CN104234938A - 双套杆可升降式垂直风力发电机 - Google Patents

双套杆可升降式垂直风力发电机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双套杆可升降式垂直风力发电机，包括外底部推杆，布置在外底部推杆内的内底部推杆，滑动插装在外底部推杆和内底部推杆之间的外伸缩推杆，密封滑动插装在内底部推杆内的内伸缩推杆，内伸缩推杆内密封滑动安装有可竖直折叠在内伸缩推杆内的风叶组件，内伸缩推杆上端通过轴承与外伸缩推杆上端同轴可相对转动的相连，内伸缩推杆下端和内底部推杆上端之间设有用于固定内伸缩推杆与内底部推杆相对位置的卡接组件，内底部推杆下端分别密封设有均与内底部推杆内腔连通的进气组件和抽气组件，内底部推杆底面连接有可与电网连通的发电组件。适用于发电装置。

Description

双套杆可升降式垂直风力发电机
技术领域
本发明涉及一种风力发电装置，具体地指一种双套杆可升降式垂直风力发电机。
背景技术
随着社会文化生活的进步和人们对绿色能源的重视，风能作为清洁能源已逐渐被人们使用，它低碳环保、可再生的特点让越来越多的人认识到这种能源的潜力，越来越多的风力发电装置也应运而生。
现有的风力发电装置普遍存在以下问题：
由于风力发电装置一般为不可升降的固定式结构，所以风力发电装置的风叶一直处于高空位置，这样，当遇到极端恶劣的天气时，风力发电装置的风叶和连接轴承就会有被折断的风险。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种使用安全的双套杆可升降式垂直风力发电机。
为实现上述目的，本发明所设计的一种双套杆可升降式垂直风力发电机，包括外底部推杆，布置在所述外底部推杆内的内底部推杆，滑动插装在所述外底部推杆和内底部推杆之间的外伸缩推杆，密封滑动插装在所述内底部推杆内的内伸缩推杆，所述内伸缩推杆内密封滑动安装有可竖直折叠在所述内伸缩推杆内的风叶组件，所述内伸缩推杆上端通过轴承与所述外伸缩推杆上端同轴可相对转动的相连，所述内伸缩推杆下端和所述内底部推杆上端之间设有用于固定所述内伸缩推杆与所述内底部推杆相对位置的卡接组件，所述内底部推杆下端分别密封设有均与所述内底部推杆内腔连通的进气组件和抽气组件，所述内底部推杆底面连接有可与电网连通的发电组件。通过将外底部推杆与外伸缩推杆之间以及内底部推杆与内伸缩推杆之间均设计成伸缩式结构，并用卡接组件实现内底部推杆与内伸缩推杆之间的卡接，再用进气组件和抽气组件实现内伸缩推杆的升降，这样使得本发电机能在极端恶劣的天气下实现回缩，从而降低了风叶和连接轴承被折断的风险，提高了本发电机的使用安全性，也便于本发电机的运输和安装；同时，通过将风叶组件设计成可折叠并可插装在内底部推杆内的结构，从而进一步地降低了风叶和连接轴承被折断的风险，进一步地提高了本发电机的使用安全性，也进一步地便于了本发电机的运输和安装。
在上述方案中，所述风叶组件包括密封滑动安装在所述内伸缩推杆内的密封活塞、连接在所述密封活塞顶面上的转轴，两根一端分别与所述转轴活动连接的风叶臂，两根所述风叶臂的另一端分别设有相互配合的空心半球，所述轴承上分别设有用于支撑卡接两根所述风叶臂的支撑卡叉。
在上述方案中，所述内伸缩推杆下端通过带孔活塞密封插装在所述内底部推杆内。
