CN212495273U - 一种用于连铸拉矫机的脱坯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于连铸拉矫机的脱坯设备，包括支座、移动板、两根脱坯辊和升降机构，所述支座设置在连铸拉矫机上，所述移动板水平设在在引锭杆上方，并与所述支座滑动连接，两根所述脱坯辊均沿引锭杆的长度方向设置，并可转动的设置在所述移动板的下端，所述升降机构设置在所述支座上，并与所述移动板传动连接，所述升降机构带动所述移动板在所述支座上上下滑动。本实用新型提供一种用于连铸拉矫机的脱坯设备，其可根据铸坯断面的规格在线调整脱坯辊的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸拉矫机辅助设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于连铸拉矫机的脱坯设备。
背景技术
铸坯拉矫指的是把铸坯从弧形连铸机的结晶器中以一定的拉坯速度拉出并矫直的工艺过程，连铸拉矫机是完成该工艺的设备。连铸拉矫机一般设置在铸坯导向和二次冷却装置之后，将铸坯连续拉出并矫直的连铸设备。目前一般的连铸拉矫机不能够根据铸坯断面的规格来调整高度，其通用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于连铸拉矫机的脱坯设备，其可根据铸坯断面的规格在线调整脱坯辊的高度。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于连铸拉矫机的脱坯设备，包括支座、移动板、两根脱坯辊和升降机构，所述支座设置在连铸拉矫机上，所述移动板水平设在在引锭杆上方，并与所述支座滑动连接，两根所述脱坯辊均沿引锭杆的长度方向设置，并可转动的设置在所述移动板的下端，所述升降机构设置在所述支座上，并与所述移动板传动连接，所述升降机构带动所述移动板在所述支座上上下滑动。
优选的是，所述的一种用于连铸拉矫机的脱坯设备中，所述支座包括两块竖板和一块水平板，两块所述竖板间隔设置在引锭杆两侧，所述水平板设置在两块所述竖板上方并与二者连接，所述移动板上开有与两块竖板分别对应的通孔，所述竖板均可上下滑动的穿过对应的所述通孔，所述升降机构设置在所述水平板上。
优选的是，所述的一种用于连铸拉矫机的脱坯设备中，所述升降机构包括至少一个第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的缸体设置在水平板的下端，其伸缩杆竖直朝下设置并与所述移动板的上端连接。
优选的是，所述的一种用于连铸拉矫机的脱坯设备中，还包括多个第二伸缩缸，所述第二伸缩缸均设置在连铸拉矫机上，并位于所述移动板下方，所述第二伸缩缸的伸缩杆竖直向上设置，其端部连接有一水平设置的撞击块。
本实用新型的脱坯设备通过升降机构带动脱坯辊升降，从而根据铸坯断面的规格，调整脱坯辊的位置，同时在引锭杆之间设置多个可上下移动的撞击块，通过撞击块对铸坯的下端进行撞击来促进引锭杆和铸坯的分离。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的脱坯设备的结构示意图；
图2为本实用新型所述的脱坯设备的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图2为本实用新型实施例提供的一种用于连铸拉矫机的脱坯设备，包括支座、移动板2、两根脱坯辊3和升降机构，所述支座设置在连铸拉矫机1上，所述移动板2水平设在在引锭杆上方，并与所述支座滑动连接，两根所述脱坯辊3均沿引锭杆的长度方向设置，并可转动的设置在所述移动板2的下端，所述升降机构设置在所述支座上，并与所述移动板2传动连接，所述升降机构带动所述移动板2在所述支座上上下滑动。
该实施例中，脱坯辊3通过轴承座安装在移动板2下端，再通过升降机构带动移动板2上下滑动，从而带动移动板2下方的两根脱坯辊3升降，从而可以根据铸坯断面的规格来调整脱坯辊3的高度，从而实现在线调整脱坯辊3的高度
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述支座包括两块竖板4和一块水平板5，两块所述竖板4间隔设置在引锭杆两侧，所述水平板5设置在两块所述竖板4上方并与二者连接，所述移动板2上开有与两块竖板4分别对应的通孔，所述竖板4均可上下滑动的穿过对应的所述通孔，所述升降机构设置在所述水平板5上。
该实施例中，竖板4均可上下滑动的穿过对应的通孔，从而可以通过两根竖板4限制移动板2滑动时，始终保持水平。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述升降机构包括至少一个第一伸缩缸6，所述第一伸缩缸6的缸体设置在水平板5的下端，其伸缩杆竖直朝下设置并与所述移动板2的上端连接。
该实施例中，第一伸缩缸6可采用伺服电缸，相较于传统的液压缸，伺服电缸的精度更加准确。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，还包括多个第二伸缩缸7，所述第二伸缩缸7均设置在连铸拉矫机1上，并位于所述移动板2下方，所述第二伸缩缸7的伸缩杆竖直向上设置，其端部连接有一水平设置的撞击块8。
该实施例中，为了便于铸坯的脱坯，在移动板2下方设置多个第二伸缩缸7，通过第二伸缩缸7带动对应的撞击块8周期性的升降，从而通过撞击块8向上移动至与铸坯的下端撞击时，对铸坯进行一定撞击，促进铸坯与引锭杆的分离。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (4)
1.一种用于连铸拉矫机的脱坯设备，其特征在于，包括支座、移动板(2)、两根脱坯辊(3)和升降机构，所述支座设置在连铸拉矫机(1)上，所述移动板(2)水平设在引锭杆上方，并与所述支座滑动连接，两根所述脱坯辊(3)均沿引锭杆的长度方向设置，并可转动的设置在所述移动板(2)的下端，所述升降机构设置在所述支座上，并与所述移动板(2)传动连接，所述升降机构带动所述移动板(2)在所述支座上上下滑动。
2.如权利要求1所述的一种用于连铸拉矫机的脱坯设备，其特征在于，所述支座包括两块竖板(4)和一块水平板(5)，两块所述竖板(4)间隔设置在引锭杆两侧，所述水平板(5)设置在两块所述竖板(4)上方并与二者连接，所述移动板(2)上开有与两块竖板(4)分别对应的通孔，所述竖板(4)均可上下滑动的穿过对应的所述通孔，所述升降机构设置在所述水平板(5)上。
3.如权利要求2所述的一种用于连铸拉矫机的脱坯设备，其特征在于，所述升降机构包括至少一个第一伸缩缸(6)，所述第一伸缩缸(6)的缸体设置在水平板(5)的下端，其伸缩杆竖直朝下设置并与所述移动板(2)的上端连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种用于连铸拉矫机的脱坯设备，其特征在于，还包括多个第二伸缩缸(7)，所述第二伸缩缸(7)均设置在连铸拉矫机(1)上，并位于所述移动板(2)下方，所述第二伸缩缸(7)的伸缩杆竖直向上设置，其端部连接有一水平设置的撞击块(8)。
Priority Applications (1)
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| CN202021167676.7U CN212495273U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种用于连铸拉矫机的脱坯设备 |
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| CN212495273U true CN212495273U (zh) | 2021-02-09 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021167676.7U patent/CN212495273U/zh active Active
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