CN212495664U - 一种潜油电泵用护轴管加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜油电泵用护轴管加工平台，属于轴管加工技术领域，包括加工平台，所述加工平台上端左侧固定安装有伸缩臂，所述伸缩臂上端外侧壁上镶嵌安装有调节杠，所述加工平台上端右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端通过连接转轴活动安装有盘壳，所述盘壳下端通过气动支撑杆与加工平台固定连接，所述盘壳外侧壁上固定安装有冷却喷头，所述冷却喷头连通有输水软管，所述输水软管连通安装在增压机上，所述增压机通过输水管与吸水泵连通安装。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可调节对护轴管的夹持，方便于应对不同大小和尺寸的护轴管，并且可便于对切割盘的轻松地自由抬起和对切割盘切割护轴管时进行快速冷却。

Description

一种潜油电泵用护轴管加工平台

技术领域

本实用新型涉及轴管加工技术领域，尤其涉及一种潜油电泵用护轴管加工平台。

背景技术

潜油电泵是井下工作的多级离心泵,同油管一起下入井内,地面电源通过变压器、控制屏和动力电缆将电能输送给井下潜油电机,使潜油电机带动多级离心泵旋转,将电能转换成机械能,把油井中的井液举升到地面。潜油电泵作为重要的机械采油设备，我国自1981年引进潜油电泵技术以来至今已有近20年的历史。

专利号CN108673178A公布了一种钢管加工平台，包括底座，所述底座顶端两侧均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有滑块，两个所述滑块的顶端均设有立柱，两个所述立柱上部相向的一侧连接有横板，所述横板的两端分别设置在两个立柱侧壁上的第二滑槽内，两个所述第二滑槽的上部侧壁均设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端均与横板固定连接，两个所述第二滑槽的下部侧壁上均设有凹槽，所述凹槽的底壁上设有套筒，所述套筒内的底壁上设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端设有限位板，本发明通过在平台上设置的固定块、调节螺钉，从而增加了钢管加工时的稳固性，并且固定便捷，稳固性较好，避免了钢管在加工时发生位置的偏离。

上述专利具有以下缺点：1、无法调节对护轴管的夹持，不便于应对不同大小和尺寸的护轴管；2、不便于对切割盘的轻松地自由抬起，容易造成切割盘的回弹损坏；3、无法对切割盘切割护轴管时进行快速冷却，容易造成切割盘损坏或护轴管损坏。为此，我们提出一种潜油电泵用护轴管加工平台。

实用新型内容

本实用新型提供一种潜油电泵用护轴管加工平台，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过伸缩臂，可调节对护轴管的夹持，方便于应对不同大小和尺寸的护轴管；通过气动支撑杆，可便于对切割盘的轻松地自由抬起，防止造成切割盘的回弹损坏；通过吸水泵和冷却喷头，可对切割盘切割护轴管时进行快速冷却，防止造成切割盘损坏或护轴管损坏。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种潜油电泵用护轴管加工平台，包括加工平台，所述加工平台上端左侧固定安装有伸缩臂，所述伸缩臂上端外侧壁上镶嵌安装有调节杠，所述伸缩臂右端焊接安装有左夹块，所述加工平台上端中心焊接安装有右夹块，所述加工平台上端右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端通过连接转轴活动安装有盘壳，所述盘壳下端通过气动支撑杆与加工平台固定连接，所述盘壳上端固定安装有握柄，所述盘壳内部镶嵌安装有切割盘，所述盘壳外侧壁上固定安装有冷却喷头，所述冷却喷头连通有输水软管，所述输水软管连通安装在增压机上，所述增压机通过输水管与吸水泵连通安装，所述吸水泵固定安装于储水箱内部，所述储水箱固定安装在加工平台下端，所述加工平台下端两侧均固定安装有支撑脚。

可选的，所述伸缩臂由一节臂和二节臂镶嵌组成，所述一节臂活动镶嵌安装于二节臂内，所述二节臂内部设有液压油室和储油室，所述液压油室通过调压机与储油室相通连接，所述调压机上设置有缩回开关片和伸出开关片，所述缩回开关片和伸出开关片均与安装在调节杠上的开关拨片相连。

