CN212497236U - 具有液体回收功能的砂轮修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮修整装置技术领域，具体涉及具有液体回收功能的砂轮修整机，包括回收盘、第一电机、第二电机和降温液箱，第一电机和第二电机均活动安装在回收盘的上侧，第一电机和第二电机分别用于驱动待修整砂轮和修整砂轮进行转动，降温液箱通过泵体连接有降温管，降温管的出液端位于待修整砂轮和修整砂轮的上侧，回收盘呈圆形且竖向设有通透的回收孔，环绕回收盘的外壁竖直向上的设有挡液板，回收盘内在待修整砂轮和修整砂轮的下方设有集液槽，集液槽呈圆筒形，且集液槽的槽径从上至下依次减小，在集液槽的底部设有出液通道，出液通道将集液槽内的液体排进回收盘中。

Description

具有液体回收功能的砂轮修整机

技术领域

本实用新型涉及砂轮修整装置技术领域，具体涉及具有液体回收功能的砂轮修整机。

背景技术

在砂轮的加工过程中，会使用到修整机对砂轮的形状进行修整，而在砂轮修整的过程中，往往会使用到降温液来对修整砂轮和待修整砂轮进行冲淋，避免砂轮出现退火的现象，而目前砂轮修整装置并不能对降温液进行回收处理，会造成降温液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有液体回收功能的砂轮修整机，解决目前的砂轮修整机中降温液无法回收，使降温液浪费严重的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有液体回收功能的砂轮修整机，包括回收盘、第一电机、第二电机和降温液箱，所述第一电机和第二电机均活动安装在回收盘的上侧，所述第一电机和第二电机分别用于驱动待修整砂轮和修整砂轮进行转动；

所述降温液箱通过泵体连接有降温管，所述降温管的出液端位于待修整砂轮和修整砂轮的上侧；

所述回收盘呈圆形且竖向设有通透的回收孔，环绕所述回收盘的外壁竖直向上的设有挡液板，所述回收盘内在待修整砂轮和修整砂轮的下方设有集液槽，所述集液槽呈圆筒形，且集液槽的槽径从上至下依次减小，在集液槽的底部设有出液通道，所述出液通道将集液槽内的液体排进回收盘中。

进一步的技术方案是，所述回收盘上侧的边沿处水平滑动连接有第一连接器，所述第一连接器的上侧水平滑动连接有第二连接器，所述第一连接器的滑动方向与第二连接器的滑动方向相垂直；

所述第一电机设置于第二连接器的上侧。

更进一步的技术方案是，所述第一连接器包括第一固定座、第一丝杆、第一滑动罩和第三电机，所述第一固定座设置于基座上侧的边沿处，所述第一固定座内横向设有通透的第一螺纹孔，所述第一丝杆螺纹连接于第一螺纹孔内，所述第三电机的输出轴同轴连接有第一主动轮，所述第一丝杆与第一滑动罩相连，并且第一丝杆的端部同轴连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮通过第一同步带传动相连。

更进一步的技术方案是，所述第二连接器包括第二固定座、第二丝杆、第二滑动罩和第四电机，所述第二固定座设置于第一滑动罩的上侧，所述第二固定座内横向设有通透的第二螺纹孔，所述第二丝杆螺纹连接于第二螺纹孔内，所述第四电机的输出轴同轴连接有第二主动轮，所述第二丝杆与第二滑动罩相连，并且第二丝杆的端部同轴连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮通过第二同步带传动相连；

所述第二丝杆的设置方向与第一丝杆的设置方向相垂直。

更进一步的技术方案是，所述回收盘上侧的中心处水平转动连接有第三连接器，所述第三连接器的上侧水平滑动连接有第四连接器，所述第四连接器的上侧水平滑动设有第五连接器，所述第四连接器的滑动方向与第五连接器的滑动方向相垂直；

