CN212495385U - 一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，包括框架、捞渣设备、安装在捞渣设备外表面的固定机构和安装在框架外表面的转动机构，所述固定机构包括第一卡块，所述第一卡块固定安装在捞渣设备的外表面，所述捞渣设备的外表面设置有滑动板，所述滑动板的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽的内表面设置有固定杆，所述安装槽的内表面设置有压板，且所述压板通过压板套合固定杆与滑动板活动连接，所述固定杆的外表面设置有弹簧，且所述弹簧与压板和滑动板之间均固定连接，本实用新型具有如下的有益效果：实现了便于捞渣设备的安装以及防止耳片损坏后第二连杆与捞渣设备连接不便、便于捞渣设备的安装和固定，便于捞渣设备的拆卸维修的功能。

Description

一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置。

背景技术

电炉除渣装置本体一般由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成，水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板。传统的中频电炉除渣装置仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

如授权公告号为CN207793319U的实用新型所公开的一种中频电炉捞渣机，其方便移动，伸缩进入电炉内进行捞渣，结构简单，方便进行操作，适宜推广，但其并没有解决捞渣筒的耳片易发生损坏，从而不便除渣筒的转动和工作以及捞渣筒不便拆卸对其进行清理和维修，从而影响装置的正常使用的问题，为此我们提出一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，以解决上述背景技术中提出捞渣筒的耳片易发生损坏，从而不便除渣筒的转动和工作以及捞渣筒不便拆卸对其进行清理和维修，从而影响装置的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，包括框架、捞渣设备、安装在捞渣设备外表面的固定机构和安装在框架外表面的转动机构，所述固定机构包括第一卡块，所述第一卡块固定安装在捞渣设备的外表面，所述捞渣设备的外表面设置有滑动板，所述滑动板的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽的内表面设置有固定杆，所述安装槽的内表面设置有压板，且所述压板通过压板套合固定杆与滑动板活动连接，所述固定杆的外表面设置有弹簧，且所述弹簧与压板和滑动板之间均固定连接，所述压板的一侧表面设置有压块和第二卡块，且所述滑动板通过第一卡块卡合第二卡块与捞渣设备固定连接。

优选的，所述转动机构包括固定块，所述固定块设置在框架的内表面，所述固定块的内表面设置有第一转轴，所述第一转轴的另一端表面设置有安装座，所述安装座的内表面设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有第三卡块，所述安装座的内壁开设有卡槽，且所述第二转轴通过卡槽卡合第三卡块与第一转轴固定连接，所述第二转轴的外表面设置有限位板，所述第二转轴的外表面设置有转动块，所述转动块的内壁开设有内螺纹，所述安装座的外表面开设有外螺纹，且所述第二转轴通过转动块的内壁的内螺纹旋合安装座的外表面的外螺纹与第一转轴固定连接。

优选的，所述框架的内表面设置有螺杆，所述螺杆的外表面设置有滑块，所述滑块的外表面设置有第一连杆，所述框架的底端表面设置有第三连杆，所述第一连杆与第三连杆相连接，所述第三连杆的外表面设置有第二连杆，所述第二连杆的另一端与滑动板相连接，所述捞渣设备的外表面边缘处设置有支撑块，所述支撑块的前端表面设置有第二转轴。

优选的，所述压块与压板之间固定连接，所述第二卡块与压板之间固定连接。

优选的，所述压板的宽度与安装槽的宽度相同，所述压板的长度与安装槽的相同，所述压板与滑动板之间滑动连接。

优选的，所述第二卡块的高度与第一卡块内表面的高度相同，所述第二卡块与第一卡块之间滑动连接。

优选的，所述第三卡块的截面尺寸与卡槽的截面尺寸相同，所述第三卡块共设有两个，两个所述第三卡块围绕第二转轴的轴线等距布置，所述第三卡块与第二转轴之间固定连接。

优选的，所述限位板与第二转轴之间固定连接，所述限位板外表面的截面尺寸与转动块内表面的截面尺寸相同，所述转动块与第二转轴之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)按压压块，压块的移动带动压板的移动，压板的移动带动第二卡块的移动，同时压板的移动挤压弹簧，使弹簧处于压缩状态，已移动滑动板与第一卡块相连接，松掉压块，弹簧推动第二卡块与第一卡块相卡合，从而将滑动板与第一卡块相固定，从而实现了便于捞渣设备的安装以及防止耳片损坏后第二连杆与捞渣设备连接不便的功能。

