CN212494982U - 一种铝板的收口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板的收口装置，包括底座，所述底座架设在地面上，还包括定位装置、滑动装置、夹持装置以及收口装置，所述定位装置位于所述底座上端中部，所述滑动装置位于所述底座上端四周，所述夹持装置对应所述定位装置位于所述底座上端一侧，所述收口装置位于所述底座上端其余三侧，本实用新型的有益效果是自动化程度高，实用性强，通过收口装置可对铝板两端同时进行折弯收口操作，有效提高了铝板的收口加工效率，收口装置分步对铝板进行收口操作，提高了铝板收口的精度，装置上的部件均可进行位置调节，可根据待加工铝板的规格调节各部件的位置，使用灵活，使铝板的收口加工后的安装更加方便快捷。

Description

一种铝板的收口装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其是涉及一种铝板的收口装置。

背景技术

在现有技术中，对铝板幕墙的铝板进行加工时，为了方便对其进行加工后安装，需要对铝板进行收口操作，目前使用的铝板收口装置在对铝板进行收口操作时加工效率较低，且铝板收口易造成收口误差，影响铝板加工后的安装。

申请号为201820160428.6的中国实用新型专利公开了一种铝板的收口装置，通过定位块的顶部和右侧与铝板抵接，并通过固定板正面固定连接的固定块以及固定块左侧固定连接的液压缸，液压缸的伸缩端通过压紧块与橡胶层固定连接，且橡胶层的左侧与铝板抵接，可对放置铝板进行固定操作，可使铝板在收口加工过程中更加稳定，并减少铝板在收口加工时易晃动的情况发生，并进一步提高其加工精度。该铝板的收口装置，通过电机的逆时针转动，传动齿轮驱动扇形齿轮和转轴转动并带动折弯块进行逆时针转动，可对铝板进行折弯收口操作，并通过电机顺时针转动可使折弯块复位。然而该种铝板的收口装置自动化程度不高，不能同时对铝板两端进行折弯收口操作，且只适用于单一规格的铝板的收口操作，其中的部件不能根据使用情况灵活布置，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝板的收口装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种铝板的收口装置，包括底座，所述底座架设在地面上，还包括定位装置、滑动装置、夹持装置以及收口装置，所述定位装置位于所述底座上端中部，所述滑动装置位于所述底座上端四周，所述夹持装置对应所述定位装置位于所述底座上端一侧，所述收口装置位于所述底座上端其余三侧。

所述定位装置包括定位槽以及定位块，所述定位槽设置在所述底座上端，所述定位块有两个，两个所述定位块均位于所述定位槽内，所述定位块上设有定位底座，所述定位底座位于所述定位槽内且与所述定位槽滑动连接，所述定位槽内设有定位螺孔，所述定位螺孔设有若干组，若干组定位螺孔均匀间隔设置，所述定位底座上设有定位通孔，定位通孔内设有定位螺钉，可通过将所述定位螺钉贯穿定位通孔与所述定位螺孔螺纹连接以固定所述定位块在所述定位槽中的位置。

所述滑动装置包括滑轨以及滑动座组件，所述滑动座组件设置在滑轨上，滑轨包括夹持滑轨以及收口滑轨，所述夹持滑轨对应所述定位槽设置在所述底座一侧且与所述底座固定连接，所述收口滑轨有三条，所述收口滑轨设置在所述底座其余三侧且与所述底座固定连接。

所述收口滑轨包括第一收口滑轨以及第二收口滑轨，所述第一收口滑轨有两条，两条所述第一收口滑轨对称设置在所述底座两侧且与所述底座固定连接，所述第二收口滑轨有一条，所述第二收口滑轨设置在所述底座上端远离所述夹持滑轨的一侧且与所述底座固定连接。

所述滑动座组件包括滑块、锁紧螺孔以及锁紧螺栓，所述滑块设置在滑轨上端且与滑轨滑动连接，所述锁紧螺孔有两个，两个所述锁紧螺孔对称设置在所述滑块上端两侧，所述锁紧螺栓有两个，两个所述锁紧螺栓贯穿所述锁紧螺孔，可拧紧所述锁紧螺栓使其与滑轨之间抵接以将所述滑动座组件固定在滑轨上的指定位置。