所述第二电机设置于第五连接器的上侧，所述集液槽设置于第三连接器的上侧。

更进一步的技术方案是，所述第五连接器包括第五电机、减速器、固定部和转动部，所述固定部呈圆筒形并且与基座上侧的中心处相连，所述转动部呈“T”字形，所述第三连接器通过连接板与转动部的上端相连，转动部的下端转动设置于固定部内，且与所述减速器的输出轴相连，所述第五电机用于驱动减速器的输出轴转动。

更进一步的技术方案是，所述回收盘的顶面为倾斜设置，且朝着回收孔的位置向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一电机和第二电机分别用于驱动待修整砂轮和修整砂轮进行转动，并且第一电机和第二电机均活动安装在回收盘的上侧，进而便于通过调节第一电机和第二电机的位置来对修整砂轮和待修整砂轮的位置和角度进行调整，进而便于多角度的对待修整砂轮进行打磨和修整，使修整过程更加方便快捷，降温液箱通过泵体将降温液抽出，并沿降温管进行运输，由于降温管的出液端位于待修整砂轮和修整砂轮的上侧，降温液流出后便可冲淋到待修整砂轮和修整砂轮上，进而对待修整砂轮和修整砂轮进行降温，而冲淋后的降温液一部分将直接流入到回收盘中，由于回收盘的边缘设置有挡板，降温液便不会从回收盘的边缘流出，仅会从回收盘上的回收孔流出，进而便于降温液的回收使用，另一部分的降温液将流入到待修整砂轮和修整砂轮下方的集液槽中，然后通过集液槽底部的出液通道流进回收盘进行收集，再从回收盘上的回收孔流出进行收集，通过上述方式便可实现降温液的收集，以便于降温液的回收处理和循环使用。

附图说明

图1为本实用新型具有液体回收功能的砂轮修整机的结构示意图。

图2为本实用新型中第一连接器的结构示意图。

图3为本实用新型中第三连接器的结构示意图。

图标：1-回收盘，2-第一电机，3-第二电机，4-回收孔，5-挡液板，6-集液槽，7-出液通道，100-第一连接器，200-第二连接器，300-第三连接器，400-第四连接器，500-第五连接器，101-第一固定座，102-第一丝杆，103-第一滑动罩，104-第一螺纹孔，105-第三电机，106-第一主动轮，107-第一同步带，108-第一从动轮，301-第五电机，302-减速器，303-固定部，304-转动部，305-连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

图1-3示出了本实用新型具有液体回收功能的砂轮修整机的一个较佳实施方式，本实施例中的具有液体回收功能的砂轮修整机具体包括回收盘1、第一电机2、第二电机3和降温液箱，第一电机2和第二电机3均活动安装在回收盘1的上侧，第一电机2和第二电机3分别用于驱动待修整砂轮和修整砂轮进行转动，降温液箱通过泵体连接有降温管，降温管的出液端位于待修整砂轮和修整砂轮的上侧，回收盘1呈圆形且竖向设有通透的回收孔4，环绕回收盘1的外壁竖直向上的设有挡液板5，回收盘1内在待修整砂轮和修整砂轮的下方设有集液槽6，集液槽6呈圆筒形，且集液槽6的槽径从上至下依次减小，在集液槽6的底部设有出液通道7，出液通道7将集液槽6内的液体排进回收盘1中。

第一电机2和第二电机3分别用于驱动待修整砂轮和修整砂轮进行转动，并且第一电机2和第二电机3均活动安装在回收盘1的上侧，进而便于通过调节第一电机2和第二电机3的位置来对修整砂轮和待修整砂轮的位置和角度进行调整，进而便于多角度的对待修整砂轮进行打磨和修整，使修整过程更加方便快捷，降温液箱通过泵体将降温液抽出，并沿降温管进行运输，由于降温管的出液端位于待修整砂轮和修整砂轮的上侧，降温液流出后便可冲淋到待修整砂轮和修整砂轮上，进而对待修整砂轮和修整砂轮进行降温，而冲淋后的降温液一部分将直接流入到回收盘1中，由于回收盘1的边缘设置有挡板，降温液便不会从回收盘1的边缘流出，仅会从回收盘1上的回收孔4流出，进而便于降温液的回收使用，另一部分的降温液将流入到待修整砂轮和修整砂轮下方的集液槽6中，然后通过集液槽6底部的出液通道7流进回收盘1进行收集，再从回收盘1上的回收孔4流出进行收集，通过上述方式便可实现降温液的收集，以便于降温液的回收处理和循环使用。

