CN212494816U

CN212494816U - 高稳定性冲孔装置

Info

Publication number: CN212494816U
Application number: CN202020899797.4U
Authority: CN
Inventors: 钱周忠; 李新宇
Original assignee: Jiangyin Jingli Auto Tooling Co ltd
Current assignee: Jiangyin Jingli Auto Tooling Co ltd
Priority date: 2020-05-26
Filing date: 2020-05-26
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-05-26

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性冲孔装置，包括C形支架和下压支架，所述C形支架的两侧边上设置有滑轨，所述下压支架固定安装在滑轨上，所述C形支架的上端设置有气缸，所述气缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的末端设置有缓冲板，所述缓冲板的底部设置有冲头，所述C形支架的下端设置有底座，所述底座上设置有冲套；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够有效稳定冲孔装置上的气缸以及冲头，从而使冲孔装置准确无误的进行板材冲孔，避免了气缸和冲头的晃动现象，提高了冲孔装置的运作稳定性。

Description

高稳定性冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置，尤其是涉及一种高稳定性冲孔装置。

背景技术

传统的冲孔装置在进行板材冲孔时，往往会因为冲孔装置上的动力气缸晃动或者冲头在下压冲孔时晃动，导致冲孔成形位置产生偏差，甚至影响冲孔成形的质量，不利于冲孔装置的稳定高效运作。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种高稳定性冲孔装置，包括C形支架和下压支架，所述C形支架的两侧边上设置有滑轨，所述下压支架固定安装在滑轨上，所述C形支架的上端设置有气缸，所述气缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的末端设置有冲头装置，所述冲头装置包括缓冲板、辅助导柱、主导柱和导套，所述主导柱和辅助导柱均固定设置在缓冲板上，所述主导柱固定设置在缓冲板的正中心位置处，所述辅助导柱设置有四个且分别设置在缓冲板的各个角上，四个辅助导柱的上半段位置处均套设有弹簧，所述导套套设在辅助导柱上，所述弹簧设置在导套的上端，所述辅助导柱可在导套内进行上、下移动，所述导套与下压支架一体成形，所述缓冲板的底部设置有冲头，所述气缸的后端连接设置有限位杆，所述限位杆固定安装在C形支架的上端位置处，所述C形支架的下端设置有底座，所述底座上设置有冲套，所述冲头设置在冲套的正上方位置处。

作为优选，所述冲头的下端设置成环形阶梯状结构且冲头的下端依次设置有冲压面和冲头端，所述冲压面和冲头端与冲头一体成形，所述冲压面为异形冲压面且冲压面的左半面高于冲压面的右半面，所述冲头端的端面为异形端面且冲头端的左半端面低于冲头端的右半端面。

作为优选，所述冲套的底部设置有定位固定槽，所述底座上设置有与定位固定槽相匹配的凸块，所述冲套通过定位固定槽安装在凸块上与底座进行固定安装，所述冲套设置为异形冲套且冲套与冲头相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够有效稳定冲孔装置上的气缸以及冲头，从而使冲孔装置准确无误的进行板材冲孔，避免了气缸和冲头的晃动现象，提高了冲孔装置的运作稳定性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的冲头与冲套结构示意图；

图中：1、底座；2、冲套；3、冲头；4、冲压面；5、冲头端；6、定位固定槽；7、C形支架；8、滑轨；9、下压支架；10、限位杆；11、气缸；12、弹簧；13、主导柱；14、辅助导柱；15、导套；16、缓冲板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2所示的一种高稳定性冲孔装置，包括C形支架7和下压支架9，所述C形支架7的两侧边上设置有滑轨8，所述下压支架9固定安装在滑轨8上，所述C形支架7的上端设置有气缸11，所述气缸11的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的末端设置有冲头装置，所述冲头装置包括缓冲板16、辅助导柱14、主导柱13和导套15，所述主导柱13和辅助导柱14均固定设置在缓冲板16上，所述主导柱13固定设置在缓冲板16的正中心位置处，所述辅助导柱14设置有四个且分别设置在缓冲板16的各个角上，四个辅助导柱14的上半段位置处均套设有弹簧12，所述导套15套设在辅助导柱14上，所述弹簧12设置在导套15的上端，所述辅助导柱14可在导套15内进行上、下移动，所述导套15与下压支架9一体成形，所述缓冲板16的底部设置有冲头3，所述气缸11的后端连接设置有限位杆10，所述限位杆10固定安装在C形支架7的上端位置处，所述C形支架7的下端设置有底座1，所述底座1上设置有冲套2，所述冲头3设置在冲套2的正上方位置处。