所述滑动座组件有六个，其分为三组，分别为夹持滑动座组件、第一收口滑动座组件以及第二收口滑动座组件，所述夹持滑动座组件有两个，两个所述夹持滑动座组件均设置在所述夹持滑轨上部且与所述夹持滑轨滑动连接，所述第一收口滑动座组件有两个，两个所述第一收口滑动座组件分别设置在两条所述第一收口滑轨上部且与所述第一收口滑轨滑动连接，所述第二收口滑动座组件有两个，两个所述第二收口滑动座组件均设置在所述第二收口滑轨上部且与所述第二收口滑轨滑动连接。

所述夹持装置包括夹持气缸、夹持板以及夹持垫，所述夹持气缸有两个，两个所述夹持气缸同向设置在两个所述夹持滑动座组件上端且与所述夹持滑动座组件固定连接，所述夹持板有两个，两个所述夹持板分别设置在两个所述夹持气缸的推杆上，所述夹持板一侧与推杆固定连接，所述夹持垫有两个，两个所述夹持垫分别设置在两个所述夹持板另一侧且与两个所述夹持板固定连接。

所述收口装置包括第一收口气缸、第一收口板、第一收口垫、第二收口气缸、第二收口板以及第二收口垫，所述第一收口气缸有两个，两个所述第一收口气缸相向设置在两个所述第一收口滑动座组件上端且与所述第一收口滑动座组件固定连接，所述第一收口板有两个，两个所述第一收口板分别设置在两个所述第一收口气缸的推杆上，所述第一收口板一侧与推杆固定连接，所述第一收口垫有两个，两个所述第一收口垫分别设置在两个所述第一收口板另一侧且与两个所述第一收口板固定连接，所述第二收口气缸有两个，两个所述第二收口气缸同向设置在两个所述第二收口滑动座组件上端且与所述第二收口滑动座组件固定连接，所述第二收口气缸、所述第二收口板以及所述第二收口垫之间的结构与所述第一收口气缸、所述第一收口板以及所述第一收口垫之间的结构相同。

还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置在所述底座一侧且与所述底座固定连接，所述PLC控制器与夹持气缸、所述第一收口气缸以及所述第二收口气缸均电性连接。

所述夹持滑轨、所述第一收口滑轨以及所述第二收口滑轨外侧均设有橡胶防滑层。

本实用新型的有益效果是：

自动化程度高，实用性强，通过收口装置可对铝板两端同时进行折弯收口操作，有效提高了铝板的收口加工效率，收口装置分步对铝板进行收口操作，提高了铝板收口的精度，装置上的部件均可进行位置调节，可根据待加工铝板的规格调节各部件的位置，使用灵活，使铝板的收口加工后的安装更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型定位块与定位槽配合剖面图；

图3是本实用新型滑动座组件与滑轨配合示意图；

图4是本实用新型电性连接图；

图5是本实用新型使用状态示意图。

图中：1、底座；2、定位装置；3、滑动装置；4、夹持装置；5、收口装置； 6、定位槽；7、定位块；8、定位底座；9、定位螺孔；10、定位螺钉；11、滑动座组件；12、夹持滑轨；13、收口滑轨；14、第一收口滑轨；15、第二收口滑轨；16、滑块；17、锁紧螺孔；18、锁紧螺栓；19、夹持滑动座组件；20、第一收口滑动座组件；21、第二收口滑动座组件；22、夹持气缸；23、夹持板；24、夹持垫；25、第一收口气缸；26、第一收口板；27、第一收口垫；28、第二收口气缸；29、第二收口板；30、第二收口垫；31、PLC控制器；32、橡胶防滑层；33、铝板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，

一种铝板的收口装置，包括底座，底座架设在地面上，还包括定位装置、滑动装置、夹持装置以及收口装置，定位装置位于底座上端中部，滑动装置位于底座上端四周，夹持装置对应定位装置位于底座上端一侧，收口装置位于底座上端其余三侧，本实用新型整体结构示意图如图1所示。

