CN212494019U - 一种甜玉米罐头的分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甜玉米罐头的分拣装置，涉及一种罐头生产技术领域,包括传送带、称重装置、质量检测装置和收集箱，所述称重装置和质量检测装置安装在传送带的一侧，负责对甜玉米罐头的重量和瓶口密封性进行检测，避免了不合格的产品流入市场，对企业形象造成负面影响；同时在在称重装置和质量检测装置的立柱上安装有单片机操作板，可以根据不同的产品参数进行修改检测数据，增加了装置的适用性；同时设置有缓冲壁的收集箱，对不合格的甜玉米罐头进行缓冲收集，防止了甜玉米罐头罐体的破损。

Description

一种甜玉米罐头的分拣装置

技术领域

本实用新型涉及罐头生产技术领域，具体是一种甜玉米罐头的分拣装置。

背景技术

甜玉米罐头是一种广受大家喜爱的罐头食品，罐头在生产的最后环节要进行真空包装。目前常见的罐头包装方式是采用玻璃瓶体和金属瓶盖的包装方式，金属瓶盖的中部较薄而边缘较厚，其中部可通过按压而发生活动。采取该种包装方式的罐头，若真空包装合格，由于罐头内的气压低于外界大气压，此时瓶盖的中部是凹陷的；若真空包装不合格导致包装的气密性不好，则外界空气可以进入瓶内，此时瓶盖就会突起。因此，一些有经验的消费者在购买罐头时，常常会用手指按压瓶盖，看是否能按动，若按得动说明密封包装不合格，反之说明密封包装合格，以此作为判断依据，为保证出厂的产品的质量，罐头生产企业必须严格进行品控，避免包装气密性不合格的产品流入市场，对企业形象造成负面影响，因此，提高企业对包装气密性不合格的产品的筛选、分拣能力是极为必要的，随着科学技术的飞速发展，罐头封装用分拣装置也得到了技术改进，但是现有技术不具备重量检测功能，不能对甜玉米罐头的重量进行把关。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种甜玉米罐头的分拣装置，该甜玉米罐头分拣装置的称重感应器对甜玉米罐头的重量进行检测，防止了重量不达标的产品进入市场；同时设置有质量检测装置对甜玉米罐头瓶盖处的密封性进行检测，对密封性不合格的产品进行筛选。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括传送带、称重装置、质量检测装置和收集箱，所述传送带两端套在一组对称安装的传送辊上，一对传送辊均通过传送轴安装在固定支柱上，传送轴的一端连接在输送电机的输出轴上，通过电机带动传送带进行传送运动，实现甜玉米罐头的输送；同时在一对传送辊之间安装有称重装置和质量检测装置，负责对甜玉米罐头的重量和密封性进行检测，保证甜玉米罐头的质量。

所述称重装置由立柱一、称重平台和称重传感器组成，称重装置通过立柱一自带的配重块安装在传送带的一侧，同时立柱一的中间位置焊接有连接板，连接板的另一端连接有称重平台，称重平台的中间安装有称重传感器，称重平台安装在传送带的下端，使得称重传感器正对甜玉米罐头的下方，当甜玉米罐头运动带称重平台上时，称重传感器负责对甜玉米罐头的重量进行检测。

作为本实用新型进一步的方案：所述质量检测装置由立柱二、固定板和距离传感器组成，质量检测装置通过立柱二自带的配重块安装在称重装置的同侧，同时质量检测装置的顶端焊接固定板，固定板靠近传送带的一端底面安装有连接杆，连接杆的中间安装有伸缩杆,伸缩杆的底面安装有距离传感器，距离传感器的顶端和甜玉米罐头的中心在同一条直线上，当传送带将甜玉米罐头传送到距离传感器下面时，伸缩杆伸长将距离传感器顶到甜玉米罐头的瓶盖顶端，对甜玉米罐头的密封性进行检测。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱一的顶端焊接有气缸，气缸的连杆焊接有推板，推板位于传送带的上方，和甜玉米罐头的中心在同一条直线上，负责将不合格的甜玉米罐头推送到收集箱内；同时在立柱二上同时也焊接有气缸，气缸位于固定板的下方，气缸的连杆上同样焊接有推板，同样推板的中心和甜玉米罐头的中心保持在同一水片平线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板对应的传送带的另一侧面安装有滑板，负责将不合格的甜玉米罐头传送到底部连接的收集箱内，同时滑板的两侧焊装有挡板，防止甜玉米罐头滚落到地面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱远离滑板的一侧缓冲壁比连接有滑板的一侧壁高，防止滚落的甜玉米罐头滚出收集箱，同时在缓冲壁内部填充有缓冲海绵，对甜玉米罐头进行缓冲保护。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱内装有水，水面上安放有缓冲垫，用来盛接滚落的甜玉米罐头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱一和立柱二的背面安装有单片机操作板，并且立柱内安装有单片机控制器，负责对称重装置和质量检测装置采集到的信号进行处理分析，并控制气缸运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种甜玉米罐头分拣装置设置的称重装置负责对甜玉米罐头的重量进行检测，保证了出厂的甜玉米罐头的重量；同时设置的质量检测装置对甜玉米罐头的密封性进行检测，避免了密封性不合格的产品进入市场，提高了产品安全性；同时立柱上安装有单片机控制操作板，可以根据不同的产品参数进行修改检测数据，增加了装置的适用性；同时设置有缓冲壁的收集箱，对不合格的甜玉米罐头进行缓冲收集，防止了甜玉米罐头罐体的破损。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的称重装置结构示意图。

