CN212497282U - 一种新型法兰及管道用喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型法兰及管道用喷砂机，涉及到喷砂机领域，包括箱体，箱体内设有转杆和四个支撑杆，四个支撑杆上设有两个网架，所述箱体的底侧内壁上固定安装有四个固定杆，两组分别位于转杆两侧的两个固定杆的顶侧固定安装有同一个固定块，两个固定块的顶侧均开设有T型滑动槽，两个T型滑动槽内均滑动安装有两个T型滑动块。本实用新型在喷砂打磨时，会带动网架振动，将网架网孔中阻塞的磨砂弹出，可以有效防止网架被阻塞，使得磨砂可以快速流出网架并循环喷出，保证喷砂打磨工作的正常进行，通过转动调节旋转块，可以调节两个网架之间的空间大小，从而可以在网架上放置不同型号的法兰和管道来进行喷砂打磨。

Description

一种新型法兰及管道用喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种新型法兰及管道用喷砂机。

背景技术

喷砂机以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，对工件表面进行冲击和切削，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。

经检索，公开号为CN110722459A的专利公开了一种新型法兰及管道用喷砂机，实现了磨料的密封循环使用，通过设置转动喷头，可以对工件进行全面均匀的打磨，但是当需要对不同型号的法兰或者管道进行喷砂打磨时，因为不同型号的法兰或者管道的大小是不同的，而该装置的网架大小是固定的，所以不能稳定放置其他型号的法兰或者管道，从而无法对其喷砂打磨，同时在喷砂打磨的过程中，磨砂可能会结团，从而会将网架的网孔堵塞住，磨砂会在网架上堆积而无法循环喷出，导致喷砂打磨工作无法正常进行，因此需要一种新型法兰及管道用喷砂机来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型法兰及管道用喷砂机，以解决上述背景技术中提出的当需要对不同型号的法兰或者管道进行喷砂打磨时，因为不同型号的法兰或者管道的大小是不同的，而该装置的网架大小是固定的，所以不能稳定放置其他型号的法兰或者管道，从而无法对其喷砂打磨，同时在喷砂打磨的过程中，磨砂可能会结团，从而会将网架的网孔堵塞住，磨砂会在网架上堆积而无法循环喷出，导致喷砂打磨工作无法正常进行问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型法兰及管道用喷砂机，包括箱体，箱体内设有转杆和四个支撑杆，四个支撑杆上设有两个网架，所述箱体的底侧内壁上固定安装有四个固定杆，两组分别位于转杆两侧的两个固定杆的顶侧固定安装有同一个固定块，两个固定块的顶侧均开设有T型滑动槽，两个T型滑动槽内均滑动安装有两个T型滑动块，两个T型滑动块的顶侧均延伸至T型滑动槽外并分别固定安装在两个支撑杆的底侧上，T型滑动槽的一侧开设有螺杆通孔，螺杆通孔内活动安装有螺纹杆,箱体的底侧内壁上固定安装有联动盒，转杆的一端贯穿联动盒的两侧，联动盒的上方设有联动块。

优选的，两个T型滑动块相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内螺纹是相反设置的。

优选的，所述螺纹杆的一端延伸至螺杆通孔外并固定安装有调节旋转块，螺纹杆的另一端依次贯穿两个螺纹孔并转动安装在T型滑动槽的一侧内壁上。

优选的，所述转杆上固定套接有位于联动盒内的转盘，转盘的一侧固定安装有阻挡圆柱。

优选的，两个网架的底侧均固定安装有敲击连接块，两个敲击连接块的底侧均开设有敲击槽，联动块的顶侧开设有T型敲杆滑槽，T型敲杆滑槽内滑动安装有两个T型敲击块，两个T型敲击块的顶侧均延伸至T型敲杆滑槽外并分别延伸至两个敲击槽内。

优选的，所述联动块的底侧固定安装有连接杆，联动盒的顶侧开设有连接孔，连接杆的底端贯穿连接孔并固定安装有阻挡板，阻挡板与阻挡圆柱的位置相对应。

优选的，所述联动盒的顶侧内壁上固定安装有套接在连接杆上的复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装在阻挡板的底侧上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用转盘、阻挡圆柱、阻挡板、复位弹簧、T型敲击块和敲击槽的设计，使得在进行喷砂打磨的过程中，会带动转盘转动，转盘转动带动阻挡圆柱转动，阻挡圆柱转动会接触并带动阻挡板向下移动，同时会拉伸复位弹簧，阻挡板向下移动会带动T型敲击块向下滑动并远离敲击槽的顶侧内壁，当阻挡圆柱与阻挡板分离时，在复位弹簧的弹力作用下，会带动阻挡板向上移动，会带动T型敲击块向上滑动敲击在敲击槽的顶侧内壁上，进而带动网架振动，从而可以将网架网孔中阻塞的磨砂弹出，可以有效防止网架被阻塞，使得磨砂可以快速流出网架并循环喷出，保证喷砂打磨工作的正常进行；