可选的，所述气动支撑杆上固定安装有衔接件，所述衔接件焊接于活塞筒上，所述活塞筒内设置有氮气室，所述氮气室内注满高压氮气，所述活塞筒内腔内活动镶嵌安装活塞杆，所述活塞杆一端连接安装有氮气吸盘，所述活塞杆另一端焊接连接件，所述活塞筒内腔内注入一定量的密封油。

可选的，所述吸水泵的右端设置有吸嘴，所述吸水泵内部中心安装泵轴，所述泵轴上固定安装有泵叶。

可选的，所述增压机内部中心安装机轴，所述机轴上固定安装有机叶。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有伸缩臂，伸缩臂由一节臂和二节臂镶嵌组成，二节臂内部设有液压油室和储油室，当开始对护轴管进行加工工作时，需将护轴管放入左夹块和右夹块之间，向左拉动调节杠，调节杠上安装的开关拨片向右移动，连通伸出开关片，接通电路，调压机通电工作，可将储油室中的液压油输送至液压油室中，增大液压油室中的油压，伸出一节臂，随之一节臂向前推动左夹块，反之，向右拉动调节杠，调节杠安装的开关拨片向左移动，连通缩回开关片，接通电路，调压机通电工作，可将液压油室中的液压油输送至储油室中，降低液压油室中的油压，缩回一节臂，随之一节臂向后拉动左夹块，即可调节左夹块和右夹块之间的空间，如此，可调节对护轴管的夹持，方便于应对不同大小和尺寸的护轴管。

2、本实用新型通过设有气动支撑杆，气动支撑杆连接安装盘壳，当对护轴管加工完成后，只需手动掀起握把，气动支撑杆上的活塞杆就会受力伸出，将氮气室内的高压氮气吸出至活塞筒的内腔，密封油会封住氮气室的出气口，增大活塞筒的内腔内的压强，伸出活塞杆，用以支撑盘壳，对护轴管加工时，手动压下握把即可，气动支撑杆上的活塞杆就会受力收缩，活塞杆会将吸收到活塞筒内腔内的高压氮气压回氮气室中，密封油依然会封住氮气室的出气口，如此，可便于对切割盘的轻松地自由抬起，防止造成切割盘的回弹损坏。

3、本实用新型通过设有吸水泵和冷却喷头，当对护轴管切割加工时，打开电源开关，吸水泵通电工作，泵轴旋转，带动泵叶旋转，产生吸取力，将储水箱中的冷却水液进行吸取通过输水管输送至增压机，增压机通电工作，机轴旋转，带动机叶旋转，产生增压力，通过输水软管将冷却水液输送至冷却喷头，通过冷却喷头喷出冷却水液，对切割加工的护轴管进行冷却，如此，可对切割盘切割护轴管时进行快速冷却，防止造成切割盘损坏或护轴管损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种潜油电泵用护轴管加工平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种潜油电泵用护轴管加工平台的伸缩臂结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种潜油电泵用护轴管加工平台的气动支撑杆结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种潜油电泵用护轴管加工平台的吸水泵结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种潜油电泵用护轴管加工平台的增压机结构示意图。

图中：1.支撑脚；2.加工平台；3.调节杠；4.伸缩臂；5.左夹块；6.右夹块；7.切割盘；8.握柄；9.盘壳；10.冷却喷头；11.连接转轴；12.输水软管；13.增压机；14.支撑柱；15.输水管；16.吸水泵；17.储水箱；18.气动支撑杆；19.缩回开关片；20.开关拨片；21.伸出开关片；22.一节臂；23.二节臂；24.液压油室；25.调压机；26.储油室；27.连接件；28.密封油；29.活塞杆；30.氮气室；31.衔接件；32.高压氮气；33.氮气吸盘；34.活塞筒；35.泵轴；36.泵叶；37.吸嘴；38.机轴；39.机叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种潜油电泵用护轴管加工平台进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种潜油电泵用护轴管加工平台，包括加工平台2，所述加工平台2上端左侧固定安装有伸缩臂4，所述伸缩臂4上端外侧壁上镶嵌安装有调节杠3，所述伸缩臂4右端焊接安装有左夹块5，所述加工平台2上端中心焊接安装有右夹块6，所述加工平台2上端右侧固定安装有支撑柱14，所述支撑柱14上端通过连接转轴11活动安装有盘壳9，所述盘壳9下端通过气动支撑杆18与加工平台2固定连接，所述盘壳9上端固定安装有握柄8，所述盘壳9内部镶嵌安装有切割盘7，所述盘壳9外侧壁上固定安装有冷却喷头10，所述冷却喷头10连通有输水软管12，所述输水软管12连通安装在增压机13上，所述增压机13通过输水管15与吸水泵16连通安装，所述吸水泵16固定安装于储水箱17内部，所述储水箱17固定安装在加工平台2下端，所述加工平台2下端两侧均固定安装有支撑脚1，可调节对护轴管的夹持，方便于应对不同大小和尺寸的护轴管，并且可便于对切割盘的轻松地自由抬起和对切割盘切割护轴管时进行快速冷却。