在上述方案中，所述卡接组件包括设置在所述内底部推杆上端内侧壁上的卡槽，外侧与所述卡槽相配合的卡块，设置在所述带孔活塞侧壁上用于容纳所述卡块的容纳槽，所述卡块内侧通过卡块弹簧与所述容纳槽的侧壁相连或相接触，所述容纳槽顶面设有定位通孔，所述卡块顶面上通过卡销弹簧压装有与所述定位通孔相配合的定位卡销，所述内底部推杆上端内顶面上对应所述定位通孔的位置设有与所述定位通孔相配合的顶出杆。
在上述方案中，所述顶出杆的长度大于或等于所述定位通孔的孔深，这样，顶出杆才能将定位卡销从定位通孔内完全顶出，从而能保证卡块顺利地卡入卡槽内。
在上述方案中，所述卡块外侧下端部为弧形结构，所述卡槽下端通过所述弧形结构相配合的圆弧与所述内底部推杆的内侧壁过渡连接，这样能保证卡块顺利地回缩至内底部推杆内。
在上述方案中，当所述卡块位于所述内底部推杆中部时，所述定位卡销卡在所述定位通孔内。
在上述方案中，所述进气组件包括设置在内底部推杆下端的进气腔，所述进气腔通过进气单向阀与所述内底部推杆的内腔连通，所述进气单向阀的阀芯通过进气弹簧与所述进气腔的内壁相连，所述进气腔连通有空气压缩机。
在上述方案中，所述抽气组件包括设置在内底部推杆下端的抽气腔，所述抽气腔通过抽气单向阀与所述内底部推杆的内腔连通，所述抽气单向阀的阀芯通过抽气弹簧与所述抽气腔的内壁相连，所述抽气腔连通有鼓风机。
在上述方案中，所述外伸缩推杆至少包括两节外伸缩推杆节，相邻两所述外伸缩推杆节之间通过伸缩方式相连，所述内伸缩推杆对应也至少包括两节内伸缩推杆节，相邻两所述内伸缩推杆节之间通过所述卡接组件密封伸缩连接。
本发明的优点在于：
1、通过将外底部推杆与外伸缩推杆之间以及内底部推杆与内伸缩推杆之间均设计成伸缩式结构，并用卡接组件实现内底部推杆与内伸缩推杆之间的卡接，再用进气组件和抽气组件实现内伸缩推杆的升降，这样使得本发电机能在极端恶劣的天气下实现回缩，从而降低了风叶和连接轴承被折断的风险，提高了本发电机的使用安全性，也便于本发电机的运输和安装；
2、通过将风叶组件设计成可折叠并可插装在内底部推杆内的结构，从而进一步地降低了风叶和连接轴承被折断的风险，进一步地提高了本发电机的使用安全性，也进一步地便于了本发电机的运输和安装；
3、通过将所述顶出杆的长度设计成大于或等于所述定位通孔的孔深，这样，顶出杆才能将定位卡销从定位通孔内完全顶出，从而能保证卡块顺利地卡入卡槽内；
4、通过将所述卡块外侧下端部设计成弧形结构，所述卡槽下端通过所述弧形结构相配合的圆弧与所述内底部推杆的内侧壁过渡连接，这样能保证卡块顺利地回缩至内底部推杆内。
附图说明
图1为发明处于使用状态时结构示意图；
图2为发明的风叶组件处于折叠状态时结构示意图；
图3为发明处于完全折叠状态时结构示意图
图4为图1中A部的放大结构示意图；
图5为图1中B部的放大结构示意图；
图6为图1中C部的放大结构示意图；
图7为图3中D部的放大结构示意图；
图8为沿图1中E-E线的剖面结构示意图；
图9为沿图3中F-F线的剖面结构示意图。
图中：外底部推杆1，内底部推杆2，外伸缩推杆3，外伸缩推杆节3a，内伸缩推杆4，内伸缩推杆节4a，风叶组件5，密封活塞5a，转轴5b，风叶臂5c，空心半球5d，支撑卡叉5e，轴承6，卡接组件7，卡槽7a，卡块7b，容纳槽7c，卡块弹簧7d，定位通孔7e，卡销弹簧7f，定位卡销7g，顶出杆7h，进气组件8，进气腔8a，进气单向阀8b，进气弹簧8c，空气压缩机8d，抽气组件9，抽气腔9a，抽气单向阀9b，抽气弹簧9c，鼓风机9d，发电组件10，带孔活塞11。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：