降温液采用降温水或是降温油，泵体为水泵或油泵，集液槽6的槽径从上至下依次减小以使得集液槽6的上端槽口较大，便于对降温液进行回收，同时便于降温液沿集液槽6的槽壁流动。

通过设置集液槽6，可以避免降温液冲淋到回收盘1上侧的工作部件上，避免降温液造成回收盘1上侧的工作部件短路等。

回收盘1的下侧在回收孔4的正下方设置有回收箱，进而便于对降温液进行收集。

回收盘1的顶面为倾斜设置，且朝着回收孔4的位置向下倾斜，进而便于回收盘1内的降温液均可朝着回收孔4的位置进行流动，以便于对降温液进行充分的回收。

回收盘1上侧的边沿处水平滑动连接有第一连接器100，第一连接器100的上侧水平滑动连接有第二连接器200，第一连接器100的滑动方向与第二连接器200的滑动方向相垂直，第一电机2设置于第二连接器200的上侧。第一连接器100包括第一固定座101、第一丝杆102、第一滑动罩103和第三电机105，第一固定座101设置于基座上侧的边沿处，第一固定座101内横向设有通透的第一螺纹孔104，第一丝杆102螺纹连接于第一螺纹孔104内，第三电机105的输出轴同轴连接有第一主动轮106，第一丝杆102与第一滑动罩103相连，并且第一丝杆102的端部同轴连接有第一从动轮108，第一主动轮106和第一从动轮108通过第一同步带107传动相连。第二连接器200包括第二固定座、第二丝杆、第二滑动罩和第四电机，第二固定座设置于第一滑动罩103的上侧，第二固定座内横向设有通透的第二螺纹孔，第二丝杆螺纹连接于第二螺纹孔内，第四电机的输出轴同轴连接有第二主动轮，第二丝杆与第二滑动罩相连，并且第二丝杆的端部同轴连接有第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮通过第二同步带传动相连，第二丝杆的设置方向与第一丝杆102的设置方向相垂直。回收盘1上侧的中心处水平转动连接有第三连接器300，第三连接器300的上侧水平滑动连接有第四连接器400，第四连接器400的上侧水平滑动设有第五连接器500，第四连接器400的滑动方向与第五连接器500的滑动方向相垂直，第二电机3设置于第五连接器500的上侧，集液槽6设置于第三连接器300的上侧。第五连接器500包括第五电机301、减速器302、固定部303和转动部304，固定部303呈圆筒形并且与基座上侧的中心处相连，转动部304呈“T”字形，第三连接器300通过连接板305与转动部304的上端相连，转动部304的下端转动设置于固定部303内，且与减速器302的输出轴相连，第五电机301用于驱动减速器302的输出轴转动。

在回收盘1上水平滑动设置第一连接器100，在第一连接器100的上侧水平滑动设置第二连接器200，并且第一连接器100和第二连接器200的滑动方向相垂直，将驱动待修整砂轮进行转动的第一电机2设置在第二连接器200的上侧，便可通过第一连接器100和第二连接器200的滑动配合，来对第一电机2的位置进行调整，从而对待修整砂轮的位置进行调整，在回收盘1中心处转动设置第三连接器300，在第三连接器300上侧水平滑动设置第四连接器400，在第四连接器400的上侧水平滑动设置第五连接器500，使第四连接器400的滑动方向与第五连接器500的滑动方向相垂直，将驱动修整砂轮进行转动的第二电机3设置在第五连接器500的上侧，便可通过第三连接器300的转动以及第四连接器400和第五连接器500的滑动，对第二电机3的位置和角度进行调整，从而对修整砂轮的位置和角度进行调整，在利用修整砂轮对待修整砂轮进行修整时，通过第一连接器100、第二连接器200、第三连接器300、第四连接器400和第五连接器500的配合，来对修整砂轮和待修整砂轮的位置和修整角度进行调整，进而便于全方位多角度的进行修整，使待修整砂轮的修整十分方便快捷。