(2)当需要对捞渣设备进行固定时，移动捞渣设备，使第二转轴外表面的第三卡块与安装座内表面开设的卡槽相卡合，转动转动块，使转动块与安装座相旋合，从而将第一转轴和第二转轴固定，从而实现了便于捞渣设备的安装和固定，便于捞渣设备的拆卸维修的功能。

附图说明

图1为本实用新型除渣装置立体的结构示意图；

图2为本实用新型除渣装置第一剖面的结构示意图；

图3为本实用新型除渣装置第二剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处局部放大的结构示意图；

图中：1、框架；2、固定块；3、第一转轴；4、第二转轴；5、支撑块； 6、捞渣设备；7、螺杆；8、滑块；9、第一连杆；10、第二连杆；11、第三连杆；12、第一卡块；13、滑动板；14、压块；15、安装槽；16、压板；17、弹簧；18、固定杆；19、第二卡块；20、安装座；21、卡槽；22、第三卡块； 23、限位板；24、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置技术方案：一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，包括框架1、捞渣设备6、安装在捞渣设备6外表面的固定机构和安装在框架1外表面的转动机构，固定机构包括第一卡块12，第一卡块12固定安装在捞渣设备6的外表面，捞渣设备 6的外表面设置有滑动板13，滑动板13的一侧表面开设有安装槽15，安装槽 15的内表面设置有固定杆18，安装槽15的内表面设置有压板16，且压板16通过压板16套合固定杆18与滑动板13活动连接，固定杆18的外表面设置有弹簧17，且弹簧17与压板16和滑动板13之间均固定连接，压板16的一侧表面设置有压块14和第二卡块19，且滑动板13通过第一卡块12卡合第二卡块19与捞渣设备6固定连接。

为了便于捞渣设备6的拆卸维修和固定，本实施例中，优选的，转动机构包括固定块2，固定块2设置在框架1的内表面，固定块2的内表面设置有第一转轴3，第一转轴3的另一端表面设置有安装座20，安装座20的内表面设置有第二转轴4，第二转轴4的外表面设置有第三卡块22，安装座20的内壁开设有卡槽21，且第二转轴4通过卡槽21卡合第三卡块22与第一转轴3 固定连接，第二转轴4的外表面设置有限位板23，第二转轴4的外表面设置有转动块24，转动块24的内壁开设有内螺纹，安装座20的外表面开设有外螺纹，且第二转轴4通过转动块24的内壁的内螺纹旋合安装座20的外表面的外螺纹与第一转轴3固定连接。

为了保证装置的稳定，本实施例中，优选的，框架1的内表面设置有螺杆7，螺杆7的外表面设置有滑块8，滑块8的外表面设置有第一连杆9，框架1的底端表面设置有第三连杆11，第一连杆9与第三连杆11相连接，第三连杆11的外表面设置有第二连杆10，第二连杆10的另一端与滑动板13相连接，捞渣设备6的外表面边缘处设置有支撑块5，支撑块5的前端表面设置有第二转轴4。

为了便于压块14的移动带动第二卡块19的移动，本实施例中，优选的，压块14与压板16之间固定连接，第二卡块19与压板16之间固定连接。

为了便于压板16移动的稳定，本实施例中，优选的，压板16的宽度与安装槽15的宽度相同，压板16的长度与安装槽15的相同，压板16与滑动板13之间滑动连接。

为了便于第一卡块12滑动板13的固定，本实施例中，优选的，第二卡块19的高度与第一卡块12内表面的高度相同，第二卡块19与第一卡块12 之间滑动连接。

为了便于第一转轴3和第二转轴4连接的稳定，本实施例中，优选的，第三卡块22的截面尺寸与卡槽21的截面尺寸相同，第三卡块22共设有两个，两个第三卡块22围绕第二转轴4的轴线等距布置，第三卡块22与第二转轴4 之间固定连接。