参照图2所示，所述伸缩臂4由一节臂22和二节臂23镶嵌组成，所述一节臂22活动镶嵌安装于二节臂23内，所述二节臂23内部设有液压油室24和储油室26，所述液压油室24通过调压机25与储油室26相通连接，所述调压机25上设置有缩回开关片19和伸出开关片21，所述缩回开关片19和伸出开关片21均与安装在调节杠3上的开关拨片20相连，伸缩臂4用于调节对护轴管的夹持，方便于应对不同大小和尺寸的护轴管。

参照图3所示，所述气动支撑杆18上固定安装有衔接件31，所述衔接件31焊接于活塞筒34上，所述活塞筒34内设置有氮气室30，所述氮气室30内注满高压氮气32，所述活塞筒34内腔内活动镶嵌安装活塞杆29，所述活塞杆29一端连接安装有氮气吸盘33，所述活塞杆29另一端焊接连接件27，所述活塞筒34内腔内注入一定量的密封油28，气动支撑杆18用于方便于对切割盘的轻松地自由抬起，防止造成切割盘的回弹损坏。

参照图4所示，所述吸水泵16的右端设置有吸嘴37，所述吸水泵16内部中心安装泵轴35，所述泵轴35上固定安装有泵叶36，吸水泵16用于吸取冷却水液。

参照图5所示，所述增压机13内部中心安装机轴38，所述机轴38上固定安装有机叶39，增压机13用于输送冷却水液。

本实用新型实施例提供一种潜油电泵用护轴管加工平台，使用时，增压机13、吸水泵16和调压机25均由外界电源控制供电，通过设有伸缩臂4，伸缩臂4由一节臂22和二节臂23镶嵌组成，二节臂23内部设有液压油室24和储油室26，当开始对护轴管进行加工工作时，需将护轴管放入左夹块5和右夹块6之间，向左拉动调节杠3，调节杠3上安装的开关拨片20向右移动，连通伸出开关片21，接通电路，调压机25通电工作，可将储油室26中的液压油输送至液压油室24中，增大液压油室24中的油压，伸出一节臂22，随之一节臂22向前推动左夹块5，反之，向右拉动调节杠3，调节杠3安装的开关拨片20向左移动，连通缩回开关片19，接通电路，调压机25通电工作，可将液压油室24中的液压油输送至储油室26中，降低液压油室24中的油压，缩回一节臂22，随之一节臂22向后拉动左夹块5，即可调节左夹块5和右夹块6之间的空间，如此，可调节对护轴管的夹持，方便于应对不同大小和尺寸的护轴管；通过设有气动支撑杆18，气动支撑杆18连接安装盘壳9，当对护轴管加工完成后，只需手动掀起握把8，气动支撑杆18上的活塞杆29就会受力伸出，将氮气室30内的高压氮气32吸出至活塞筒34的内腔，密封油28会封住氮气室30的出气口，增大活塞筒34的内腔内的压强，伸出活塞杆29，用以支撑盘壳9，对护轴管加工时，手动压下握把8即可，气动支撑杆18上的活塞杆29就会受力收缩，活塞杆29会将吸收到活塞筒34内腔内的高压氮气32压回氮气室30中，密封油28依然会封住氮气室30的出气口，如此，可便于对切割盘7的轻松地自由抬起，防止造成切割盘7的回弹损坏；通过设有吸水泵16和冷却喷头10，当对护轴管切割加工时，打开电源开关，吸水泵16通电工作，泵轴35旋转，带动泵叶36旋转，产生吸取力，将储水箱17中的冷却水液进行吸取通过输水管15输送至增压机13，增压机13通电工作，机轴38旋转，带动机叶39旋转，产生增压力，通过输水软管12将冷却水液输送至冷却喷头10，通过冷却喷头10喷出冷却水液，对切割加工的护轴管进行冷却，如此，可对切割盘切割护轴管时进行快速冷却，防止造成切割盘7损坏或护轴管损坏。