第三电机105固定在第一滑动罩103的电机存放腔内，第三电机105的输出轴穿进第一滑动罩103的传动腔中并连接有第一主动轮106，第一滑动罩103的传动腔中还设有第一从动轮108和第一同步带107，通过第一主动轮106的转动带动第一同步带107进行传动，进而带动第一从动轮108进行转动，由于第一从动轮108与第一丝杆102同轴相连，从而实现第三电机105来带动第一丝杆102进行转动，而由于第一固定座101固定安装在回收盘1上侧的边沿处，通过第一丝杆102的转动便可带动第一滑动罩103在第一固定座101的上侧进行水平滑动，从而实现第一连接器100的水平滑动。

回收盘1上侧的边沿处设有固定件，固定件的上侧形成卡槽，第一固定座101设置于卡槽内。

卡槽对第一固定座101进行卡设，以便于对第一固定座101的位置进行固定，从而保证第一丝杆102的转动是带动第一滑动罩103进行水平滑动，其中固定件可以设置为两个，两个固定件的下端通过螺栓连接的方式与回收盘1相连，上端形成的卡槽内也通过螺栓连接的方式与第一固定座101相连，进而保证第一固定座101位置的稳固，以实现第一丝杆102的转动是带动第一滑动罩103进行水平滑动。

第四电机固定在第二滑动罩的电机存放腔内，第四电机的输出轴穿进第二滑动罩的传动腔中并连接有第二主动轮，第二滑动罩的传动腔中还设有第二从动轮和第二同步带，通过第二主动轮的转动带动第二同步带进行传动，进而带动第二从动轮进行转动，由于第二从动轮与第二丝杆同轴相连，从而实现第二驱动电机来带动第二丝杆进行转动，而由于第二固定座固定安装在第一滑动罩103的上侧，通过第二丝杆的转动便可带动第二滑动罩在第二固定座的上侧进行水平滑动，从而实现第二连接器200的水平滑动。

第二丝杆的设置方向与第一丝杆102的设置方向相垂直，从而保证第一连接器100和第二连接器200的滑动方向相垂直，以便于进行多角度的调节。

在第一滑动罩103的上侧也设置有固定件，同时固定件的上侧也设置有卡槽，从而实现第二固定座位置的稳定设置。

第一电机2设置于第二滑动罩的上侧，便可通过第一丝杆102和第二丝杆的转动来对第一电机2的位置进行调节，从而实现待修整砂轮位置的调节。

其中第一丝杆102转动安装在第一滑动罩103上，第二丝杆转动安装在第二滑动罩上，从而实现第一丝杆102和第二丝杆能进行转动，第一固定座101内的第一螺纹孔104与第一丝杆102相适配，从而保证第一丝杆102在转动的过程中，第一丝杆102能带动第一滑动罩103进行横向运动，第二固定座内的第二螺纹孔与第二丝杆相适配，从而保证第二丝杆在转动的过程中，第二丝杆能带动第二滑动罩进行横向运动。其中第四连接器400和第五连接器500之间的结构与第一连接器100和第二连接器200之间的结构，从而实现第四连接器400和第五连接器500的水平滑动。

通过第五电机301的工作带动减速器302的输出轴进行转动，减速器302的输出轴转动时便可带动转动部304在固定部303内进行转动，而由于第四连接器400是通过连接板305与转动部304的上端相连的，便可实现第三连接器300来带动第四连接器400绕回收盘1上侧的中心处进行水平转动。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种具有液体回收功能的砂轮修整机，其特征在于：包括回收盘（1）、第一电机（2）、第二电机（3）和降温液箱，所述第一电机（2）和第二电机（3）均活动安装在回收盘（1）的上侧，所述第一电机（2）和第二电机（3）分别用于驱动待修整砂轮和修整砂轮进行转动；

