CN212496011U - 一种太阳能电池抛光片生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池抛光片生产装置，涉及太阳能技术领域，包括集料台、备料台、激光切割机、余料回收机构、装卸料机构，所述余料回收机构包括余料回收桶、支架、高压空气接口管、吹气盘、喷头，所述装卸料机构包括转位机构和升降机构，所述包括转位机构包括安装底座、转位柱、转位安装槽、转位驱动伺服电机、转位驱动减速器、连接法兰，所述升降机构包括滑槽、螺杆座、螺杆、螺纹滑块、固定杆、旋转杆。本实用新型设计方案通过余料收集机构、装卸料机构、备料台、集料台的设计使抛光片的切割生产实现上料、加工、余料收集、集料码垛工作的完全自动化运行，节省人力成本，提高了整体生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其是一种太阳能电池抛光片生产装置。
背景技术
现阶段，太阳能电池板在太阳能发电领域应用广泛，用于制造太阳能电池板的单晶硅抛光片需要经过定形切割加工后才能使用，目前普遍采用激光切割的方式进行生产，但目前抛光片切割时普遍采用人工装卸料，劳动强度大，效率较低且具有一定的危险性，且抛光片表面附着保护薄膜，在切割完成后的余料会粘连在加工完成的抛光片周围需要人工进行收集，大幅度降低了加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种太阳能电池抛光片生产装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池抛光片生产装置，包括集料台、备料台、激光切割机、余料回收机构、装卸料机构，所述余料回收机构包括余料回收桶、支架、高压空气接口管、吹气盘、喷头，所述装卸料机构包括转位机构和升降机构，所述包括转位机构包括安装底座、转位柱、转位安装槽、转位驱动伺服电机、转位驱动减速器、连接法兰，所述升降机构包括滑槽、螺杆座、螺杆、螺纹滑块、固定杆、旋转杆、吸盘、升降驱动伺服电机、升降驱动减速器、螺杆槽、装配沉孔、旋转驱动伺服电机、旋转驱动减速器、旋转法兰，所述备料台设置于装卸料机构左侧部位置，所述集料台设置于装卸料机构前端位置，所述激光切割机设置于装卸料机构后端位置，所述余料回收机构设置于装卸料机构右侧部位置，所述余料回收桶设置于吹气盘下方位置，所述吹气盘刚性安装于支架上端，所述高压空气接口管连接安装于吹气盘，所述喷头分4组360°环形阵列均布连接安装于吹气盘下端面，所述转位柱通过轴承盘配合安装于安装底座，所述转位安装槽设置于安装底座内部中空处，所述转位驱动伺服电机刚性安装于转位安装槽底面，所述转位驱动减速器通过减速器支架固定于转位驱动伺服电机壳体，所述转位驱动减速器动力输入端刚性连接于转位驱动伺服电机动力输出轴，所述连接法兰连接安装于转位柱底面与转位驱动减速器动力输出端之间，所述滑槽设置于转位柱外壁，所述螺杆座刚性安装于螺杆槽顶端端面，所述螺杆首端刚性连接于升降驱动减速器动力输出端，所述螺杆末端配合安装于螺杆座，所述螺纹滑块配合安装于螺杆和螺杆槽，所述螺杆槽设置于转位柱内部中空处，所述固定杆首端刚性一体式安装于螺纹滑块，所述旋转杆首端通过轴承配合安装于固定杆末端设置的装配沉孔，所述吸盘刚性安装于旋转杆末端，所述升降驱动伺服电机刚性安装于转位柱内部中空处底面，所述升降驱动减速器通过减速器支架固定于升降驱动伺服电机壳体，所述升降驱动减速器动力输入端刚性连接于升降驱动伺服电机动力输出轴，所述旋转驱动伺服电机刚性安装于装配沉孔底面，所述旋转驱动减速器通过减速器支架固定于旋转驱动伺服电机壳体，所述旋转驱动减速器动力输入端刚性连接于旋转驱动伺服电机动力输出轴，所述旋转法兰连接安装于旋转驱动减速器动力输出端与旋转杆首端端面之间。
上述的一种太阳能电池抛光片生产装置，所述吹气盘内部设置花洒式中空通气槽，所述高压空气接口管连接高压空气供给控制装置，所述升降机构分4组360°环形阵列均布设置安装于转位柱外壁及内部中空处。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过余料收集机构、装卸料机构、备料台、集料台的设计使抛光片的切割生产实现上料、加工、余料收集、集料码垛工作的完全自动化运行，节省人力成本，提高了整体生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的装卸料机构整体结构主视图；