上述增压机13为市面上一种常见的HSP11050型号；上述吸水泵16为市面上一种常见的100WL80-8-4型号；上述调压机25为市面上一种常见的WY5.2-A型号。

需要说明的是，本实用新型为一种潜油电泵用护轴管加工平台，包括支撑脚1、加工平台2、调节杠3、伸缩臂4、左夹块5、右夹块6、切割盘7、握柄8、盘壳9、冷却喷头10、连接转轴11、输水软管12、增压机13、支撑柱14、输水管15、吸水泵16、储水箱17、气动支撑杆18、缩回开关片19、开关拨片20、伸出开关片21、一节臂22、二节臂23、液压油室24、调压机25、储油室26、连接件27、密封油28、活塞杆29、氮气室30、衔接件31、高压氮气32、氮气吸盘33、活塞筒34、泵轴35、泵叶36、吸嘴37、机轴38、机叶39，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种潜油电泵用护轴管加工平台，其特征在于：包括加工平台(2)，所述加工平台(2)上端左侧固定安装有伸缩臂(4)，所述伸缩臂(4)上端外侧壁上镶嵌安装有调节杠(3)，所述伸缩臂(4)右端焊接安装有左夹块(5)，所述加工平台(2)上端中心焊接安装有右夹块(6)，所述加工平台(2)上端右侧固定安装有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)上端通过连接转轴(11)活动安装有盘壳(9)，所述盘壳(9)下端通过气动支撑杆(18)与加工平台(2)固定连接，所述盘壳(9)上端固定安装有握柄(8)，所述盘壳(9)内部镶嵌安装有切割盘(7)，所述盘壳(9)外侧壁上固定安装有冷却喷头(10)，所述冷却喷头(10)连通有输水软管(12)，所述输水软管(12)连通安装在增压机(13)上，所述增压机(13)通过输水管(15)与吸水泵(16)连通安装，所述吸水泵(16)固定安装于储水箱(17)内部，所述储水箱(17)固定安装在加工平台(2)下端，所述加工平台(2)下端两侧均固定安装有支撑脚(1)。

2.根据权利要求1所述的一种潜油电泵用护轴管加工平台，其特征在于：所述伸缩臂(4)由一节臂(22)和二节臂(23)镶嵌组成，所述一节臂(22)活动镶嵌安装于二节臂(23)内，所述二节臂(23)内部设有液压油室(24)和储油室(26)，所述液压油室(24)通过调压机(25)与储油室(26)相通连接，所述调压机(25)上设置有缩回开关片(19)和伸出开关片(21)，所述缩回开关片(19)和伸出开关片(21)均与安装在调节杠(3)上的开关拨片(20)相连。

3.根据权利要求1所述的一种潜油电泵用护轴管加工平台，其特征在于：所述气动支撑杆(18)上固定安装有衔接件(31)，所述衔接件(31)焊接于活塞筒(34)上，所述活塞筒(34)内设置有氮气室(30)，所述氮气室(30)内注满高压氮气(32)，所述活塞筒(34)内腔内活动镶嵌安装活塞杆(29)，所述活塞杆(29)一端连接安装有氮气吸盘(33)，所述活塞杆(29)另一端焊接连接件(27)，所述活塞筒(34)内腔内注入一定量的密封油(28)。

4.根据权利要求1所述的一种潜油电泵用护轴管加工平台，其特征在于：所述吸水泵(16)的右端设置有吸嘴(37)，所述吸水泵(16)内部中心安装泵轴(35)，所述泵轴(35)上固定安装有泵叶(36)。

5.根据权利要求1所述的一种潜油电泵用护轴管加工平台，其特征在于：所述增压机(13)内部中心安装机轴(38)，所述机轴(38)上固定安装有机叶(39)。

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