如图3所示，所述冲头3的下端设置成环形阶梯状结构且冲头3的下端依次设置有冲压面4和冲头端5，所述冲压面4和冲头端5与冲头3一体成形，所述冲压面4为异形冲压面且冲压面4的左半面高于冲压面4的右半面，所述冲头端5的端面为异形端面且冲头端5的左半端面低于冲头端5的右半端面。

所述冲套2的底部设置有定位固定槽6，所述底座1上设置有与定位固定槽6相匹配的凸块，所述冲套2通过定位固定槽6安装在凸块上与底座1进行固定安装，所述冲套2设置为异形冲套且冲套2与冲头3相匹配。

所述主导柱13的另一端通过螺栓与伸缩杆的底部进行固定连接。

所述辅助导柱14的另一端通过螺栓与伸缩杆的底部进行固定连接。

在使用过程中，所述限位杆10的设置能够气缸11进行限位，防止气缸11长时间运作时发生小幅度位移，同时也能够起到稳定气缸11避免其发生晃动的作用；所述辅助导柱14设置有四个且分设在缓冲板16的各个角上，能够在冲头3向下冲压时稳定冲头3的移动轨迹避免其发生晃动产生冲孔位置偏移；所述主导柱13的设置能够使辅助导柱14更加稳定；所述缓冲板16的设置能够在冲头3整体下行进行冲压时起到一定的缓冲作用，从而确保冲头3的稳定性，所述弹簧12的设置能够在冲头3冲孔完成上行抬升时起到一定的缓冲作用；所述下压支架9的设置能够稳定整个冲头装置，避免整个冲头装置发生晃动，所述滑轨8的设置能够便于下压支架9进行上、下移动。

所述冲压面4和冲头端5的设置能够便于分级进行冲压，即先通过冲头端5进行冲孔再通过冲压面4进行异形；所述冲头3和冲套2通过螺栓进行固定安装，能够便于根据实际需求进行拆换不同型号的冲头3和冲套2，从而提高冲孔装置的适用性；所述定位固定槽6的设置能够便于冲套2快速精准的对位，从而便于冲套2的快速安装；所述冲压面4和冲头端5均设置为异形结构，能够更好的进行异形孔的冲压。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种高稳定性冲孔装置，其特征在于，包括C形支架（7）和下压支架（9），所述C形支架（7）的两侧边上设置有滑轨（8），所述下压支架（9）固定安装在滑轨（8）上，所述C形支架（7）的上端设置有气缸（11），所述气缸（11）的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的末端设置有冲头装置，所述冲头装置包括缓冲板（16）、辅助导柱（14）、主导柱（13）和导套（15），所述主导柱（13）和辅助导柱（14）均固定设置在缓冲板（16）上，所述主导柱（13）固定设置在缓冲板（16）的正中心位置处，所述辅助导柱（14）设置有四个且分别设置在缓冲板（16）的各个角上，四个辅助导柱（14）的上半段位置处均套设有弹簧（12），所述导套（15）套设在辅助导柱（14）上，所述弹簧（12）设置在导套（15）的上端，所述辅助导柱（14）可在导套（15）内进行上、下移动，所述导套（15）与下压支架（9）一体成形，所述缓冲板（16）的底部设置有冲头（3），所述气缸（11）的后端连接设置有限位杆（10），所述限位杆（10）固定安装在C形支架（7）的上端位置处，所述C形支架（7）的下端设置有底座（1），所述底座（1）上设置有冲套（2），所述冲头（3）设置在冲套（2）的正上方位置处。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性冲孔装置，其特征在于，所述冲头（3）的下端设置成环形阶梯状结构且冲头（3）的下端依次设置有冲压面（4）和冲头端（5），所述冲压面（4）和冲头端（5）与冲头（3）一体成形，所述冲压面（4）为异形冲压面且冲压面（4）的左半面高于冲压面（4）的右半面，所述冲头端（5）的端面为异形端面且冲头端（5）的左半端面低于冲头端（5）的右半端面。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性冲孔装置，其特征在于，所述冲套（2）的底部设置有定位固定槽（6），所述底座（1）上设置有与定位固定槽（6）相匹配的凸块，所述冲套（2）通过定位固定槽（6）安装在凸块上与底座（1）进行固定安装，所述冲套（2）设置为异形冲套且冲套（2）与冲头（3）相匹配。