如图1所示的一种双套杆可升降式垂直风力发电机，包括固定安装在地面或护栏上的外底部推杆1，布置在外底部推杆1内的内底部推杆2，滑动插装在外底部推杆1和内底部推杆2之间的外伸缩推杆3，密封滑动插装在内底部推杆2内的内伸缩推杆4，内伸缩推杆4内密封滑动安装有可竖直折叠在内伸缩推杆4内的风叶组件5，内伸缩推杆4上端通过轴承6与外伸缩推杆3上端同轴可相对转动的相连，内伸缩推杆4下端和内底部推杆2上端之间设有用于固定内伸缩推杆4与内底部推杆2相对位置的卡接组件7，内底部推杆2下端分别密封设有均与内底部推杆2内腔连通的进气组件8和抽气组件9，内底部推杆2底面连接有可与电网连通的发电组件10，发电组件10固定安装在地面以下，内底部推杆2底面与发电组件10的发电机的输入轴相连。通过将外底部推杆1与外伸缩推杆3之间以及内底部推杆2与内伸缩推杆4之间均设计成伸缩式结构，并用卡接组件7实现内底部推杆2与内伸缩推杆4之间的卡接，再用进气组件8和抽气组件9实现内伸缩推杆4的升降，这样使得本发电机能在极端恶劣的天气下实现回缩，从而降低了风叶和连接轴承被折断的风险，提高了本发电机的使用安全性，也便于本发电机的运输和安装；同时，通过将风叶组件5设计成可折叠并可插装在内底部推杆2内的结构，从而进一步地降低了风叶和连接轴承被折断的风险，进一步地提高了本发电机的使用安全性，也进一步地便于了本发电机的运输和安装。
上述风叶组件5包括密封滑动安装在内伸缩推杆4内的密封活塞5a、连接在密封活塞5a顶面上的转轴5b，两根一端分别与转轴5b活动连接的风叶臂5c，两根风叶臂5c的另一端分别设有相互配合的空心半球5d，轴承6上分别设有用于支撑卡接两根风叶臂5c的支撑卡叉5e。
上述内伸缩推杆4下端通过带孔活塞11密封插装在内底部推杆2内。卡接组件7包括设置在内底部推杆2上端内侧壁上的卡槽7a，外侧与卡槽7a相配合的卡块7b，设置在带孔活塞11侧壁上用于容纳卡块7b的容纳槽7c，卡块7b内侧通过卡块弹簧7d与容纳槽7c的侧壁相连或相接触，容纳槽7c顶面设有定位通孔7e，卡块7b顶面上通过卡销弹簧7f压装有与定位通孔7e相配合的定位卡销7g，内底部推杆2上端内顶面上对应定位通孔7d的位置设有与定位通孔7e相配合的顶出杆7h。顶出杆7h的长度大于或等于定位通孔7e的孔深，这样，顶出杆7h才能将定位卡销7g从定位通孔7e内完全顶出，从而能保证卡块7b顺利地卡入卡槽7a内。卡块7b外侧下端部为弧形结构，卡槽7a下端通过弧形结构相配合的圆弧与内底部推杆2的内侧壁过渡连接，这样能保证卡块7b顺利地回缩至内底部推杆2内。当卡块7b位于内底部推杆2中部时，定位卡销7g卡在定位通孔7d内。
上述卡接组件7的工作原理如下：
当卡块7b位于内底部推杆2中部或下部时，定位卡销7g卡在定位通孔7d内；当卡块7b随着内底部推杆2移动到对应的卡槽7a位置时，顶出杆7h克服卡销弹簧7f的弹力将定位卡销7g从定位通孔7e内完全顶出，卡块7b在卡块弹簧7d的弹力作用下便卡接到卡槽7a内，从而完成卡接过程；当卡块7b随着内底部推杆2在重力作用下回缩时，卡块7b外侧下端部的弧形结构与圆弧的共同作用使得卡块7b向内回缩，同时，定位卡销7g在卡销弹簧7f的弹力作用下逐渐伸出，顶出杆7h也逐渐从定位通孔7e内退出，当顶出杆7h完全退出时，定位卡销7g又重新卡入到定位通孔7e内，回到初始位置，这样能避免卡块7b始终与内底部推杆2发生摩擦，从而损坏卡块7b和内底部推杆2。