定位装置包括定位槽以及定位块，定位槽设置在底座上端，定位块有两个，两个定位块均位于定位槽内，定位块上设有定位底座，定位底座位于定位槽内且与定位槽滑动连接，定位块可通过定位底座在定位槽内滑动，定位槽内设有定位螺孔，定位螺孔设有十六组，十六组定位螺孔均匀间隔设置，定位底座上设有定位通孔，定位通孔内设有定位螺钉，可通过将定位螺钉贯穿定位通孔并与定位螺孔螺纹连接以固定定位块在定位槽中的位置，定位螺钉与不同的定位螺孔配合可以对不同规格的铝板进行收口操作，本实用新型定位块与定位槽配合剖面图如图2所示。

滑动装置包括滑轨以及滑动座组件，滑动座组件设置在滑轨上，滑轨包括夹持滑轨以及收口滑轨，夹持滑轨对应定位槽设置在底座一侧且与底座固定连接，收口滑轨有三条，收口滑轨设置在底座其余三侧且与底座固定连接，滑轨的设置为移动整体装置上的部分部件提供了便利，可以将装置中的部件快速调整，节省时间。

收口滑轨包括第一收口滑轨以及第二收口滑轨，第一收口滑轨有两条，两条第一收口滑轨对称设置在底座两侧且与底座固定连接，第二收口滑轨有一条，第二收口滑轨设置在底座上端远离夹持滑轨的一侧且与底座固定连接。

滑动座组件包括滑块、锁紧螺孔以及锁紧螺栓，滑块设置在滑轨上端且与滑轨滑动连接，锁紧螺孔有两个，两个锁紧螺孔对称设置在滑块上端两侧，锁紧螺栓有两个，两个锁紧螺栓贯穿锁紧螺孔，可拧紧锁紧螺栓使其与滑轨之间抵接以将滑动座组件固定在滑轨上的指定位置，夹持滑轨、第一收口滑轨以及第二收口滑轨外侧均设有橡胶防滑层，橡胶防滑层的设置既保护了滑轨又可以增大锁紧螺栓与橡胶防滑层之间的摩擦力，可以保证滑动座组件定位牢靠与稳定，本实用新型滑动座组件与滑轨配合示意图如图3所示。

滑动座组件有六个，其分为三组，分别为夹持滑动座组件、第一收口滑动座组件以及第二收口滑动座组件，夹持滑动座组件有两个，两个夹持滑动座组件均设置在夹持滑轨上部且与夹持滑轨滑动连接，第一收口滑动座组件有两个，两个第一收口滑动座组件分别设置在两条第一收口滑轨上部且与第一收口滑轨滑动连接，第二收口滑动座组件有两个，两个第二收口滑动座组件均设置在第二收口滑轨上部且与第二收口滑轨滑动连接，夹持滑动座组件、第一收口滑动座组件以及第二收口滑动座组件分别用以固定夹持气缸、第一收口气缸以及第二收口气缸。

夹持装置包括夹持气缸、夹持板以及夹持垫，夹持气缸有两个，两个夹持气缸同向设置在两个夹持滑动座组件上端且与夹持滑动座组件固定连接，夹持板有两个，两个夹持板分别设置在两个夹持气缸的推杆上，夹持板一侧与推杆固定连接，夹持垫有两个，两个夹持垫分别设置在两个夹持板另一侧且与两个夹持板固定连接，铝板33设置在定位块侧面与夹持装置之间，并通过定位装置与夹持装置的配合，可使铝板33在收口加工过程中更加稳定，减少铝板33在收口加工时易晃动的情况发生，并进一步提高其加工精度。

收口装置包括第一收口气缸、第一收口板、第一收口垫、第二收口气缸、第二收口板以及第二收口垫，第一收口气缸有两个，两个第一收口气缸相向设置在两个第一收口滑动座组件上端且与第一收口滑动座组件固定连接，第一收口板有两个，两个第一收口板分别设置在两个第一收口气缸的推杆上，第一收口板一侧与推杆固定连接，第一收口垫有两个，两个第一收口垫分别设置在两个第一收口板另一侧且分别与两个第一收口板固定连接，第二收口气缸有两个，两个第二收口气缸同向设置在两个第二收口滑动座组件上端且与第二收口滑动座组件固定连接，第二收口气缸、第二收口板以及第二收口垫之间的结构与第一收口气缸、第一收口板以及第一收口垫之间的结构相同，其中夹持垫、第一收口垫以及第二收口垫采用橡胶材质，其作用是保护铝板33在收口过程中不会出现损伤。

