CN212496925U - 一种用于焊接机器人的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊接机器人的打磨装置,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有顶板,所述顶板的下端固定安装有伸缩设备,所述伸缩设备的末端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有安装块,所述安装块的下端设有安装孔,所述安装孔内设有与其配合的固定块,所述固定块的下端固定连接有打磨盘,所述固定块与安装孔之间设有定位机构。本实用新型,其可以更加方便的将打磨装置上的打磨盘进行拆卸与更换,从而减少了更换打磨盘的时间,间接提升了打磨装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种用于焊接机器人的打磨装置。
背景技术
焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人。根据国际标准化组织工业机器人属于标准焊接机器人的定义,工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域。
焊接机器人在完成焊接工作后,为了是焊接的接口更美观,则需要对焊接的接口处进行打磨处理,但是现有的打磨装置在更换打磨盘时还不够方便快捷,从而间接影响了打磨装置的打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于焊接机器人的打磨装置,其可以更加方便的将打磨装置上的打磨盘进行拆卸与更换,从而减少了更换打磨盘的时间,间接提升了打磨装置的工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于焊接机器人的打磨装置,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有顶板,所述顶板的下端固定安装有伸缩设备,所述伸缩设备的末端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有安装块,所述安装块的下端设有安装孔,所述安装孔内设有与其配合的固定块,所述固定块的下端固定连接有打磨盘,所述固定块与安装孔之间设有定位机构。
优选地,所述定位机构包括设置在安装孔内侧壁的多个圆周分布的通孔,多个所述通孔内均贯穿设有定位杆,所述固定块的圆周外壁设有与多个定位杆配合的多个卡槽,多个所述定位杆的另一端均固定连接有挡板,所述挡板与安装块之间通过复位弹簧弹性连接,所述安装块的圆周外壁设有与多个挡板配合的顶出机构。
优选地,所述顶出机构包括设置在安装块外壁的外螺纹,所述外螺纹的外壁套设有与其配合的螺纹套筒,所述螺纹套筒的下端设有与多个挡板配合的锥形面,所述螺纹套筒的上方设有与其配合的复位机构。
优选地,所述复位机构包括固定连接在安装块外壁的限位板,所述限位板位于螺纹套筒的上方,所述限位板与螺纹套筒的上端面之间通过宝塔形弹簧弹性连接。
优选地,所述定位杆位于安装孔内的一端设有导向斜角。
优选地,所述螺纹套筒的外壁固定安装有多个把手。
本实用新型中,其有益效果为:
1.设置的定位机构与顶出机构,通过把手转动螺纹套筒,螺纹套筒在外螺纹的作用下向下滑动,从而使螺纹套筒下端的锥形面将挡板向外侧方向顶出,挡板则会将定位杆从卡槽内拔出,这时将固定块从安装孔内拔出,即可完成了打磨盘的拆卸,拆卸比较方便。
2.设置的复位机构,当完成拆卸后对把手松手时,螺纹套筒则会在宝塔形弹簧的弹性作用下反转,从而带动螺纹套筒反转复位,挡板则会在复位弹簧的作用下带动定位杆复位,无需手动反转螺纹套筒,操作比较便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于焊接机器人的打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于焊接机器人的打磨装置的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于焊接机器人的打磨装置的B处结构示意图。
图中:1工作台、2支撑架、3顶板、4伸缩设备、5驱动电机、 6安装块、7打磨盘、8安装孔、9固定块、10通孔、11定位杆、12 卡槽、13复位弹簧、14外螺纹、15螺纹套筒、16锥形面、17限位板、18宝塔形弹簧、19把手、20挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于焊接机器人的打磨装置,包括工作台1,工作台1的上端固定连接有支撑架2,支撑架2的上端固定连接有顶板3,顶板3的下端固定安装有伸缩设备4,伸缩设备4的末端固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴末端固定连接有安装块6,安装块6的下端设有安装孔8,安装孔8内设有与其配合的固定块9,固定块9的下端固定连接有打磨盘7,打磨时,通过驱动电机5带动打磨盘7转动,打磨盘7对工件进行打磨,伸缩设备4负责打磨盘7 的上下滑动。