上述进气组件8包括设置在内底部推杆2下端的进气腔8a，进气腔8a通过进气单向阀8b与内底部推杆2的内腔连通，进气单向阀8b的阀芯通过进气弹簧8c与进气腔8a的内壁相连，进气腔8a连通有空气压缩机8d。抽气组件9包括设置在内底部推杆2下端的抽气腔9a，抽气腔9a通过抽气单向阀9b与内底部推杆2的内腔连通，抽气单向阀9b的阀芯通过抽气弹簧9c与抽气腔9a的内壁相连，抽气腔9a连通有鼓风机9d。
上述外伸缩推杆3至少包括两节外伸缩推杆节3a，相邻两外伸缩推杆节3a之间通过伸缩方式相连，内伸缩推杆4对应也至少包括两节内伸缩推杆节4a，相邻两内伸缩推杆节4a之间通过卡接组件7密封伸缩连接。
本发明的使用过程如下：
首先，空气压缩机8d向进气腔8a内压缩空气，进气单向阀8b的阀芯在压缩空气的作用下向上移动，从而使得进气腔8a与内底部推杆2的内腔连通，压缩空气便进入内底部推杆2的内腔，内伸缩推杆4在压缩空气的作用下向上伸出，直至内伸缩推杆4下端上的卡块7b卡入内底部推杆2上端内的卡槽7a内，同时，内伸缩推杆4上端通过轴承6带动外伸缩推杆3也向上伸出；与此同时，压缩空气通过带孔活塞11进入内伸缩推杆4的内腔，从而推动风叶组件5向上移动，直至风叶组件5完全伸出，风叶组件5的两风叶臂5c便向外展开，并卡接在支撑卡叉5e内。此时，本发电机便可开始正常工作，即风叶组件5在风力作用下带动内伸缩推杆4自转，内伸缩推杆4又通过卡接组件7带动内底部推杆2自转，从而带动发电机的输入轴转动，完成风力发电过程。
当遇到极端恶劣天气时，鼓风机9d从抽气腔9a内向外抽空气，在负压的作用下，抽气单向阀9b的阀芯向下移动，从而使得抽气腔9a与内底部推杆2的内腔连通，内底部推杆2和内伸缩推杆4内的压缩空气便通过抽气腔9a逐渐被抽出，随着内底部推杆2和内伸缩推杆4内空压的减小，内伸缩推杆4和风叶组件5在重力作用下克服卡接组件7的卡接力回缩，直至回到初始位置；然后，竖直折叠风叶组件5，并使折叠后的风叶组件5插入内底部推杆2内即可。
本发明通过将外底部推杆1与外伸缩推杆3之间以及内底部推杆2与内伸缩推杆4之间均设计成伸缩式结构，并用卡接组件7实现内底部推杆2与内伸缩推杆4之间的卡接，再用进气组件8和抽气组件9实现内伸缩推杆4的升降，这样使得本发电机能在极端恶劣的天气下实现回缩，从而降低了风叶和连接轴承被折断的风险，提高了本发电机的使用安全性；通过将风叶组件5设计成可折叠并可插装在内底部推杆2内的结构，从而进一步地降低了风叶和连接轴承被折断的风险，进一步地提高了本发电机的使用安全性；通过将顶出杆7h的长度设计成大于或等于定位通孔7e的孔深，这样，顶出杆7h才能将定位卡销7g从定位通孔7e内完全顶出，从而能保证卡块7b顺利地卡入卡槽7a内；通过将卡块7b外侧下端部设计成弧形结构，卡槽7a下端通过弧形结构相配合的圆弧与内底部推杆2的内侧壁过渡连接，这样能保证卡块7b顺利地回缩至内底部推杆2内。
本发明具有使用寿命长，运输安装方便，结构简单且成本低等优点。

Claims (10)

1.一种双套杆可升降式垂直风力发电机，其特征在于：包括外底部推杆(1)，布置在所述外底部推杆(1)内的内底部推杆(2)，滑动插装在所述外底部推杆(1)和内底部推杆(2)之间的外伸缩推杆(3)，密封滑动插装在所述内底部推杆(2)内的内伸缩推杆(4)，所述内伸缩推杆(4)内密封滑动安装有可竖直折叠在所述内伸缩推杆(4)内的风叶组件(5)，所述内伸缩推杆(4)上端通过轴承(6)与所述外伸缩推杆(3)上端同轴可相对转动的相连，所述内伸缩推杆(4)下端和所述内底部推杆(2)上端之间设有用于固定所述内伸缩推杆(4)与所述内底部推杆(2)相对位置的卡接组件(7)，所述内底部推杆(2)下端分别密封设有均与所述内底部推杆(2)内腔连通的进气组件(8)和抽气组件(9)，所述内底部推杆(2)底面连接有可与电网连通的发电组件(10)。
