CN212494340U - 清洁辊机构及除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于薄膜加工设备技术领域,尤其涉及一种清洁辊机构及除尘设备,清洁辊机构包括导电积尘辊,第一除尘辊、第二除尘辊、第一安装板和第二安装板,第一安装板和第二安装板上相对设置有第一组安装孔、第二组安装孔和第三组安装孔,导电积尘辊包括胶辊本体、转轴、第一轴承和第二轴承,第一轴承和第二轴承的外圈分别固定安装于第三组安装孔中,胶辊本体位于第一除尘辊和第二除尘辊之间,胶辊本体上沿中心轴设置有贯穿胶辊本体的轴道,转轴的首尾两端分别于第一轴承和第二轴承的内圈固定连接。通过上述设置,实现对薄膜移动过程中因摩擦产生的静电进行转移,防止因静电的存在使薄膜再次吸附微尘,从而使清洁效果变差。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜加工设备技术领域,尤其涉及一种清洁辊机构及除尘设备。
背景技术
清洁辊机构,又称静电除尘辊,用于对薄膜进行清洁除尘处理,防止薄膜在设备上传送过程中由于与设备之间的摩擦从而吸附微小尘埃,达到清洁薄膜表面的效果。现有技术中在进行对薄膜表面进行清洁除尘时采用设置两只除尘辊和一只积尘辊来配合来对薄膜进行除尘,通过在薄膜通过除尘辊和积尘辊时在积尘辊的作用下实现薄膜上的尘埃转移到积尘辊上,积尘辊上的尘埃通过积尘辊的转动转移到除尘辊上使积尘辊能够循环的进行尘埃的收集,达到对薄膜的除尘效果,采用现有技术来进行薄膜清洁存在清洁后的薄膜会再次吸附尘埃,清洁效果较差以及需进行多次清洁,清洁的频率高的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁辊机构,旨在解决现有技术中的清洁辊清洁时吸附尘埃,清洁效果差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种清洁辊机构,包括导电积尘辊,第一除尘辊、第二除尘辊、第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板上相对设置有第一组安装孔、第二组安装孔和第三组安装孔,所述第一除尘辊和所述第二除尘辊的两端分别转动安装于所述第一组安装孔和所述第二组安装孔中。
进一步地,所述导电积尘辊包括胶辊本体、转轴、第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和所述第二轴承的外圈分别固定安装于所述第三组安装孔中,所述胶辊本体位于所述第一除尘辊和所述第二除尘辊之间,所述第一除尘辊和所述第二除尘辊并排设置,所述胶辊本体位于所述第一除尘辊和所述第二除尘辊的下方,所述胶辊本体上沿所述胶辊本体的中心轴设置有贯穿所述胶辊本体的轴道,所述转轴穿过所述轴道并与所述胶辊本体固定连接,所述转轴的相对两端分别与所述第一轴承和第二轴承的内圈固定连接。
优选地,所述第一安装板上固定安装有静电线,所述静电线的一端和所述转轴抵接,所述静电线的另一端延伸至地面。
优选地,所述第一安装板和所述第二安装板上分别设置有第一移动块和第二移动块,所述第一移动块和所述第二移动块分别与所述第一安装板和所述第二安装板活动连接,所述第三组安装孔分别设置在所述第一移动块和所述第二移动块上。
优选地,所述第一轴承和所述第二轴承的外圈分别固定安装于所述第一移动块和所述第二移动块上。
优选地,所述胶辊本体包括上模块和下模块,所述上模块和所述下模块沿所述转轴的中心轴固定安装于所述转轴的外侧面。
优选地,所述上模块和所述下模块之间固定连接。
优选地,所述转轴、所述第一除尘辊和所述第二除尘辊的一端均固定安装有用齿轮,且各所述齿轮均位于同一侧设置。
优选地,所述转轴表面包裹有静电导体层。
优选地,所述件静电线与所述齿轮分别位于所述转轴的相对两端。
本实用新型实施例提供的清洁辊机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
本实用新型中的清洁辊机构包括导电积尘辊、第一除尘辊、第二除尘辊、第一安装板和第二安装板,通过第一安装板和第二安装板的设置实现对导电积尘辊、第一除尘辊和第二除尘辊的安装,在第一安装板和第二安装板上对称设置第一组安装孔、第二组安装孔和第三组安装孔,通过第一组安装孔实现对第一除尘辊的安装,通过第二组安装孔的设置实现对第二除尘辊的安装,将胶辊本体、第一轴承和第二轴承分别固定安装于转轴上,得到导电积尘辊。再将导电积尘辊安装在第三组安装孔中,通过第一轴承和第二轴承与第一安装孔和第二安装孔之间的固定连接,实现导电积尘辊在第一轴承和第二轴承的连接作用下进行转动。使用时,让薄膜从导电积尘辊下方通过,在薄膜和导电积尘辊的接触中薄膜上的静电通过导电积尘辊转移,使薄膜上的静电减少,第一除尘辊和第二除尘辊对导电积尘辊上的微尘进行清除,防止导电积尘辊上的微尘过多影响导电积尘辊的微尘收集效果,通过上述设置,实现对薄膜移动过程中因摩擦产生的静电进行转移,防止因静电的存在使薄膜再次吸附微尘,从而使清洁效果变差,需进行重复的清洁操作。