本实用新型中，利用调节旋转块、螺纹杆、T型滑动块和T型滑动槽的设计，当转动调节旋转块时，会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得两个T型滑动块在T型滑动槽内相互靠近或者远离，进而带动两个网架相互靠近或者远离，会改变两个网架之间的空间，从而可以在网架上放置不同型号的法兰和管道来进行喷砂打磨；

本实用新型中，利用联动块、T型敲杆滑槽、T型敲击块和敲击连接块的设计，当在调节两个网架之间的距离时，两个网架移动会带动敲击连接块移动，进而带动T型敲击块在联动块上的T型敲杆滑槽内滑动，从而保证在喷砂打磨时，可以对不同距离的网架进行敲击。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型法兰及管道用喷砂机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型法兰及管道用喷砂机的图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型法兰及管道用喷砂机的左视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型法兰及管道用喷砂机的图3中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型法兰及管道用喷砂机的右视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种新型法兰及管道用喷砂机的图5中C部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、转杆；3、支撑杆；4、网架；5、固定杆；6、固定块；7、T型滑动槽；8、T型滑动块；9、螺纹孔；10、螺杆通孔；11、螺纹杆；12、调节旋转块；13、联动盒；14、转盘；15、阻挡圆柱；16、敲击连接块；17、敲击槽；18、联动块；19、T型敲杆滑槽；20、T型敲击块；21、连接杆；22、阻挡板；23、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种新型法兰及管道用喷砂机，包括箱体1，箱体1内设有转杆2和四个支撑杆3，四个支撑杆3上设有两个网架4，箱体1的底侧内壁上固定安装有四个固定杆5，两组分别位于转杆2两侧的两个固定杆5的顶侧固定安装有同一个固定块6，两个固定块6的顶侧均开设有T型滑动槽7，两个T型滑动槽7内均滑动安装有两个T型滑动块8，两个T型滑动块8的顶侧均延伸至T型滑动槽7外并分别固定安装在两个支撑杆3的底侧上，T型滑动槽7的一侧开设有螺杆通孔10，螺杆通孔10内活动安装有螺纹杆11,箱体1的底侧内壁上固定安装有联动盒13，转杆2的一端贯穿联动盒13的两侧，联动盒13的上方设有联动块18，当T型滑动块8在T型滑动槽7内滑动时，会带动支撑杆3和网架4移动，进而可以调整两个网架4之间的空间大小，从而可以在网架4上放置不同型号的法兰或者管道来进行打磨。

本实用新型中，两个T型滑动块8相互靠近的一侧均开设有螺纹孔9，两个螺纹孔9的内螺纹是相反设置的，当螺纹杆11转动时，在两个相反设置的螺纹孔9的作用下，会带动两个T型滑动块8在T型滑动槽7内相互靠近或者远离。

本实用新型中，螺纹杆11的一端延伸至螺杆通孔10外并固定安装有调节旋转块12，螺纹杆11的另一端依次贯穿两个螺纹孔9并转动安装在T型滑动槽7的一侧内壁上，当转动调节旋转块12时，会带动螺纹杆11转动在两个螺纹孔9内转动。

本实用新型中，转杆2上固定套接有位于联动盒13内的转盘14，转盘14的一侧固定安装有阻挡圆柱15，当转杆2转动时，转杆2转动带动转盘14转动，转盘14转动带动阻挡圆柱15转动。

本实用新型中，两个网架4的底侧均固定安装有敲击连接块16，两个敲击连接块16的底侧均开设有敲击槽17，联动块18的顶侧开设有T型敲杆滑槽19，T型敲杆滑槽19内滑动安装有两个T型敲击块20，两个T型敲击块20的顶侧均延伸至T型敲杆滑槽19外并分别延伸至两个敲击槽17内，当两个网架4移动时，会带动敲击连接块16移动，进而带动T型敲击块20在联动块18上的T型敲杆滑槽19内滑动，从而保证在喷砂打磨时，可以对不同距离的网架4进行敲击。

本实用新型中，联动块18的底侧固定安装有连接杆21，联动盒13的顶侧开设有连接孔，连接杆21的底端贯穿连接孔并固定安装有阻挡板22，阻挡板22与阻挡圆柱15的位置相对应，使得阻挡圆柱15转动时，可以带动阻挡板22向下移动，阻挡板22向下移动带动连接杆21向下移动，当阻挡圆柱15继续转动时，阻挡圆柱15会与阻挡板22分离。

