CN212892230U - 一种大倾角波状挡边带式输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大倾角波状挡边带式输送装置，属于物料输送技术领域，包括结构主体，所述结构主体的一端设置有后侧板，所述后侧板的一端设置有前侧板，所述后侧板和前侧板的底部皆设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧皆设置有斜板，所述斜板远离第一支撑板一侧的顶端皆设置有第二支撑板。本实用新型通过设置的第一滑动槽、第一滚球、第二滑动槽和第二滚球，从而利用第一滚球和第二滚球降低了波状挡边传送带与固定板和压板之间的接触面积，降低了波状挡边传送带转动过程中摩擦力对波状挡边传送带的影响，且波状挡边传送带在转动时，第一滚球和第二滚球同时转动，即可实现对波状挡边传送带的支撑，也可使波状挡边传送带的转动效果更好。

Description

一种大倾角波状挡边带式输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种大倾角波状挡边带式输送装置。

背景技术

大倾角波状挡边带式输送装置主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮(辊)、托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件组成。

然而现有的大倾角波状挡边带式输送装置中的波状挡边输送带在安装的过程中，安装较为复杂，不能在安装了一部分时，直接对安装部位进行夹持固定，从而使其后期的套设更为困难，在一定程度上降低了工作效率，且现有的波状挡边输送带在输送的过程中，容易与其的固定组件之间产生大量的摩擦力，从而使波状挡边输送带的围绕传动滚筒的转动较为费力，降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的大倾角波状挡边带式输送装置中的波状挡边输送带在安装的过程中，安装较为复杂，不能在安装了一部分时，直接对安装部位进行夹持固定，从而使其后期的套设更为困难，在一定程度上降低了工作效率，且现有的波状挡边输送带在输送的过程中，容易与其的固定组件之间产生大量的摩擦力，从而使波状挡边输送带的围绕传动滚筒的转动较为费力，降低了使用率的问题，提供一种大倾角波状挡边带式输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大倾角波状挡边带式输送装置，包括结构主体，所述结构主体的一端设置有后侧板，所述后侧板的一端设置有前侧板，所述后侧板和前侧板的底部皆设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧皆设置有斜板，所述斜板远离第一支撑板一侧的顶端皆设置有第二支撑板，所述第一支撑板、斜板和第二支撑板相邻一端的两侧皆设置有导向辊，所述导向辊的外侧套设有波状挡边传送带，两组所述第一支撑板和第二支撑板相邻一端的顶部和底部皆设置有挤压组件，每组所述挤压组件的内侧皆设置有缓冲组件，两组所述斜板相邻一端的两侧皆均匀设置有多个限位板，且每两个所述限位板为一组，所述前侧板和后侧板底部的一侧皆设置有固定架，其中一组所述第二支撑板的一端设置有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端与其中一组所述导向辊的一端固定连接。

优选地，所述挤压组件皆包括压板，所述压板的数目为八个，每两个为一组，每组所述压板相邻的一端皆设置有固定板，所述压板远离固定板一端的两侧皆安装有电动推杆，所述电动推杆远离固定板的一端设置有连板，所述连板远离电动推杆一端的两侧皆设置有支撑架，所述压板位于波状挡边传送带的外侧，所述固定板位于波状挡边传送带的内侧。

优选地，所述缓冲组件皆包括多组第一滑动槽，所述第一滑动槽皆位于压板靠近固定板的一端，所述第一滑动槽的内部皆活动连接有第一滚球，所述固定板靠近压板的一端皆均匀设置有多组第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部皆活动连接有第二滚球。

优选地，所述波状挡边传送带的两端皆位于每组所述限位板的夹层位置处。

优选地，所述波状挡边传送带位于压板和固定板相邻的一端，所述第一滚球和第二滚球的端面皆与波状挡边传送带接触。

优选地，所述第一滑动槽和第二滑动槽的端面皆设置有缺口，且缺口呈圆形结构，所述缺口的内直径小于第一滚球和第二滚球的外直径。

优选地，所述支撑架一端的顶部和底部皆设置有卡孔，所述支撑架皆通过螺栓和卡孔的相互配合分别与第一支撑板和第二支撑板可拆卸连接。

优选地，所述固定板分别与第一支撑板和第二支撑板的端面焊接连接。

优选地，两组所述斜板皆向下倾斜，且斜板向下倾斜的角度为50°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的压板、电动推杆、连板、支撑架和固定板，从而在需要套设波状挡边传送带时，将波状挡边传送带套在固定板外侧位置，然后在电力作用下延长电动推杆输出端的长度，从而使电动推杆的输出端推动压板向固定板的位置移动，并对该段的波状挡边传送带进行挤压，然后在依次将波状挡边传送带套在其他几组固定板的外侧，且位于两个限位板的相邻一侧，从而使其的安装更为简单，从而实现对波状挡边传送带安装部位进行夹持固定，从而使其后期的套设更为简单，在一定程度上提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置的第一滑动槽、第一滚球、第二滑动槽和第二滚球，从而利用第一滚球和第二滚球降低了波状挡边传送带与固定板和压板之间的接触面积，降低了波状挡边传送带转动过程中摩擦力对波状挡边传送带的影响，从而使波状挡边传送带的转动更为省力，且波状挡边传送带在转动时，第一滚球和第二滚球同时转动，从而即可实现对波状挡边传送带的支撑，也可使波状挡边传送带的转动效果更好，提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体图；