图3为本实用新型的装卸料机构内部安装结构示意图；
图4为本实用新型的A区域局部放大图。
图中1.集料台，2.备料台，3.激光切割机，4.余料回收桶，5.支架，6.高压空气接口管，7.吹气盘，8.喷头，9.安装底座，10.转位柱，11.滑槽，12.螺杆座，13.螺杆，14.螺纹滑块，15.固定杆，16.旋转杆，17.吸盘，18.转位安装槽，19.转位驱动伺服电机，20.转位驱动减速器，21.连接法兰，22.升降驱动伺服电机，23.升降驱动减速器，24.螺杆槽，25.装配沉孔，26.旋转驱动伺服电机，27.旋转驱动减速器，28.旋转法兰。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种太阳能电池抛光片生产装置，包括集料台1、备料台2、激光切割机3、余料回收机构、装卸料机构，所述余料回收机构包括余料回收桶4、支架5、高压空气接口管6、吹气盘7、喷头8，所述装卸料机构包括转位机构和升降机构，所述包括转位机构包括安装底座9、转位柱10、转位安装槽18、转位驱动伺服电机19、转位驱动减速器20、连接法兰21，所述升降机构包括滑槽11、螺杆座12、螺杆13、螺纹滑块14、固定杆15、旋转杆16、吸盘17、升降驱动伺服电机22、升降驱动减速器23、螺杆槽24、装配沉孔25、旋转驱动伺服电机26、旋转驱动减速器27、旋转法兰28，所述备料台2设置于装卸料机构左侧部位置，所述集料台1设置于装卸料机构前端位置，所述激光切割机3设置于装卸料机构后端位置，所述余料回收机构设置于装卸料机构右侧部位置，所述余料回收桶4设置于吹气盘7下方位置，所述吹气盘7刚性安装于支架5上端，所述高压空气接口管6连接安装于吹气盘7，所述喷头8分4组360°环形阵列均布连接安装于吹气盘7下端面，所述转位柱10通过轴承盘配合安装于安装底座9，所述转位安装槽18设置于安装底座9内部中空处，所述转位驱动伺服电机19刚性安装于转位安装槽18底面，所述转位驱动减速器20通过减速器支架固定于转位驱动伺服电机19壳体，所述转位驱动减速器20动力输入端刚性连接于转位驱动伺服电机19动力输出轴，所述连接法兰21连接安装于转位柱10底面与转位驱动减速器20动力输出端之间，所述滑槽11设置于转位柱10外壁，所述螺杆座12刚性安装于螺杆槽24顶端端面，所述螺杆13首端刚性连接于升降驱动减速器23动力输出端，所述螺杆13末端配合安装于螺杆座12，所述螺纹滑块14配合安装于螺杆13和螺杆槽24，所述螺杆槽24设置于转位柱10内部中空处，所述固定杆15首端刚性一体式安装于螺纹滑块14，所述旋转杆16首端通过轴承配合安装于固定杆15末端设置的装配沉孔25，所述吸盘17刚性安装于旋转杆16末端，所述升降驱动伺服电机22刚性安装于转位柱10内部中空处底面，所述升降驱动减速器23通过减速器支架固定于升降驱动伺服电机22壳体，所述升降驱动减速器23动力输入端刚性连接于升降驱动伺服电机22动力输出轴，所述旋转驱动伺服电机26刚性安装于装配沉孔25底面，所述旋转驱动减速器27通过减速器支架固定于旋转驱动伺服电机26壳体，所述旋转驱动减速器27动力输入端刚性连接于旋转驱动伺服电机26动力输出轴，所述旋转法兰28连接安装于旋转驱动减速器27动力输出端与旋转杆16首端端面之间。
详细的，所述吹气盘7内部设置花洒式中空通气槽，所述高压空气接口管6连接高压空气供给控制装置，所述升降机构分4组360°环形阵列均布设置安装于转位柱10外壁及内部中空处。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种太阳能电池抛光片生产装置，包括集料台(1)、备料台(2)、激光切割机(3)、余料回收机构、装卸料机构，其特征在于：所述余料回收机构包括余料回收桶(4)、支架(5)、高压空气接口管(6)、吹气盘(7)、喷头(8)，所述装卸料机构包括转位机构和升降机构，所述包括转位机构包括安装底座(9)、转位柱(10)、转位安装槽(18)、转位驱动伺服电机(19)、转位驱动减速器(20)、连接法兰(21)，所述升降机构包括滑槽(11)、螺杆座(12)、螺杆(13)、螺纹滑块(14)、固定杆(15)、旋转杆(16)、吸盘(17)、升降驱动伺服电机(22)、升降驱动减速器(23)、螺杆槽(24)、装配沉孔(25)、旋转驱动伺服电机(26)、旋转驱动减速器(27)、旋