固定块9与安装孔8之间设有定位机构,定位机构包括设置在安装孔8内侧壁的多个圆周分布的通孔10,多个通孔10内均贯穿设有定位杆11,固定块9的圆周外壁设有与多个定位杆11配合的多个卡槽12,定位杆11位于安装孔8内的一端设有导向斜角,多个定位杆11的另一端均固定连接有挡板20,挡板20与安装块6之间通过复位弹簧13弹性连接,安装块6的圆周外壁设有与多个挡板20配合的顶出机构,顶出机构包括设置在安装块6外壁的外螺纹14,外螺纹14 的外壁套设有与其配合的螺纹套筒15,螺纹套筒15的外壁固定安装有多个把手19,螺纹套筒15的下端设有与多个挡板20配合的锥形面16,通过把手19转动螺纹套筒15,螺纹套筒15在外螺纹14的作用下向下滑动,从而使螺纹套筒15下端的锥形面16将挡板20向外侧方向顶出,挡板20则会将定位杆11从卡槽12内拔出,这时将固定块9从安装孔8内拔出,即可完成了打磨盘7的拆卸,拆卸比较方便。
螺纹套筒15的上方设有与其配合的复位机构,复位机构包括固定连接在安装块6外壁的限位板17,限位板17位于螺纹套筒15的上方,限位板17与螺纹套筒15的上端面之间通过宝塔形弹簧18弹性连接,当完成拆卸后对把手19松手时,螺纹套筒15则会在宝塔形弹簧18的弹性作用下反转,从而带动螺纹套筒15反转复位,挡板 20则会在复位弹簧13的作用下带动定位杆11复位,无需手动反转螺纹套筒15,操作比较便捷。
本实用新型中,当需要更换安装块6下端的打磨盘7时,通过把手19转动螺纹套筒15,螺纹套筒15在外螺纹14的作用下向下滑动,从而使螺纹套筒15下端的锥形面16将挡板20向外侧方向顶出,挡板20则会将定位杆11从卡槽12内拔出,这时将固定块9从安装孔 8内拔出,即可完成了打磨盘7的拆卸,拆卸比较方便,当完成拆卸后对把手19松手时,螺纹套筒15则会在宝塔形弹簧18的弹性作用下反转,类似于发条的工作原理,从而带动螺纹套筒15反转复位,挡板20则会在复位弹簧13的作用下带动定位杆11复位,无需手动反转螺纹套筒15,操作比较便捷,当需要换上新的打磨盘7时,将新的打磨盘7的上的固定块9插进安装孔8内,由于定位杆11的末端设有导向斜角,所以定位杆11则会自动向外侧滑动并自动在复位弹簧13的作用下卡进卡槽12内,安装比较方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于焊接机器人的打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下端固定安装有伸缩设备(4),所述伸缩设备(4)的末端固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴末端固定连接有安装块(6),所述安装块(6)的下端设有安装孔(8),所述安装孔(8)内设有与其配合的固定块(9),所述固定块(9)的下端固定连接有打磨盘(7),所述固定块(9)与安装孔(8)之间设有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接机器人的打磨装置,其特征在于,所述定位机构包括设置在安装孔(8)内侧壁的多个圆周分布的通孔(10),多个所述通孔(10)内均贯穿设有定位杆(11),所述固定块(9)的圆周外壁设有与多个定位杆(11)配合的多个卡槽(12),多个所述定位杆(11)的另一端均固定连接有挡板(20),所述挡板(20)与安装块(6)之间通过复位弹簧(13)弹性连接,所述安装块(6)的圆周外壁设有与多个挡板(20)配合的顶出机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于焊接机器人的打磨装置,其特征在于,所述顶出机构包括设置在安装块(6)外壁的外螺纹(14),所述外螺纹(14)的外壁套设有与其配合的螺纹套筒(15),所述螺纹套筒(15)的下端设有与多个挡板(20)配合的锥形面(16),所述螺纹套筒(15)的上方设有与其配合的复位机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于焊接机器人的打磨装置,其特征在于,所述复位机构包括固定连接在安装块(6)外壁的限位板(17),所述限位板(17)位于螺纹套筒(15)的上方,所述限位板(17)与螺纹套筒(15)的上端面之间通过宝塔形弹簧(18)弹性连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于焊接机器人的打磨装置,其特征在于,所述定位杆(11)位于安装孔(8)内的一端设有导向斜角。
6.根据权利要求3所述的一种用于焊接机器人的打磨装置,其特征在于,所述螺纹套筒(15)的外壁固定安装有多个把手(19)。
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CN113664641A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-19 | 杭州肖育科技有限公司 | 一种铜合金产品精密研磨工装 |
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CN114932468A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-08-23 | 桃江县万众木业股份有限公司 | 一种高强度高耐磨胶合板用打磨装置 |
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