本实用新型的另一个技术方案是,一种除尘设备,包括机架、驱动装置以及上述的清洁辊机构,所述第一安装板和所述第二安装板均固定安装于所述机架顶部,所述驱动装置固定安装在所述机架上,且所述驱动装置的输出端通过传动链条与各所述齿轮连接。
本实用新型实施例提供的除尘设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
由于使用了上述的清洁辊机构,因此,使得本实用新型的除尘设备也具备了该除尘效果,进一步的,组装时将清洁辊机构直接固定安装在机架的顶部,再在机架上固定安装驱动装置,将驱动装置的输出端分别和第一除尘辊、第二除尘辊和导电积尘辊的齿轮之间通过链条连接起来,通过驱动装置带动第一除尘辊、第二除尘辊和导电积尘辊进行转动,从而实现对移动中的膜上面的微尘进行清洁,同时在导电积尘辊的作用下将膜移动过程中因摩擦产生的静电在导电积尘辊的作用下发生转移,从而使膜上带有的静电大幅度的降低,减少了微尘再次附着在膜上的几率,从而使清洁效果达到最大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的清洁机构的辊轮排列侧视图。
图2为本实用新型实施例提供的清洁机构的辊轮排列正视图。
图3为本实用新型实施例提供的清洁机构的侧视图。
图4为本实用新型实施例提供的清洁机构的导电积尘辊的分解图。
图5为本实用新型实施例提供的清洁机构的第一安装板和第二安装板的内侧效果图。
图6为本实用新型实施例提供的除尘设备的正视图。
其中,图中各附图标记:
10—导电积尘辊 11—胶辊本体 12—转轴
13—第一轴承 14—第二轴承 20—第一除尘辊
30—第二除尘辊 40—第一安装板 41—静电线
50—第二安装板 51—第一组安装孔 52—第二组安装孔
53—第三组安装孔 54—第一移动块 55—第二移动块
60—机架 70—驱动装置 71—链条
111—上模块 112—下模块 113—轴道
121—齿轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图1~6中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~5所示,提供一种清洁辊机构,包括导电积尘辊10,第一除尘辊20、第二除尘辊30、第一安装板40和第二安装板50,导电积尘辊10用于进行对静电的传导以及对微尘的吸附,第一除尘辊 20和第二除尘辊30用于对导电积尘辊10上的微尘进行清楚,第一安装板40和第二安装板50用于实现对第一除尘辊20、第二除尘辊30和第一安装板40的位置安装。所述第一安装板40和所述第二安装板50上相对设置有第一组安装孔 51、第二组安装孔52和第三组安装孔53,通过在第一安装板40和第二安装板50上相对设置第一组安装孔51、第二组安装孔52和第三组安装孔53实现为第一除尘辊20、第二除尘辊30和第一安装板40提供安装孔。所述第一除尘辊20 和所述第二除尘辊30的两端分别转动安装于所述第一组安装孔51和所述第二组安装孔52中,通过将第一除尘辊20和第二除尘辊30转动安装在第一组安装孔51和第二组安装孔52中能够便于第一除尘辊20和第二除尘辊30实现第一除尘辊20和第二除尘辊30的除尘作用。
进一步地,所述导电积尘辊10包括胶辊本体11、转轴12、第一轴承13和第二轴承14,胶辊本体11用于是按静电传导和微尘收集的作用,转轴12用于实现导电积尘辊10的转动,第一轴承13和第二轴承14用于为导电积尘辊10 的转动提供支撑。所述第一轴承13和所述第二轴承14的外圈分别固定安装于所述第三组安装孔53中,将第一轴承13和第二轴承14通过外圈固定安装在第三组安装孔53中实行第一轴承13和第二轴承14的位置的固定,所述胶辊本体 11位于所述第一除尘辊20和所述第二除尘辊30之间,将胶辊本体11设置在第一除尘辊20和第二除尘辊30之间便于第一除尘辊20和第二除尘辊30进行对胶辊本体11表面的微尘的一个清理,且所述胶辊本体11和所述第一除尘辊20 和所述第二除尘辊30分层设置,通过分层设置便于第一除尘辊20、第二除尘辊 30和导电积尘辊10之间的安装,所述胶辊本体11上沿中心轴设置有贯穿所述胶辊本体11的轴道113,所述转轴12穿过所述轴道113与所述胶辊本体11固定连接,通过将转轴12穿过胶辊本体11上设置的轴道113实现转轴12和胶辊主体之间的固定连接,所述转轴12的首尾两端分别于所述第一轴承13和第二轴承14的内圈固定连接,再将转轴12的首尾两端分别和第一轴承13和第二轴承14的内圈固定连接,实现转轴12在固定位置的转动。
