CN203362438U - 一种风力提水装置 - Google Patents
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Abstract
一种风力提水装置。本实用新型属于风力动力机械，具体涉及一种风力提水装置。提水装置主要由风轮、液压传动装置、提水泵三大部分组成构成，风轮转轴上连接齿轮变速器，齿轮变速器的输出轴连接曲柄连杆机构，曲柄连杆机构连接往复式液压油缸的活塞杆，该液压油缸的输出用油管传递到工作油缸，工作油缸驱动抽水泵。本实用新型风轮与提水泵可安装在不同位置，利用液压传动实现长距离传动，实现远距离提升，扬程高，转换效率高，安装很方便。
Description
技术领域
本实用新型属于风力动力机械，具体涉及一种风力提水装置。
背景技术
现有的风力提水装置一般分为两种，一种是采用风力机发电，再利用电驱动水泵抽水，该装置需要配置蓄电池和逆变器，价格昂贵，且该装置在能源转换过程先将风能转换成电能，再由电能转换成动能，属于两次能源转换，转换效率较低。另一种是用风力机驱动空压机产生压缩空气，再用压缩空气去驱动水泵抽水，或者用风力机驱动液压马达，再由液压马达驱动水泵抽水，然而气动水泵或液压马达需持续供给高压力的压缩空气或液压动力，而风力机提供的压缩空气及高速液压动力不稳定，难以满足持续供水要求。另外，高速旋转的运动零部件磨损严重也是常见问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提出一种新型风力提水装置，具有风轮与提水泵可安装在不同位置、实现远距离提升、提水扬程高及安装方便等特点。
解决本实用新型所采用的方案是：提水装置主要由风轮、液压传动装置、提水泵三大部分组成构成，风轮转轴上连接齿轮变速器，齿轮变速器的输出轴连接曲柄连杆机构，曲柄连杆机构连接往复式液压油缸的活塞杆，该液压油缸的输出用油管传递到工作油缸，工作油缸驱动抽水泵。
所述的风轮采用垂直转轴结构并设置在风口位置，提水泵设置在水源位置，往复式液压油缸与工作油缸的液压连接采用柔性耐压传递管，与风轮转轴相连接齿轮变速器采用伞形齿轮组。
本装置风轮的叶片为蜂窝芯的板材、复合结构的板材或者单一金属板材。
本装置利用自然赋予的风力驱动风轮旋转，通过伞形齿轮将其产生的旋转运动转化成上下运动，驱动液压油缸上下运动来传递动能，利用液压传动压力可放大、可远距离传输动力的特点，最终将风轮产生的动力传递给提水泵，达到远距离提升的功效。
本装置所述的液压传动装置可采用多个往复式液压油缸构成，从而可以达到动力传输和放大的功能。
本实用新型的有益效果是：利用液压传动压力可放大、可远距离传输的特点，将风轮产生的动力传递给提水泵，使得风轮可安装在风资源条件好的高坡或山顶，而提水泵安装在低洼水源处，实现风轮与提水泵安装在不同位置，达到远距离提升、扬程高及安装方便等特点，此装置节能效果好，转换效率高。
附图说明
图1为本实用新型风力提水装置结构示意图。
附图各标号表示：1—风轮架；2—齿轮变速器；3—液压油缸；4—液压传递管；5—抽水泵；6—出水口；7—进水口；8—叶片；9—曲柄连杆机构；10—风轮转轴；11—工作油缸。
具体实施方式
实施例1：参见1，采用二片1mm厚度的金属铝板制成长2m的垂直轴式多曲面风力机的叶片8，通过悬臂的风轮架安装在垂直的风轮转轴10上，风轮转轴10上同时还装有伞形齿轮组组成的齿轮变速器2，齿轮变速器2带动曲柄连杆机构9转动，将圆周运动变为直线往复运动，推动液压油缸3往复直线运动，液压油缸3通过柔性液压传递管4与远端的抽水泵5连接形成风力提水装置。此方案制备的风力提水装置结构简单，启动风速为1.8 m/s，额定风速下的风轮转速为15转/min，提水扬程为68m，流量为3.5t/h。
实施例2：采用三片2mm厚度的玻璃钢板制成长4m的垂直轴式多曲面风力机的叶片8，通过悬臂的风轮架安装在垂直的风轮转轴10上，风轮转轴10上同时还装有伞形齿轮组组成的齿轮变速器2，齿轮变速器2带动曲柄连杆机构9转动，将圆周运动变为直线往复运动，推动液压油缸3往复直线运动，液压油缸3通过柔性液压传递管4与远端的抽水泵5连接形成风力提水装置。此方案制备的风力提水装置结构简单，启动风速为2.5 m/s，额定风速下的风轮转速为12转/min，提水扬程为146m，流量为5.0t/h。
Claims (3)
1.一种风力提水装置，主要由风轮、液压传动装置、提水泵构成，其特征是：风轮转轴上连接齿轮变速器，齿轮变速器的输出轴连接曲柄连杆机构，曲柄连杆机构连接往复式液压油缸的活塞杆，该液压油缸的输出用油管传递到工作油缸，工作油缸驱动抽水泵。
2.按权利要求1所述的风力提水装置，其特征是：风轮采用垂直转轴结构并设置在风口位置，提水泵设置在水源位置，往复式液压油缸与工作油缸的液压连接采用柔性耐压传递管，与风轮转轴相连接齿轮变速器采用伞形齿轮组。
3.按权利要求1或2所述的风力提水装置，其特征是：风轮的叶片为蜂窝芯的板材、复合结构的板材或者单一金属板材。
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