CN212496616U - 一种用于模具加工的切削定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种用于模具加工的切削定位装置，包括安装基板，所述安装基板的底部固定安装有固定底座，所述安装基板的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有安装顶板，所述安装基板的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的底部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有第二安装架，所述第二安装架的内侧转动连接有切割盘，所述第二安装架与第一安装架之间固定连接有伸缩杆。该用于模具加工的切削定位装置，通过设置滑动块，当使用者在使用时，首先将加工物放置在安装顶板的顶部，从而使该装置具备方便对加工物进行切割位置的固定的优点，方便了使用者使用。

Description

一种用于模具加工的切削定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具加工的切削定位装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。

级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模和模切模具等，但目前市场上现有的用于模具加工的切削装置不方便对加工物进行切割位置的固定，造成了使用者在进行模具切削时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种用于模具加工的切削定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的切削定位装置，具备方便对加工物进行切割位置的固定等优点，解决了目前市场上现有的用于模具加工的切削装置不方便对加工物进行切割位置的固定，造成了使用者在进行模具切削时需要消耗过多的时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对加工物进行切割位置的固定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的切削定位装置，包括安装基板，所述安装基板的底部固定安装有固定底座，所述安装基板的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有安装顶板，所述安装基板的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的底部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有第二安装架，所述第二安装架的内侧转动连接有切割盘，所述第二安装架与第一安装架之间固定连接有伸缩杆，所述安装顶板的左右两侧均开设有安装槽，所述安装顶板的顶部活动连接有夹持板，所述夹持板的底部固定安装有安装块，所述夹持板的外侧固定安装有限位圈，所述安装顶板的左右两侧均固定安装有螺纹圈，所述螺纹圈的内侧活动连接有与安装块转动连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆的相离面均固定安装有旋杆，所述滑动块的左侧固定安装有安装支板，所述安装支板的内侧活动连接有调节杆，所述调节杆的顶端固定安装有限位头，所述调节杆的外部套接有固定连接限位头与安装支板的调节弹簧，所述调节杆的底端固定安装有插块，所述安装基板的顶部开设有插槽。

优选的，所述安装基板的顶部开设有与滑动块滑动连接的横向滑槽，且第一安装架通过螺栓与安装基板固定连接。

优选的，所述安装顶板的顶部开设有延伸至安装槽内部的调节通孔，且夹持板穿过调节通孔与限位圈固定连接。

优选的，所述螺纹圈的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆的外侧固定安装有与螺纹圈啮合的螺纹凸块。

优选的，两个所述夹持板的相对面均开设有夹持槽，且两个安装块的相离面均开设有与螺纹杆转动连接的圆形限位槽。

优选的，所述插块的外侧固定安装有齿纹凸块，且插槽的内部开设有齿纹凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于模具加工的切削定位装置，具备以下有益效果：

该用于模具加工的切削定位装置，通过设置滑动块，当使用者在使用时，首先将加工物放置在安装顶板的顶部，然后转动旋杆，此时旋杆带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹圈的作用下向内侧转动，螺纹杆推动夹持板在限位圈的作用下向内侧滑动并压在加工物的外侧，从而完成对加工物的固定，然后使用者可以作用滑动滑动块调节加工物在切割盘所对应的位置来调节切割位置，当使用者将位置调整完成后，使用者可以松开限位头，此时限位头在调节弹簧的作用下向底部移动并带动调节杆向底部移动，调节杆带动插块插入至插槽的内部，从而完成对滑动块的固定，最后使用者可以调节液压推杆向下推动第二安装架完成对加工物的切割处理，从而使该装置具备方便对加工物进行切割位置的固定的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A出放大示意图。