2.根据权利要求1所述的双套杆可升降式垂直风力发电机，其特征在于：所述风叶组件(5)包括密封滑动安装在所述内伸缩推杆(4)内的密封活塞(5a)、连接在所述密封活塞(5a)顶面上的转轴(5b)，两根一端分别与所述转轴(5b)活动连接的风叶臂(5c)，两根所述风叶臂(5c)的另一端分别设有相互配合的空心半球(5d)，所述轴承(6)上分别设有用于支撑卡接两根所述风叶臂(5c)的支撑卡叉(5e)。
3.根据权利要求1所述的双套杆可升降式垂直风力发电机，其特征在于：所述内伸缩推杆(4)下端通过带孔活塞(11)密封插装在所述内底部推杆(2)内。
4.根据权利要求3所述的双套杆可升降式垂直风力发电机，其特征在于：所述卡接组件(7)包括设置在所述内底部推杆(2)上端内侧壁上的卡槽(7a)，外侧与所述卡槽(7a)相配合的卡块(7b)，设置在所述带孔活塞(11)侧壁上用于容纳所述卡块(7b)的容纳槽(7c)，所述卡块(7b)内侧通过卡块弹簧(7d)与所述容纳槽(7c)的侧壁相连或相接触，所述容纳槽(7c)顶面设有定位通孔(7e)，所述卡块(7b)顶面上通过卡销弹簧(7f)压装有与所述定位通孔(7e)相配合的定位卡销(7g)，所述内底部推杆(2)上端内顶面上对应所述定位通孔(7d)的位置设有与所述定位通孔(7e)相配合的顶出杆(7h)。
5.根据权利要求4所述的双套杆可升降式垂直风力发电机，其特征在于：所述顶出杆(7h)的长度大于或等于所述定位通孔(7e)的孔深。
6.根据权利要求4所述的双套杆可升降式垂直风力发电机，其特征在于：所述卡块(7b)外侧下端部为弧形结构，所述卡槽(7a)下端通过所述弧形结构相配合的圆弧与所述内底部推杆(2)的内侧壁过渡连接。
7.根据权利要求4所述的双套杆可升降式垂直风力发电机，其特征在于：当所述卡块(7b)位于所述内底部推杆(2)中部时，所述定位卡销(7g)卡在所述定位通孔(7d)内。
8.根据权利要求1所述的双套杆可升降式垂直风力发电机，其特征在于：所述进气组件(8)包括设置在内底部推杆(2)下端的进气腔(8a)，所述进气腔(8a)通过进气单向阀(8b)与所述内底部推杆(2)的内腔连通，所述进气单向阀(8b)的阀芯通过进气弹簧(8c)与所述进气腔(8a)的内壁相连，所述进气腔(8a)连通有空气压缩机(8d)。
9.根据权利要求1所述的双套杆可升降式垂直风力发电机，其特征在于：所述抽气组件(9)包括设置在内底部推杆(2)下端的抽气腔(9a)，所述抽气腔(9a)通过抽气单向阀(9b)与所述内底部推杆(2)的内腔连通，所述抽气单向阀(9b)的阀芯通过抽气弹簧(9c)与所述抽气腔(9a)的内壁相连，所述抽气腔(9a)连通有鼓风机(9d)。
10.根据权利要求4所述的双套杆可升降式垂直风力发电机，其特征在于：所述外伸缩推杆(3)至少包括两节外伸缩推杆节(3a)，相邻两所述外伸缩推杆节(3a)之间通过伸缩方式相连，所述内伸缩推杆(4)对应也至少包括两节内伸缩推杆节(4a)，相邻两所述内伸缩推杆节(4a)之间通过所述卡接组件(7)密封伸缩连接。
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