本实用新型中的清洁辊机构包括导电积尘辊10、第一除尘辊20、第二除尘辊30、第一安装板40和第二安装板50,通过第一安装板40和第二安装板50 的设置实现对导电积尘辊10、第一除尘辊20和第二除尘辊30的安装,在第一安装板40和第二安装板50上对称设置第一组安装孔51、第二组安装孔52和第三组安装孔53,通过第一组安装孔51实现对第一除尘辊20的安装,通过第二组安装孔52的设置实现对第二除尘辊30的安装,将胶辊本体11、第一轴承13 和第二轴承14分别固定安装于转轴12上,得到导电积尘辊10。再将导电积尘辊10安装在第三组安装孔53中,通过第一轴承13和第二轴承14与第一安装孔和第二安装孔之间的固定连接,实现导电积尘辊10在第一轴承13和第二轴承14的连接作用下进行转动。使用时,让薄膜从导电积尘辊10下方通过,在薄膜和导电积尘辊10的接触中薄膜上的静电通过导电积尘辊10转移,使薄膜上的静电减少,第一除尘辊20和第二除尘辊30对导电积尘辊10上的微尘进行清除,防止导电积尘辊10上的微尘过多影响导电积尘辊10的微尘收集效果,通过上述设置,实现对薄膜移动过程中因摩擦产生的静电进行转移,防止因静电的存在使薄膜再次吸附微尘,从而使清洁效果变差,需进行重复的清洁操作。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3和图5所示,所述第一安装板40 上固定安装有静电线41,静电线41一般用于实现对静电电荷的转移,所述静电线41的一端和所述转轴12抵接,所述静电线41的另一端延伸到地面,通过静电线41一端和转轴12抵接,另一端延伸到地面,实现将静电传导到地面,从而使通过的膜带有的静电转移。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,所述胶辊本体11材料为硅胶和导电碳分子混合材料,通过硅胶和导电碳分子之间的混合实现胶辊本体11 成型后能够具备一定的导电性,能够将静电进行传导。
在本实用新型的另一个实施例中,如图5所示,所述第一安装板40和所述第二安装板50上分别设置有第一移动块54和第二移动块55,第一移动块54和第二移动块55用于实现移动功能,所述第一移动块54和所述第二移动块55分别与所述第一安装板40和所述第二安装板50活动连接,通过将第一移动块54 和第二移动块55的活动安装实现对部件的移动,所述第三组安装孔53分别设置在所述第一移动块54和所述第二移动块55上,将第三组安装孔53设置在第一移动块54和第二移动块55上,使第三组安装孔53中安装的导电积尘辊10 能够在第一移动块54和第二移动块55的作用下进行移动。
在本实用新型的另一个实施例中,如图5所示,所述第一轴承13和所述第二轴承14的外圈分别固定安装于所述第一移动块54和所述第二移动块55上,通过将第一轴承13和第二轴承14分别和第一移动块54和第二移动块55的外圈固定连接能够在第一移动块54和第二移动块55的带动下进行移动,从而带动转轴12进行移动。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,所述胶辊本体11包括上模块111和下模块112,通过将胶辊本体11设置成上模块111和下模块112能够方便胶辊本体11的安装,所述上模块111和所述下模块112沿所述转轴12的中心轴固定安装于所述转轴12的外侧面,通过沿中心轴固定安装在转轴12的外侧面上,使胶辊本体11与转轴12之间实现固定连接。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,所述上模块111和所述下模块112之间固定连接,通过上模块111和下模块112之间的固定连接,使上模块111和下模块112之间的贴合更加的牢固,防止运行过程中出现脱落。