还包括PLC控制器，PLC控制器设置在底座一侧且与底座固定连接，PLC控制器与夹持气缸、第一收口气缸以及第二收口气缸均电性连接，PLC控制器可以驱动夹持气缸、第一收口气缸以及第二收口气缸工作，本实用新型电性连接图如图4所示。

工作过程：

根据铝板33的规格尺寸将定位装置、夹持装置以及收口装置的位置调整好，并使用定位螺钉贯穿定位通孔并与定位螺孔螺纹连接以固定定位块在定位槽中的位置，拧紧锁紧螺栓，保证滑动座组件定位牢靠与稳定，装置调试完成之后，将铝板33设置在定位块侧面且与定位块抵接，控制PLC控制器驱动夹持气缸，通过推杆带动夹持板，使铝板33固定在夹持垫与定位块之间，待夹持装置与定位装置将铝板33夹紧之后，控制PLC控制器驱动第一收口气缸，通过推杆带动第一收口板对铝板进行第一次收口动作，本实用新型使用状态示意图如图5所示，待推杆返回第一收口气缸内之后，控制PLC控制器驱动第二收口气缸，通过推杆带动第二收口板对铝板进行第二次收口动作，两次收口动作可以提高铝板收口的精度，第一收口垫以及第二收口垫的设置可以保证在收口过程中不对铝板33造成损伤，待推杆返回第二收口气缸内之后，控制PLC控制器驱动夹持气缸，将铝板33取下，完成一次收口操作。

本实用新型的有益效果是自动化程度高，实用性强，通过收口装置可对铝板两端同时进行折弯收口操作，有效提高了铝板的收口加工效率，收口装置分步对铝板进行收口操作，提高了铝板收口的精度，装置上的部件均可进行位置调节，可根据待加工铝板的规格调节各部件的位置，使用灵活，使铝板的收口加工后的安装更加方便快捷。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种铝板的收口装置，包括底座(1)，所述底座(1)架设在地面上，其特征在于，还包括定位装置(2)、滑动装置(3)、夹持装置(4)以及收口装置(5)，所述定位装置(2)位于所述底座(1)上端中部，所述滑动装置(3)位于所述底座(1)上端四周，所述夹持装置(4)对应所述定位装置(2)位于所述底座(1)上端一侧，所述收口装置(5)位于所述底座(1)上端其余三侧。

2.如权利要求1所述的一种铝板的收口装置，其特征在于，所述定位装置(2)包括定位槽(6)以及定位块(7)，所述定位槽(6)设置在所述底座(1)上端，所述定位块(7)有两个，两个所述定位块(7)均位于所述定位槽(6)内，所述定位块(7)上设有定位底座(8)，所述定位底座(8)位于所述定位槽(6)内且与所述定位槽(6)滑动连接，所述定位槽(6)内设有定位螺孔(9)，所述定位螺孔(9)设有若干组，若干组定位螺孔(9)均匀间隔设置，所述定位底座(8)上设有定位通孔，定位通孔内设有定位螺钉(10)，可通过将所述定位螺钉(10)贯穿定位通孔与所述定位螺孔(9)螺纹连接以固定所述定位块(7)在所述定位槽(6)中的位置。

