CN212494812U - 改进夹钳适应非直边非直角部件的数控冲床 - Google Patents

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张作钦
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Shandong Xundi Machinery Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种改进夹钳适应非直边非直角部件的数控冲床,属于机械加工设备技术领域。其解决了现有技术中大部分数控冲床只能定位具有直边直角特征的部件和夹持件宽度较窄的缺陷。其主要包括数控冲床本体,所述数控冲床本体包括安装有滑轨的支撑板,支撑板上安装两个压紧定位装置,所述压紧定位装置包括压紧件和安装在支撑板上的固定块,固定块上安装有与支撑板上的滑轨配合的凹槽,固定块上开设U型槽,U型槽底部固定安装下垫板,下垫板上开设下限位槽,所述压紧件包括安装在固定块上的伸缩缸,伸缩缸包括伸缩杆,伸缩杆底部连接压板,压板底部安装与下垫板配合的上垫板,上垫板上开设上限位凸块。

Description

改进夹钳适应非直边非直角部件的数控冲床
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种改进夹钳适应非直边非直角部件的数控冲床。
背景技术
数控冲床是目前广泛应用的数字自动化冲压设备,可以根据程序指令在部件的指定位置冲压上指定直径(或其他尺寸)的孔。但在使用中,必须对部件进行定位,这就通常要求在夹持位置有一条平直的边缘,以该条边缘作为Y轴零点,同理,还需要另外一条垂直于该边缘得到另一条平直的边缘,用于作为Y轴零点。以上所述的指定位置的孔,就是相当于X、Y轴的位置。
但是部件的形状千差万别,具有两个垂直直边的部件还是少数,大多数不具有直边直角特征的部件无法用此先进的设备冲压,严重的限制了设备的应用性。
同时数控冲压为了把靠近Y轴边缘的孔也冲上,就要尽量减少夹持的宽度,通常夹持宽度为5mm,这样的宽度造成夹持不可靠,有些部件尺寸比较大,而且边缘不平直,有一定的弧形,而且冲压的时候振动比较大,容易在冲压过程中从夹钳中掉下来,一旦掉下来,不但造成部件损坏,还可能造成冲床设备损坏,影响很大。
发明内容
本实用新型目的是提供一种改进夹钳适应非直边非直角部件的数控冲床,以克服现有技术中大部分数控冲床只能定位具有直边直角特征的部件和夹持件宽度较窄的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种改进夹钳适应非直边非直角部件的数控冲床,包括数控冲床本体,所述数控冲床本体包括安装有滑轨的支撑板,支撑板上安装两个压紧定位装置,所述压紧定位装置包括压紧件和安装在支撑板上的固定块,固定块上安装有与支撑板上的滑轨配合的凹槽,固定块上开设U型槽,U型槽底部固定安装下垫板,下垫板上开设下限位槽,所述压紧件包括安装在固定块上的伸缩缸,伸缩缸包括伸缩杆,伸缩杆底部连接压板,压板底部安装与下垫板配合的上垫板,上垫板上开设上限位凸块。
进一步地,所述伸缩缸是液压缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型很好的解决了大部分数控冲床只能定位具有直边直角特征的部件,在工作时,我们首先根据被加工件的特点选择被加工件的两个部位作为夹持部位,然后根据被加工件的夹持部位的形状,去加工上垫板上的上限位凸块和下垫板上的下限位槽的形状;在固定被加工件时,首先将被加工件的两个夹持部位放置到下限位槽内并向Y方向推到底,使夹持部件紧靠下限位槽完成被加工件Y方向定位,两个夹持部位的连线作为Y方向参考零点,开启伸缩缸,使上限位凸块进入到下限位槽中并压住被加工件的夹持部位,由于上限位凸块和下限位槽的形状是根据被加工件的加持部位形状设计的,所以与被加工件的夹持部位吻合度非常好,一旦上限位凸块将夹持部位夹紧,被加工件的X方向也移动不了,最后我们可以通过运行程序设定X参考零点;同时由于吻合度较好,可以增大其夹持稳定性,避免之前由于夹持件宽度较窄而引起夹持不稳定的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的局部放大图I。
图中:1、数控冲床本体;2、固定块;3、U型槽;4、下垫板;5、下限位槽;6、伸缩缸;7、压板;8、上垫板;9、上限位凸块;10、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种改进夹钳适应非直边非直角部件的数控冲床,包括数控冲床本体1,所述数控冲床本体1包括安装有滑轨的支撑板10,支撑板10上安装两个压紧定位装置,所述压紧定位装置包括压紧件和安装在支撑板10上的固定块2,固定块2上安装有与支撑板10上的滑轨配合的凹槽,固定块2上开设U型槽3,U型槽3底部固定安装下垫板4,下垫板4上开设下限位槽5,所述压紧件包括安装在固定块2上的伸缩缸6,伸缩缸6包括伸缩杆,伸缩杆底部连接压板7,压板7底部安装与下垫板4配合的上垫板8,上垫板8上开设上限位凸块9。
本实用新型所述下垫板4可以通过螺栓固定在U型槽3的底部,以方便更换,压板7在伸缩杆的作用下可相对固定块2上下运动,以使下垫板4上的上限位凸块9与上垫板8上的下限位槽5压紧;上垫板8与压板7之间也可以通过螺栓固定以方便更换;上限位凸块9的形状与下限位凹槽一样,在压板7向下运动的过程中可压入下限位凹槽中;所述固定块可相对支撑板10横向移动。
工作过程:
我们首先根据被加工件的特点选择被加工件的两个部位作为夹持部位,然后根据被加工件的夹持部位的形状,去加工上垫板8上的上限位凸块9和下垫板4上的下限位槽5的形状;在固定被加工件时,首先将被加工件的两个夹持部位放置到下限位槽5内并向Y方向推到底,使夹持部件紧靠下限位槽5完成被加工件Y方向定位,两个夹持部位的连线作为Y方向参考零点,开启伸缩缸6,使上限位凸块9进入到下限位槽5中并压住被加工件的夹持部位,由于上限位凸块9和下限位槽5的形状是根据被加工件的加持部位形状加工的,所以与被加工件的夹持部位吻合度非常好,一旦上限位凸块9将夹持部位夹紧,被加工件的X方向也移动不了,最后我们可以通过运行程序设定X参考零点;同时由于吻合度较好,可以增大其夹持稳定性,避免之前由于夹持件宽度较窄而引起夹持不稳定的情况。
进一步地,所述伸缩缸6是液压缸。

Claims (2)

1.一种改进夹钳适应非直边非直角部件的数控冲床,包括数控冲床本体(1),其特征在于:所述数控冲床本体(1)包括安装有滑轨的支撑板(10),支撑板(10)上安装两个压紧定位装置,所述压紧定位装置包括压紧件和安装在支撑板(10)上的固定块(2),固定块(2)上安装有与支撑板(10)上的滑轨配合的凹槽,固定块(2)上开设U型槽(3),U型槽(3)底部固定安装下垫板(4),下垫板(4)上开设下限位槽(5),所述压紧件包括安装在固定块(2)上的伸缩缸(6),伸缩缸(6)包括伸缩杆,伸缩杆底部连接压板(7),压板(7)底部安装与下垫板(4)配合的上垫板(8),上垫板(8)上开设上限位凸块(9)。
2.根据权利要求1所述的改进夹钳适应非直边非直角部件的数控冲床,其特征在于:所述伸缩缸(6)是液压缸。
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