转法兰(28)，所述备料台(2)设置于装卸料机构左侧部位置，所述集料台(1)设置于装卸料机构前端位置，所述激光切割机(3)设置于装卸料机构后端位置，所述余料回收机构设置于装卸料机构右侧部位置，所述余料回收桶(4)设置于吹气盘(7)下方位置，所述吹气盘(7)刚性安装于支架(5)上端，所述高压空气接口管(6)连接安装于吹气盘(7)，所述喷头(8)分4组360°环形阵列均布连接安装于吹气盘(7)下端面，所述转位柱(10)通过轴承盘配合安装于安装底座(9)，所述转位安装槽(18)设置于安装底座(9)内部中空处，所述转位驱动伺服电机(19)刚性安装于转位安装槽(18)底面，所述转位驱动减速器(20)通过减速器支架固定于转位驱动伺服电机(19)壳体，所述转位驱动减速器(20)动力输入端刚性连接于转位驱动伺服电机(19)动力输出轴，所述连接法兰(21)连接安装于转位柱(10)底面与转位驱动减速器(20)动力输出端之间，所述滑槽(11)设置于转位柱(10)外壁，所述螺杆座(12)刚性安装于螺杆槽(24)顶端端面，所述螺杆(13)首端刚性连接于升降驱动减速器(23)动力输出端，所述螺杆(13)末端配合安装于螺杆座(12)，所述螺纹滑块(14)配合安装于螺杆(13)和螺杆槽(24)，所述螺杆槽(24)设置于转位柱(10)内部中空处，所述固定杆(15)首端刚性一体式安装于螺纹滑块(14)，所述旋转杆(16)首端通过轴承配合安装于固定杆(15)末端设置的装配沉孔(25)，所述吸盘(17)刚性安装于旋转杆(16)末端，所述升降驱动伺服电机(22)刚性安装于转位柱(10)内部中空处底面，所述升降驱动减速器(23)通过减速器支架固定于升降驱动伺服电机(22)壳体，所述升降驱动减速器(23)动力输入端刚性连接于升降驱动伺服电机(22)动力输出轴，所述旋转驱动伺服电机(26)刚性安装于装配沉孔(25)底面，所述旋转驱动减速器(27)通过减速器支架固定于旋转驱动伺服电机(26)壳体，所述旋转驱动减速器(27)动力输入端刚性连接于旋转驱动伺服电机(26)动力输出轴，所述旋转法兰(28)连接安装于旋转驱动减速器(27)动力输出端与旋转杆(16)首端端面之间。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池抛光片生产装置，其特征在于，所述吹气盘(7)内部设置花洒式中空通气槽，所述高压空气接口管(6)连接高压空气供给控制装置，所述升降机构分4组360°环形阵列均布设置安装于转位柱(10)外壁及内部中空处。
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| CN202020733361.8U CN212496011U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种太阳能电池抛光片生产装置 |
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| CN (1) | CN212496011U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113333970A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-03 | 马鞍山市中亚机床制造有限公司 | 一种面向钣金柔性智能制造的多功能机器人 |
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020733361.8U patent/CN212496011U/zh active Active
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| CN113333970A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-03 | 马鞍山市中亚机床制造有限公司 | 一种面向钣金柔性智能制造的多功能机器人 |
| CN113333970B (zh) * | 2021-06-23 | 2022-07-22 | 马鞍山市中亚机床制造有限公司 | 一种面向钣金柔性智能制造的多功能机器人 |
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