3.如权利要求2所述的一种铝板的收口装置，其特征在于，所述滑动装置(3)包括滑轨以及滑动座组件(11)，所述滑动座组件(11)设置在滑轨上，滑轨包括夹持滑轨(12)以及收口滑轨(13)，所述夹持滑轨(12)对应所述定位槽(6)设置在所述底座(1)一侧且与所述底座(1)固定连接，所述收口滑轨(13)有三条，所述收口滑轨(13)设置在所述底座(1)其余三侧且与所述底座(1)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种铝板的收口装置，其特征在于，所述收口滑轨(13)包括第一收口滑轨(14)以及第二收口滑轨(15)，所述第一收口滑轨(14)有两条，两条所述第一收口滑轨(14)对称设置在所述底座(1)两侧且与所述底座(1)固定连接，所述第二收口滑轨(15)有一条，所述第二收口滑轨(15)设置在所述底座(1)上端远离所述夹持滑轨(12)的一侧且与所述底座(1)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种铝板的收口装置，其特征在于，所述滑动座组件(11)包括滑块(16)、锁紧螺孔(17)以及锁紧螺栓(18)，所述滑块(16)设置在滑轨上端且与滑轨滑动连接，所述锁紧螺孔(17)有两个，两个所述锁紧螺孔(17)对称设置在所述滑块(16)上端两侧，所述锁紧螺栓(18)有两个，两个所述锁紧螺栓(18)贯穿所述锁紧螺孔(17)，可拧紧所述锁紧螺栓(18)使其与滑轨之间抵接以将所述滑动座组件(11)固定在滑轨上的指定位置。

6.如权利要求5所述的一种铝板的收口装置，其特征在于，所述滑动座组件(11)有六个，其分为三组，分别为夹持滑动座组件(19)、第一收口滑动座组件(20)以及第二收口滑动座组件(21)，所述夹持滑动座组件(19)有两个，两个所述夹持滑动座组件(19)均设置在所述夹持滑轨(12)上部且与所述夹持滑轨(12)滑动连接，所述第一收口滑动座组件(20)有两个，两个所述第一收口滑动座组件(20)分别设置在两条所述第一收口滑轨(14)上部且与所述第一收口滑轨(14)滑动连接，所述第二收口滑动座组件(21)有两个，两个所述第二收口滑动座组件(21)均设置在所述第二收口滑轨(15)上部且与所述第二收口滑轨(15)滑动连接。

7.如权利要求6所述的一种铝板的收口装置，其特征在于，所述夹持装置(4)包括夹持气缸(22)、夹持板(23)以及夹持垫(24)，所述夹持气缸(22)有两个，两个所述夹持气缸(22)同向设置在两个所述夹持滑动座组件(19)上端且与所述夹持滑动座组件(19)固定连接，所述夹持板(23)有两个，两个所述夹持板(23)分别设置在两个所述夹持气缸(22)的推杆上，所述夹持板(23)一侧与推杆固定连接，所述夹持垫(24)有两个，两个所述夹持垫(24)分别设置在两个所述夹持板(23)另一侧且与两个所述夹持板(23)固定连接。

8.如权利要求6所述的一种铝板的收口装置，其特征在于，所述收口装置(5)包括第一收口气缸(25)、第一收口板(26)、第一收口垫(27)、第二收口气缸(28)、第二收口板(29)以及第二收口垫(30)，所述第一收口气缸(25)有两个，两个所述第一收口气缸(25)相向设置在两个所述第一收口滑动座组件(20)上端且与所述第一收口滑动座组件(20)固定连接，所述第一收口板(26)有两个，两个所述第一收口板(26)分别设置在两个所述第一收口气缸(25)的推杆上，所述第一收口板(26)一侧与推杆固定连接，所述第一收口垫(27)有两个，两个所述第一收口垫(27)分别设置在两个所述第一收口板(26)另一侧且与两个所述第一收口板(26)固定连接，所述第二收口气缸(28)有两个，两个所述第二收口气缸(28)同向设置在两个所述第二收口滑动座组件(21)上端且与所述第二收口滑动座组件(21)固定连接，所述第二收口气缸(28)、所述第二收口板(29)以及所述第二收口垫(30)之间的结构与所述第一收口气缸(25)、所述第一收口板(26)以及所述第一收口垫(27)之间的结构相同。

9.如权利要求8所述的一种铝板的收口装置，其特征在于，还包括PLC控制器(31)，所述PLC控制器(31)设置在所述底座(1)一侧且与所述底座(1)固定连接，所述PLC控制器(31)与夹持气缸(22)、所述第一收口气缸(25)以及所述第二收口气缸(28)均电性连接。

10.如权利要求5所述的一种铝板的收口装置，其特征在于，所述夹持滑轨(12)、所述第一收口滑轨(14)以及所述第二收口滑轨(15)外侧均设有橡胶防滑层(32)。

Images