本实用新型中，联动盒13的顶侧内壁上固定安装有套接在连接杆21上的复位弹簧23，复位弹簧23的底端固定安装在阻挡板22的底侧上，当阻挡圆柱15与阻挡板22分离时，在复位弹簧23的弹力作用下，会带动阻挡板22向上移动回到原位置，进而使得T型敲击块20向上滑动可以敲击在T型敲杆滑槽19的顶侧内壁上，从而可以将网架4网孔中阻塞的磨砂弹出，可以有效防止网架4被阻塞，使得磨砂可以快速流出网架4并循环喷出，保证喷砂打磨工作的正常进行。

本实用工作原理：

当需要放置不同大小的法兰或者管道时，转动调节旋转块12，调节旋转块12转动带动螺纹杆11转动，在两个相反设置螺纹孔9的作用下，螺纹杆11转动会带动两个T型滑动块8在T型滑动槽7内相互靠近或者远离，进而带动支撑杆3和网架4相互靠近或者远离，通过调整两个网架4之间的空间大小，从而可以在网架4上放置不同型号的法兰或者管道来进行打磨，在进行打磨的过程中，转杆2会开始转动，转杆2转动带动转盘14转动，转盘14转动带动阻挡圆柱15转动，阻挡圆柱15转动会带动阻挡板22向下移动，阻挡板22移动带动连接杆21移动，同时也会拉伸复位弹簧23，连接杆21移动带动联动块18移动，联动块18移动带动T型敲击块20在T型敲杆滑槽19内向下滑动，当阻挡圆柱15与阻挡板22分离时，在复位弹簧23的弹力作用下，会带动阻挡板22向上移动回到原位置，进而会带动T型敲击块20向上滑动直至敲击在T型敲杆滑槽19的顶侧内壁上，T型敲击块20的敲击会带动网架4振动，从而可以将网架4网孔中阻塞的磨砂弹出，可以有效防止网架4被阻塞，使得磨砂可以快速流出网架4并循环喷出，保证喷砂打磨工作的正常进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型法兰及管道用喷砂机，包括箱体（1），箱体（1）内设有转杆（2）和四个支撑杆（3），四个支撑杆（3）上设有两个网架（4），其特征在于：所述箱体（1）的底侧内壁上固定安装有四个固定杆（5），两组分别位于转杆（2）两侧的两个固定杆（5）的顶侧固定安装有同一个固定块（6），两个固定块（6）的顶侧均开设有T型滑动槽（7），两个T型滑动槽（7）内均滑动安装有两个T型滑动块（8），两个T型滑动块（8）的顶侧均延伸至T型滑动槽（7）外并分别固定安装在两个支撑杆（3）的底侧上，T型滑动槽（7）的一侧开设有螺杆通孔（10），螺杆通孔（10）内活动安装有螺纹杆（11）,箱体（1）的底侧内壁上固定安装有联动盒（13），转杆（2）的一端贯穿联动盒（13）的两侧，联动盒（13）的上方设有联动块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型法兰及管道用喷砂机，其特征在于：两个T型滑动块（8）相互靠近的一侧均开设有螺纹孔（9），两个螺纹孔（9）的内螺纹是相反设置的。

3.根据权利要求1所述的一种新型法兰及管道用喷砂机，其特征在于：所述螺纹杆（11）的一端延伸至螺杆通孔（10）外并固定安装有调节旋转块（12），螺纹杆（11）的另一端依次贯穿两个螺纹孔（9）并转动安装在T型滑动槽（7）的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种新型法兰及管道用喷砂机，其特征在于：所述转杆（2）上固定套接有位于联动盒（13）内的转盘（14），转盘（14）的一侧固定安装有阻挡圆柱（15）。

5.根据权利要求1所述的一种新型法兰及管道用喷砂机，其特征在于：两个网架（4）的底侧均固定安装有敲击连接块（16），两个敲击连接块（16）的底侧均开设有敲击槽（17），联动块（18）的顶侧开设有T型敲杆滑槽（19），T型敲杆滑槽（19）内滑动安装有两个T型敲击块（20），两个T型敲击块（20）的顶侧均延伸至T型敲杆滑槽（19）外并分别延伸至两个敲击槽（17）内。

6.根据权利要求1所述的一种新型法兰及管道用喷砂机，其特征在于：所述联动块（18）的底侧固定安装有连接杆（21），联动盒（13）的顶侧开设有连接孔，连接杆（21）的底端贯穿连接孔并固定安装有阻挡板（22），阻挡板（22）与阻挡圆柱（15）的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种新型法兰及管道用喷砂机，其特征在于：所述联动盒（13）的顶侧内壁上固定安装有套接在连接杆（21）上的复位弹簧（23），复位弹簧（23）的底端固定安装在阻挡板（22）的底侧上。

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