所述降温液箱通过泵体连接有降温管，所述降温管的出液端位于待修整砂轮和修整砂轮的上侧；

所述回收盘（1）呈圆形且竖向设有通透的回收孔（4），环绕所述回收盘（1）的外壁竖直向上的设有挡液板（5），所述回收盘（1）内在待修整砂轮和修整砂轮的下方设有集液槽（6），所述集液槽（6）呈圆筒形，且集液槽（6）的槽径从上至下依次减小，在集液槽（6）的底部设有出液通道（7），所述出液通道（7）将集液槽（6）内的液体排进回收盘（1）中。

2.根据权利要求1所述的具有液体回收功能的砂轮修整机，其特征在于：所述回收盘（1）上侧的边沿处水平滑动连接有第一连接器（100），所述第一连接器（100）的上侧水平滑动连接有第二连接器（200），所述第一连接器（100）的滑动方向与第二连接器（200）的滑动方向相垂直；

所述第一电机（2）设置于第二连接器（200）的上侧。

3.根据权利要求2所述的具有液体回收功能的砂轮修整机，其特征在于：所述第一连接器（100）包括第一固定座（101）、第一丝杆（102）、第一滑动罩（103）和第三电机（105），所述第一固定座（101）设置于基座上侧的边沿处，所述第一固定座（101）内横向设有通透的第一螺纹孔（104），所述第一丝杆（102）螺纹连接于第一螺纹孔（104）内，所述第三电机（105）的输出轴同轴连接有第一主动轮（106），所述第一丝杆（102）与第一滑动罩（103）相连，并且第一丝杆（102）的端部同轴连接有第一从动轮（108），所述第一主动轮（106）和第一从动轮（108）通过第一同步带（107）传动相连。

4.根据权利要求3所述的具有液体回收功能的砂轮修整机，其特征在于：所述第二连接器（200）包括第二固定座、第二丝杆、第二滑动罩和第四电机，所述第二固定座设置于第一滑动罩（103）的上侧，所述第二固定座内横向设有通透的第二螺纹孔，所述第二丝杆螺纹连接于第二螺纹孔内，所述第四电机的输出轴同轴连接有第二主动轮，所述第二丝杆与第二滑动罩相连，并且第二丝杆的端部同轴连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮通过第二同步带传动相连；

所述第二丝杆的设置方向与第一丝杆（102）的设置方向相垂直。

5.根据权利要求1所述的具有液体回收功能的砂轮修整机，其特征在于：所述回收盘（1）上侧的中心处水平转动连接有第三连接器（300），所述第三连接器（300）的上侧水平滑动连接有第四连接器（400），所述第四连接器（400）的上侧水平滑动设有第五连接器（500），所述第四连接器（400）的滑动方向与第五连接器（500）的滑动方向相垂直；

所述第二电机（3）设置于第五连接器（500）的上侧，所述集液槽（6）设置于第三连接器（300）的上侧。

6.根据权利要求5所述的具有液体回收功能的砂轮修整机，其特征在于：所述第五连接器（500）包括第五电机（301）、减速器（302）、固定部（303）和转动部（304），所述固定部（303）呈圆筒形并且与基座上侧的中心处相连，所述转动部（304）呈“T”字形，所述第三连接器（300）通过连接板（305）与转动部（304）的上端相连，转动部（304）的下端转动设置于固定部（303）内，且与所述减速器（302）的输出轴相连，所述第五电机（301）用于驱动减速器（302）的输出轴转动。

7.根据权利要求1所述的具有液体回收功能的砂轮修整机，其特征在于：所述回收盘（1）的顶面为倾斜设置，且朝着回收孔（4）的位置向下倾斜。

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