图中：1安装基板、2固定底座、3滑动块、4安装顶板、5第一安装架、6液压推杆、7第二安装架、8切割盘、9伸缩杆、10安装槽、11夹持板、12安装块、13限位圈、14螺纹圈、15螺纹杆、16旋杆、17安装支板、18调节杆、19限位头、20调节弹簧、21插块、22插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于模具加工的切削定位装置，包括安装基板1，安装基板1的底部固定安装有固定底座2，安装基板1的顶部滑动连接有滑动块3，滑动块3的顶部固定安装有安装顶板4，安装基板1的顶部固定安装有第一安装架5，安装基板1的顶部开设有与滑动块3滑动连接的横向滑槽，且第一安装架5通过螺栓与安装基板1固定连接，第一安装架5的底部固定安装有液压推杆6，液压推杆6的底部固定安装有第二安装架7，第二安装架7的内侧转动连接有切割盘8，第二安装架7与第一安装架5之间固定连接有伸缩杆9，安装顶板4的左右两侧均开设有安装槽10，安装顶板4的顶部活动连接有夹持板11，夹持板11的底部固定安装有安装块12，夹持板11的外侧固定安装有限位圈13，安装顶板4的顶部开设有延伸至安装槽10内部的调节通孔，且夹持板11穿过调节通孔与限位圈13固定连接，安装顶板4的左右两侧均固定安装有螺纹圈14，螺纹圈14的内侧活动连接有与安装块12转动连接的螺纹杆15，两个夹持板11的相对面均开设有夹持槽，且两个安装块12的相离面均开设有与螺纹杆15转动连接的圆形限位槽，螺纹圈14的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆15的外侧固定安装有与螺纹圈14啮合的螺纹凸块，两个螺纹杆15的相离面均固定安装有旋杆16，滑动块3的左侧固定安装有安装支板17，安装支板17的内侧活动连接有调节杆18，调节杆18的顶端固定安装有限位头19，调节杆18的外部套接有固定连接限位头19与安装支板17的调节弹簧20，调节杆18的底端固定安装有插块21，安装基板1的顶部开设有插槽22，插块21的外侧固定安装有齿纹凸块，且插槽22的内部开设有齿纹凹槽，通过设置滑动块3，当使用者在使用时，首先将加工物放置在安装顶板4的顶部，然后转动旋杆16，此时旋杆16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15在螺纹圈14的作用下向内侧转动，螺纹杆15推动夹持板11在限位圈13的作用下向内侧滑动并压在加工物的外侧，从而完成对加工物的固定，然后使用者可以作用滑动滑动块3调节加工物在切割盘8所对应的位置来调节切割位置，当使用者将位置调整完成后，使用者可以松开限位头19，此时限位头19在调节弹簧20的作用下向底部移动并带动调节杆18向底部移动，调节杆19带动插块21插入至插槽22的内部，从而完成对滑动块3的固定，最后使用者可以调节液压推杆6向下推动第二安装架7完成对加工物的切割处理，从而使该装置具备方便对加工物进行切割位置的固定的优点，方便了使用者使用。

在使用时，使用者首先将加工物放置在安装顶板4的顶部，然后转动旋杆16，从而完成对加工物的固定，然后使用者可以作用滑动滑动块3调节加工物在切割盘8所对应的位置来调节切割位置，当使用者将位置调整完成后，使用者可以松开限位头19，从而完成对滑动块3的固定，最后使用者可以调节液压推杆6向下推动第二安装架7完成对加工物的切割处理，从而使该装置具备方便对加工物进行切割位置的固定的优点，方便了使用者使用。

综上所述，该用于模具加工的切削定位装置，通过设置滑动块3，当使用者在使用时，首先将加工物放置在安装顶板4的顶部，然后转动旋杆16，此时旋杆16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15在螺纹圈14的作用下向内侧转动，螺纹杆15推动夹持板11在限位圈13的作用下向内侧滑动并压在加工物的外侧，从而完成对加工物的固定，然后使用者可以作用滑动滑动块3调节加工物在切割盘8所对应的位置来调节切割位置，当使用者将位置调整完成后，使用者可以松开限位头19，此时限位头19在调节弹簧20的作用下向底部移动并带动调节杆18向底部移动，调节杆19带动插块21插入至插槽22的内部，从而完成对滑动块3的固定，最后使用者可以调节液压推杆6向下推动第二安装架7完成对加工物的切割处理，从而使该装置具备方便对加工物进行切割位置的固定的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的用于模具加工的切削装置不方便对加工物进行切割位置的固定，造成了使用者在进行模具切削时需要消耗过多的时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于模具加工的切削定位装置，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)的底部固定安装有固定底座(2)，所述安装基板(1)的顶部滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的顶部固定安装有安装顶板(4)，所述安装基板(1)的顶部固定安装有第一安装架(5)，所述第一安装架(5)的底部固定安装有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)的底部固定安装有第二安装架(7)，所述第二安装架(7)的内侧转动连接有切割盘(8)，所述第二安装架(7)与第一安装架(5)之间固定连接有伸缩杆(9)，所述安装顶板(4)的左右两侧均开设有安装槽(10)，所述安装顶板(4)的顶部活动连接有夹持板(11)，所述夹持板(11)的底部固定安装有安装块(12)，所述夹持板(11)的外侧固定安装有限位圈(13)，所述安装顶板(4)的左右两侧均固定安装有螺纹圈(14)，所述螺纹圈(14)的内侧活动连接有与安装块(12)转动连接的螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)的相离面均固定安装有旋杆(16)，所述滑动块(3)的左侧固定安装有安装支板(17)，所述安装支板(17)的内侧活动连接有调节杆(18)，所述调节杆(18)的顶端固定安装有限位头(19)，所述调节杆(18)的外部套接有固定连接限位头(19)与安装支板(17)的调节弹簧(20)，所述调节杆(18)的底端固定安装有插块(21)，所述安装基板(1)的顶部开设有插槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述安装基板(1)的顶部开设有与滑动块(3)滑动连接的横向滑槽，且第一安装架(5)通过螺栓与安装基板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述安装顶板(4)的顶部开设有延伸至安装槽(10)内部的调节通孔，且夹持板(11)穿过调节通孔与限位圈(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述螺纹圈(14)的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆(15)的外侧固定安装有与螺纹圈(14)啮合的螺纹凸块。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的切削定位装置，其特征在于：两个所述夹持板(11)的相对面均开设有夹持槽，且两个安装块(12)的相离面均开设有与螺纹杆(15)转动连接的圆形限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述插块(21)的外侧固定安装有齿纹凸块，且插槽(22)的内部开设有齿纹凹槽。

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