图5为本实用新型A的放大图。

图中：1、结构主体；2、后侧板；3、前侧板；4、第一支撑板；5、斜板； 6、第二支撑板；7、导向辊；8、波状挡边传送带；9、挤压组件；901、压板；902、电动推杆；903、连板；904、支撑架；905、固定板；10、缓冲组件； 1001、第一滑动槽；1002、第一滚球；1003、第二滑动槽；1004、第二滚球； 11、固定架；12、安装板；13、电机；14、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(型号为TC7122)和电动推杆(型号为GRA-LSO) 均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种大倾角波状挡边带式输送装置，包括结构主体1，结构主体1的一端设置有后侧板2，后侧板2的一端设置有前侧板3，后侧板2 和前侧板3的底部皆设置有第一支撑板4，第一支撑板4的一侧皆设置有斜板 5，斜板5远离第一支撑板4一侧的顶端皆设置有第二支撑板6，第一支撑板 4、斜板5和第二支撑板6相邻一端的两侧皆设置有导向辊7，导向辊7的外侧套设有波状挡边传送带8，两组第一支撑板4和第二支撑板6相邻一端的顶部和底部皆设置有挤压组件9，每组挤压组件9的内侧皆设置有缓冲组件10，两组斜板5相邻一端的两侧皆均匀设置有多个限位板14，且每两个限位板14 为一组，前侧板3和后侧板2底部的一侧皆设置有固定架11，其中一组第二支撑板6的一端设置有安装板12，安装板12的顶部安装有电机13，电机13 的输出端与其中一组导向辊7的一端固定连接。

本实用新型通过设置的第一滑动槽1001、第一滚球1002、第二滑动槽1003 和第二滚球1004，从而利用第一滚球1002和第二滚球1004降低了波状挡边传送带8与固定板905和压板901之间的接触面积，降低了波状挡边传送带8 转动过程中摩擦力对波状挡边传送带8的影响，从而使波状挡边传送带8的转动更为省力，且波状挡边传送带8在转动时，第一滚球1002和第二滚球1004 同时转动，从而即可实现对波状挡边传送带8的支撑，也可使波状挡边传送带8的转动效果更好，提高了使用率。

请着重参阅图2、3、4和5，挤压组件9皆包括压板901，压板901的数目为八个，每两个为一组，每组压板901相邻的一端皆设置有固定板905，压板901远离固定板905一端的两侧皆安装有电动推杆902，电动推杆902远离固定板905的一端设置有连板903，连板903远离电动推杆902一端的两侧皆设置有支撑架904，压板901位于波状挡边传送带8的外侧，固定板905位于波状挡边传送带8的内侧，缓冲组件10皆包括多组第一滑动槽1001，第一滑动槽1001皆位于压板901靠近固定板905的一端，第一滑动槽1001的内部皆活动连接有第一滚球1002，固定板905靠近压板901的一端皆均匀设置有多组第二滑动槽1003，第二滑动槽1003的内部皆活动连接有第二滚球1004，且通过设置的挤压组件9和缓冲组件10即可实现对波状挡边传送带8支撑，又使波状挡边传送带8的转动更为省力，提高了输送物料的效果，提高了工作的效率，降低了工作的难度。

请着重参阅图2、3和5，波状挡边传送带8的两端皆位于每组限位板14 的夹层位置处，波状挡边传送带8位于压板901和固定板905相邻的一端，第一滚球1002和第二滚球1004的端面皆与波状挡边传送带8接触，且通过设置的限位板14的波状挡边传送带8的边缘进行遮挡，从而即可实现对波状挡边传送带8的支撑，也对其移动的范围进行限定。

请着重参阅图1、2、3、4和5，第一滑动槽1001和第二滑动槽1003的端面皆设置有缺口，且缺口呈圆形结构，缺口的内直径小于第一滚球1002和第二滚球1004的外直径，支撑架904一端的顶部和底部皆设置有卡孔，支撑架904皆通过螺栓和卡孔的相互配合分别与第一支撑板4和第二支撑板6可拆卸连接，且通过使缺口的内直径小于第一滚球1002和第二滚球1004的外直径，从而避免了第一滚球1002和第二滚球1004直接滑出第一滑动槽1001 和第二滑动槽1003，从而提高了稳定性，且通过螺栓和卡孔的相互配合，使支撑架904与第一支撑板4和第二支撑板6可拆卸连接，从而使其的拆卸和安装更为简单，便于后期维修。

请着重参阅图1、2、3和5，固定板905分别与第一支撑板4和第二支撑板6的端面焊接连接，两组斜板5皆向下倾斜，且斜板5向下倾斜的角度为 50°，且通过设置的固定板905便于对波状挡边传送带8的内侧进行支撑和限定，从而便于安装波状挡边传送带8。

