CN212497129U - 五联动3d仿形抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了五联动3D仿形抛光机,涉及抛光机领域,针对现有的抛光方法效率慢,不良品率高的问题,现提出如下方案,其包括安装箱和驱动装置,所述安装箱内嵌装有驱动装置,所述驱动装置传动安装有蜗杆,所述蜗杆的左端转动安装在所述安装箱的左侧壁上,所述蜗杆上啮合有多个蜗轮,所述蜗轮传动安装有抛光轴,通过这种设置效率高且让产品外观更加光亮。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机领域,尤其涉及五联动3D仿形抛光机。
背景技术
改革开放四十多年来,我国社会经济高速发展,从一个一贫如洗落后的农业国一举成为了世界上的工业强国,在这四十年间从无到有一步一个脚印都是辛劳的中国人民打拼出来的结果,截止目前我国是世界上唯一一个拥有全部工业门类的工业大国。针对各品种手机和平板电脑的塑胶,金属后盖进行不同位置加工时需要使用到抛光机,五联动3D仿形抛光机是针对某一种有外观光洁度要求的产品进行五面立体联动一次性打磨成形装置,现有的抛光打磨方法大多是手工打磨和普通抛光机,这种方法效率慢,不良品高,抛光灰尘对人体的直接伤害,普通抛光机一次性做一个产品的缺陷和密封性不足导致车间灰尘大的效率和环保卫生问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的五联动3D仿形抛光机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
五联动3D仿形抛光机,包括安装箱和驱动装置,所述安装箱内嵌装有驱动装置,所述驱动装置传动安装有蜗杆,所述蜗杆的左端转动安装在所述安装箱的左侧壁上,所述蜗杆上啮合有多个蜗轮,所述蜗轮上固定有与安装箱转动连接的竖向的抛光轴。
优选的,所述驱动装置包括伺服电机和减速机,所述伺服电机上安装有所述减速机。
优选的,所述减速机位于所述伺服电机的左侧,所述伺服电机位于所述减速机的右侧。
优选的,所述蜗轮的数量为五个,五个所述蜗轮等距设置在所述蜗杆上。
优选的,所述抛光轴贯穿所述安装箱的顶壁。
优选的,所述抛光轴为双头抛能一面粗磨一面精磨
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过安装箱、驱动装置、伺服电机、减速机、蜗杆、蜗轮和抛光轴的设置,五个抛光轴通过五个蜗轮串联,使得伺服电机连接达到蜗轮五联动的功能,五个抛光轴通过一个减速机连接蜗杆做到主轴旋转的功能,抛光轴采用独特的双头抛光轴分布安装在腔体上通过旋转达到一面粗磨一面精磨的效果,让产品外观更加光亮。
附图说明
图1为本实用新型的提出的五联动3D仿形抛光机的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的提出的五联动3D仿形抛光机的俯视结构示意图。
图中标号:1安装箱、2驱动装置、3伺服电机、4减速机、5蜗杆、6蜗轮、7抛光轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,五联动3D仿形抛光机,包括安装箱1和驱动装置2,其特征在于,安装箱1内嵌装有驱动装置2,驱动装置2传动安装有蜗杆5,蜗杆5的左端转动安装在安装箱1的左侧壁上,蜗杆5上啮合有多个蜗轮6,蜗轮6上固定有与安装箱1转动连接的竖向的抛光轴7,通过这种设置起到蜗轮五联动的功能。
驱动装置2包括伺服电机3和减速机4,伺服电机3上安装有减速机4,减速机4位于伺服电机3的左侧,伺服电机3位于减速机4的右侧,蜗轮6的数量为五个,五个蜗轮6等距设置在蜗杆5上,抛光轴7贯穿安装箱1的顶壁,抛光轴7为双头抛能一面粗磨一面精磨,通过这种设置打磨效果好让产品外观更加光亮。
工作原理:在本实用新型作业时,启动伺服电机3带动蜗杆5转动,蜗杆5转动蜗轮6工作,通过蜗轮6带动抛光轴7转动,五个抛光轴7通过五个蜗轮6串联,使得伺服电机3连接达到蜗轮6五联动的功能,五个抛光轴7通过一个减速机4连接蜗杆5做到蜗杆旋转的功能,抛光轴7采用独特的双头抛光轴分布安装在腔体上通过旋转达到一面粗磨一面精磨的效果,让产品外观更加光亮
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.五联动3D仿形抛光机,包括安装箱(1)和驱动装置(2),其特征在于,所述安装箱(1)内嵌装有驱动装置(2),所述驱动装置(2)传动安装有蜗杆(5),所述蜗杆(5)的左端转动安装在所述安装箱(1)的左侧壁上,所述蜗杆(5)上啮合有多个蜗轮(6),所述蜗轮(6)上固定有与安装箱(1)转动连接的竖向的抛光轴(7)。
2.根据权利要求1所述的五联动3D仿形抛光机,其特征在于,所述驱动装置(2)包括伺服电机(3)和减速机(4),所述伺服电机(3)上安装有所述减速机(4)。
3.根据权利要求2所述的五联动3D仿形抛光机,其特征在于,所述减速机(4)位于所述伺服电机(3)的左侧,所述伺服电机(3)位于所述减速机(4)的右侧。
4.根据权利要求1所述的五联动3D仿形抛光机,其特征在于,所述蜗轮(6)的数量为五个,五个所述蜗轮(6)等距设置在所述蜗杆(5)上。
5.根据权利要求1所述的五联动3D仿形抛光机,其特征在于,所述抛光轴(7)贯穿所述安装箱(1)的顶壁。
6.根据权利要求1或5所述的五联动3D仿形抛光机,其特征在于,所述抛光轴(7)为双头抛能一面粗磨一面精磨。
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Publications (1)
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- 2020-05-18 CN CN202020819370.9U patent/CN212497129U/zh active Active
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