的右端固定有第二竖板(8)，所述第二竖板(8)与第一竖板(1)的顶端焊接有顶板(9)，所述顶板(9)的顶端固定有双轴电机(10)，所述双轴电机(10)的输出端固定有联动盘(11)，所述联动盘(11)的内侧壁转动连接有第一轴销(12)，所述第二竖板(8)的表面横向设置有双刃刀片(13)，所述双刃刀片(13)的两端设置有刀片座(14)，所述刀片座(14)上贯穿有纵向滑杆(15)，所述纵向滑杆(15)的端部固定有限位块(16)，且限位块(16)与第二竖板(8)的表面焊接固定，所述刀片座(14)的外侧壁上转动连接有第二轴销(17)，所述第二轴销(17)与第一轴销(12)之间转动连接有联动杆(18)。

2.根据权利要求1所述的纸管的批量切割装置，其特征在于：所述推块(4)的右侧壁上开设有纸管端口槽(41)，所述推块(4)的表面螺纹连接有紧固螺钉(42)，且紧固螺钉(42)延伸至纸管端口槽(41)内。

3.根据权利要求1所述的纸管的批量切割装置，其特征在于：所述第二竖板(8)的表面开设有纸管通孔(81)，且纸管通孔(81)呈水平位于丝杆(3)的右端。

4.根据权利要求2所述的纸管的批量切割装置，其特征在于：所述丝杆(3)的外侧套有纸管主体(19)，且纸管主体(19)的左端插接在纸管端口槽(41)内。

5.根据权利要求1所述的纸管的批量切割装置，其特征在于：所述第一竖板(1)、第二竖板(8)和顶板(9)为焊接而成的匚字形结构。

6.根据权利要求1所述的纸管的批量切割装置，其特征在于：所述刀片座(14)的表面螺纹连接有用于紧固双刃刀片(13)的螺丝，且双刃刀片(13)为不锈钢材质制成。

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