在本实用新型的另一个实施例中,所述转轴12、所述第一除尘辊20和所述第二除尘辊30的一端均固定安装有用于实现转动的齿轮121,且各所述齿轮121 均位于同一侧,通过在转轴12、第一除尘辊20和第二除尘辊30的一端设置齿轮121,能够便于驱动部件对其进行驱动带动,实现运转。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2和图3所示,所述转轴12表面包裹有一层静电导体,通过在转轴12表面包裹静电导体,使转轴12能够更直接的进行对静电的传导。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,所述件静电线41与各所述齿轮121分别位于所述轴承的两端,将静电线41和各齿轮121分别设置在轴承的两端,能够防止静电线41和齿轮121之间出现相互干扰的情况,使机器出现故障。
本实用新型另一个实施例提供的一种除尘设备,如图6所示,包括机架60、驱动装置70以及上述的清洁辊机构,所述第一安装板40和所述第二安装板50 均固定安装于所述机架60顶部,所述驱动装置70固定安装在所述机架60上,且所述驱动装置70的输出端分别和各所述齿轮121之间通过传动链条71连接。
由于使用了上述的清洁辊机构,因此,使得本实用新型的除尘设备也具备了该除尘效果,进一步的,组装时将清洁辊机构直接固定安装在机架60的顶部,再在机架60上固定安装驱动装置70,将驱动装置70的输出端分别和第一除尘辊20、第二除尘辊30和导电积尘辊10的齿轮121之间通过链条71连接起来,通过驱动装置70带动第一除尘辊20、第二除尘辊30和导电积尘辊10进行转动,从而实现对移动中的膜上面的微尘进行清洁,同时在导电积尘辊10的作用下将膜移动过程中因摩擦产生的静电在导电积尘辊10的作用下发生转移,从而使膜上带有的静电大幅度的降低,减少了微尘再次附着在膜上的几率,从而使清洁效果达到最大。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种清洁辊机构,其特征在于:包括导电积尘辊,第一除尘辊、第二除尘辊、第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板上相对设置有第一组安装孔、第二组安装孔和第三组安装孔,所述第一除尘辊和所述第二除尘辊的两端分别转动安装于所述第一组安装孔和所述第二组安装孔中;
所述导电积尘辊包括胶辊本体、转轴、第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和所述第二轴承的外圈分别固定安装于所述第三组安装孔中,所述胶辊本体位于所述第一除尘辊和所述第二除尘辊之间,所述第一除尘辊和所述第二除尘辊并排设置,所述胶辊本体位于所述第一除尘辊和所述第二除尘辊的下方,所述胶辊本体上沿所述胶辊本体的中心轴设置有贯穿所述胶辊本体的轴道,所述转轴穿过所述轴道并与所述胶辊本体固定连接,所述转轴的相对两端分别与所述第一轴承和第二轴承的内圈固定连接。
2.根据权利要求1所述的清洁辊机构,其特征在于:所述第一安装板上固定安装有静电线,所述静电线的一端和所述转轴抵接,所述静电线的另一端延伸至地面。
3.根据权利要求1所述的清洁辊机构,其特征在于:所述第一安装板和所述第二安装板上分别设置有第一移动块和第二移动块,所述第一移动块和所述第二移动块分别与所述第一安装板和所述第二安装板活动连接,所述第三组安装孔分别设置在所述第一移动块和所述第二移动块上。
4.根据权利要求3所述的清洁辊机构,其特征在于:所述第一轴承和所述第二轴承的外圈分别固定安装于所述第一移动块和所述第二移动块上。
5.根据权利要求1所述的清洁辊机构,其特征在于:所述胶辊本体包括上模块和下模块,所述上模块和所述下模块沿所述转轴的中心轴固定安装于所述转轴的外侧面。
6.根据权利要求5所述的清洁辊机构,其特征在于:所述上模块和所述下模块之间固定连接。
7.根据权利要求2所述的清洁辊机构,其特征在于:所述转轴、所述第一除尘辊和所述第二除尘辊的一端均固定安装有齿轮,且各所述齿轮均位于同一侧设置。
8.根据权利要求1~7任一项所述的清洁辊机构,其特征在于:所述转轴表面包裹有静电导体层。
9.根据权利要求7所述的清洁辊机构,其特征在于:所述静电线与所述齿轮分别位于所述转轴的相对两端。
10.一种除尘设备,其特征在于:包括机架、驱动装置以及上述权利要求1~9任一项所述的清洁辊机构,所述第一安装板和所述第二安装板均固定安装于所述机架顶部,所述驱动装置固定安装在所述机架上,且所述驱动装置的输出端通过传动链条与各所述齿轮连接。
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CN202020436220.XU Active CN212494340U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 清洁辊机构及除尘设备 |
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