为了便于第一转轴3和第二转轴4的固定，本实施例中，优选的，限位板23与第二转轴4之间固定连接，限位板23外表面的截面尺寸与转动块24 内表面的截面尺寸相同，转动块24与第二转轴4之间滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装时，按压压块14，压块 14的移动带动压板16的移动，压板16的移动带动第二卡块19的移动，同时压板16的移动挤压弹簧17，使弹簧17处于压缩状态，已移动滑动板13与第一卡块12相连接，松掉压块14，弹簧17推动第二卡块19与第一卡块12相卡合，从而将滑动板13与第一卡块12相固定，从而实现了便于捞渣设备6 的安装以及防止耳片损坏后第二连杆10与捞渣设备6连接不便的功能；当需要对捞渣设备6进行固定时，移动捞渣设备6，使第二转轴4外表面的第三卡块22与安装座20内表面开设的卡槽21相卡合，转动转动块24，使转动块 24与安装座20相旋合，从而将第一转轴3和第二转轴4固定，从而实现了便于捞渣设备6的安装和固定，便于捞渣设备6的拆卸维修的功能；通过螺杆7 的转动带动滑块8的移动，通过第一连杆9、第二连杆10和第三连杆11之间的连接，从而使滑块8的移动改变捞渣设备6的角度，即使捞渣设备6围绕第二转轴4的轴线转动，从而使捞渣设备6对中频电炉内的炉渣进行去除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，包括框架(1)、捞渣设备(6)、安装在捞渣设备(6)外表面的固定机构和安装在框架(1)外表面的转动机构，其特征在于：所述固定机构包括第一卡块(12)，所述第一卡块(12)固定安装在捞渣设备(6)的外表面，所述捞渣设备(6)的外表面设置有滑动板(13)，所述滑动板(13)的一侧表面开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内表面设置有固定杆(18)，所述安装槽(15)的内表面设置有压板(16)，且所述压板(16)通过压板(16)套合固定杆(18)与滑动板(13)活动连接，所述固定杆(18)的外表面设置有弹簧(17)，且所述弹簧(17)与压板(16)和滑动板(13)之间均固定连接，所述压板(16)的一侧表面设置有压块(14)和第二卡块(19)，且所述滑动板(13)通过第一卡块(12)卡合第二卡块(19)与捞渣设备(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，其特征在于：所述转动机构包括固定块(2)，所述固定块(2)设置在框架(1)的内表面，所述固定块(2)的内表面设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的另一端表面设置有安装座(20)，所述安装座(20)的内表面设置有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)的外表面设置有第三卡块(22)，所述安装座(20)的内壁开设有卡槽(21)，且所述第二转轴(4)通过卡槽(21)卡合第三卡块(22)与第一转轴(3)固定连接，所述第二转轴(4)的外表面设置有限位板(23)，所述第二转轴(4)的外表面设置有转动块(24)，所述转动块(24)的内壁开设有内螺纹，所述安装座(20)的外表面开设有外螺纹，且所述第二转轴(4)通过转动块(24)的内壁的内螺纹旋合安装座(20)的外表面的外螺纹与第一转轴(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，其特征在于：所述框架(1)的内表面设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外表面设置有滑块(8)，所述滑块(8)的外表面设置有第一连杆(9)，所述框架(1)的底端表面设置有第三连杆(11)，所述第一连杆(9)与第三连杆(11)相连接，所述第三连杆(11)的外表面设置有第二连杆(10)，所述第二连杆(10)的另一端与滑动板(13)相连接，所述捞渣设备(6)的外表面边缘处设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)的前端表面设置有第二转轴(4)。

4.根据权利要求1所述的一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，其特征在于：所述压块(14)与压板(16)之间固定连接，所述第二卡块(19)与压板(16)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，其特征在于：所述压板(16)的宽度与安装槽(15)的宽度相同，所述压板(16)的长度与安装槽(15)的相同，所述压板(16)与滑动板(13)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，其特征在于：所述第二卡块(19)的高度与第一卡块(12)内表面的高度相同，所述第二卡块(19)与第一卡块(12)之间滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，其特征在于：所述第三卡块(22)的截面尺寸与卡槽(21)的截面尺寸相同，所述第三卡块(22)共设有两个，两个所述第三卡块(22)围绕第二转轴(4)的轴线等距布置，所述第三卡块(22)与第二转轴(4)之间固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种飞轮环铸造中频电炉除渣装置，其特征在于：所述限位板(23)与第二转轴(4)之间固定连接，所述限位板(23)外表面的截面尺寸与转动块(24)内表面的截面尺寸相同，所述转动块(24)与第二转轴(4)之间滑动连接。

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