工作原理：使用时，将挤压组件9上的支撑架904经过第一支撑板4和第二支撑板6的侧面套在第一支撑板4和第二支撑板6的外侧，并缓缓向第一支撑板4和第二支撑板6的中间位置处移动，然后使支撑架904上的卡孔与第一支撑板4和第二支撑板6上对应的孔洞对齐，并利用螺栓对挤压组件9 进行固定连接，然后将波状挡边传送带8套在固定板905外侧位置，然后在电力作用下延长电动推杆902输出端的长度，从而使电动推杆902的输出端推动压板901向固定板905的位置移动，并对该段的波状挡边传送带8进行挤压，然后在依次将波状挡边传送带8套在其他几组固定板905的外侧，且位于两个限位板14的相邻一侧，从而使其的安装更为简单，从而实现对波状挡边传送带8安装部位进行夹持固定，从而使其后期的套设更为简单，在一定程度上提高了工作效率，且通过设置的第一滑动槽1001、第一滚球1002、第二滑动槽1003和第二滚球1004，从而利用第一滚球1002和第二滚球1004 降低了波状挡边传送带8与固定板905和压板901之间的接触面积，降低了波状挡边传送带8转动过程中摩擦力对波状挡边传送带8的影响，从而使波状挡边传送带8的转动更为省力，且波状挡边传送带8在转动时，第一滚球 1002和第二滚球1004同时转动，从而即可实现对波状挡边传送带8的支撑，也可使波状挡边传送带8的转动效果更好，提高了使用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种大倾角波状挡边带式输送装置，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的一端设置有后侧板(2)，所述后侧板(2)的一端设置有前侧板(3)，所述后侧板(2)和前侧板(3)的底部皆设置有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的一侧皆设置有斜板(5)，所述斜板(5)远离第一支撑板(4)一侧的顶端皆设置有第二支撑板(6)，所述第一支撑板(4)、斜板(5)和第二支撑板(6)相邻一端的两侧皆设置有导向辊(7)，所述导向辊(7)的外侧套设有波状挡边传送带(8)，两组所述第一支撑板(4)和第二支撑板(6)相邻一端的顶部和底部皆设置有挤压组件(9)，每组所述挤压组件(9)的内侧皆设置有缓冲组件(10)，两组所述斜板(5)相邻一端的两侧皆均匀设置有多个限位板(14)，且每两个所述限位板(14)为一组，所述前侧板(3)和后侧板(2)底部的一侧皆设置有固定架(11)，其中一组所述第二支撑板(6)的一端设置有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端与其中一组所述导向辊(7)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大倾角波状挡边带式输送装置，其特征在于：所述挤压组件(9)皆包括压板(901)，所述压板(901)的数目为八个，每两个为一组，每组所述压板(901)相邻的一端皆设置有固定板(905)，所述压板(901)远离固定板(905)一端的两侧皆安装有电动推杆(902)，所述电动推杆(902)远离固定板(905)的一端设置有连板(903)，所述连板(903)远离电动推杆(902)一端的两侧皆设置有支撑架(904)，所述压板(901)位于波状挡边传送带(8)的外侧，所述固定板(905)位于波状挡边传送带(8)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种大倾角波状挡边带式输送装置，其特征在于：所述缓冲组件(10)皆包括多组第一滑动槽(1001)，所述第一滑动槽(1001)皆位于压板(901)靠近固定板(905)的一端，所述第一滑动槽(1001) 的内部皆活动连接有第一滚球(1002)，所述固定板(905)靠近压板(901)的一端皆均匀设置有多组第二滑动槽(1003)，所述第二滑动槽(1003)的内部皆活动连接有第二滚球(1004)。

4.根据权利要求1所述的一种大倾角波状挡边带式输送装置，其特征在于：所述波状挡边传送带(8)的两端皆位于每组所述限位板(14)的夹层位置处。

5.根据权利要求3所述的一种大倾角波状挡边带式输送装置，其特征在于：所述波状挡边传送带(8)位于压板(901)和固定板(905)相邻的一端，所述第一滚球(1002)和第二滚球(1004)的端面皆与波状挡边传送带(8)接触。

6.根据权利要求3所述的一种大倾角波状挡边带式输送装置，其特征在于：所述第一滑动槽(1001)和第二滑动槽(1003)的端面皆设置有缺口，且缺口呈圆形结构，所述缺口的内直径小于第一滚球(1002)和第二滚球(1004)的外直径。

7.根据权利要求2所述的一种大倾角波状挡边带式输送装置，其特征在于：所述支撑架(904)一端的顶部和底部皆设置有卡孔，所述支撑架(904)皆通过螺栓和卡孔的相互配合分别与第一支撑板(4)和第二支撑板(6)可拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的一种大倾角波状挡边带式输送装置，其特征在于：所述固定板(905)分别与第一支撑板(4)和第二支撑板(6)的端面焊接连接。

9.根据权利要求1所述的一种大倾角波状挡边带式输送装置，其特征在于：两组所述斜板(5)皆向下倾斜，且斜板(5)向下倾斜的角度为50°。

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