图4为本实用新型的质量检测装置结构示意图。

图5为本实用新型的收集箱结构示意图。

如图所示：1、传送带，2、称重装置，201、立柱一，202、连接板，203、称重平台，204、称重传感器，3、质量检测装置，301、立柱二，302、固定板，303、连接杆，304、伸缩杆，305、距离传感器，4、传送辊，5、传送轴，6、输送电机，7、滑板，8、收集箱，801、缓冲垫，802、缓冲壁，803、水，9、甜玉米罐头，10、固定支柱，11、气缸，12、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种甜玉米罐头的分拣装置，包括传送带1、称重装置2、质量检测装置3和收集箱8，所述传送带1两端套在一组对称安装的传送辊4上，一对传送辊4均通过传送轴5安装在固定支柱10上，传送轴5的一端连接在输送电机6的输出轴上，通过电机6带动传送带1进行传送运动，实现甜玉米罐头9的输送；同时在一对传送辊4之间安装有称重装置2和质量检测装置3，负责对甜玉米罐头9的重量和密封性进行检测，保证甜玉米罐头9的质量。

所述称重装置2由立柱一201、称重平台203和称重传感器204组成，称重装置2通过立柱一201自带的配重块安装在传送带1的一侧，同时立柱一201的中间位置焊接有连接板202，连接板202的另一端连接有称重平台203，称重平台203的中间安装有称重传感器204，称重平台203安装在传送带1的下端，使得称重传感器204正对甜玉米罐头9的下方，当甜玉米罐头9运动带称重平台203上时，称重传感器204负责对甜玉米罐头9的重量进行检测；同时立柱一201的顶端焊接有气缸11，气缸11的连杆焊接有推板12，推板12位于传送带1的上方，和甜玉米罐头9的中心在同一条直线上，负责将不合格的甜玉米罐头9推送到收集箱8内。

所述质量检测装置3由立柱二301、固定板302和距离传感器305组成，质量检测装置3通过立柱二301自带的配重块安装在称重装置2的同侧，同时质量检测装置3的顶端焊接固定板302，固定板302靠近传送带1的一端底面安装有连接杆303，连接杆303的中间安装有伸缩杆304,伸缩杆304的底面安装有距离传感器305，距离传感器305的顶端和甜玉米罐头9的中心在同一条直线上，当传送带1将甜玉米罐头9传送到距离传感器305下面时，伸缩杆304伸长将距离传感器305顶到甜玉米罐头9的瓶盖顶端，对甜玉米罐头9的密封性进行检测；同时在立柱二301上同时也焊接有气缸11，气缸11位于固定板302的下方，气缸11的连杆上同样焊接有推板12，推板12的中心和甜玉米罐头9的中心保持在同一水片平线上。

所述推板12对应的传送带1的另一侧面安装有滑板7，负责将不合格的甜玉米罐头9传送到底部连接的收集箱8内，滑板7的两侧焊装有挡板，防止甜玉米罐头9滚落到地面上；所述收集箱8远离滑板7的一侧缓冲壁802比连接有滑板7的一侧壁高，防止滚落的甜玉米罐头9滚出收集箱8，同时在缓冲壁802内部填充有缓冲海绵，对甜玉米罐头9进行缓冲保护，同时在收集箱8内装有水803，水803面上安放有缓冲垫801，用来盛接滚落的甜玉米罐头9。

需要说明的是，在立柱一201和立柱二301的背面安装有单片机操作板，并且立柱内安装有单片机控制器，负责对称重装置2和质量检测装置3采集到的信号进行处理分析，并控制气缸11运动；其中单片机采用51系列单片机，并且单片机的控制程序和连接方式均采用现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。

本实用新型的工作原理是：首先操作人员，根据甜玉米罐头9的产品参数设计好单片机的控制程序，设置完成后打开输送电机6，传送带1带动甜玉米罐头9进行输送，输送到称重平台203上时，称重传感器204对甜玉米罐头9进行称重，并将数据传送到单片机内，通过控制程序和设置的数量进行比较，误差超过设定范围时，单片机控制气缸11运动，推板12将不合格的甜玉米罐头推至滑槽7，滚落至收集箱8内；合格的甜玉米罐头9则在传送带1的输送下继续运动到质量检测装置3上，距离传感器305感应到甜玉米罐头9时，伸缩杆304在单片机的控制下进行伸缩，将距离传感器305抵到瓶盖处停止伸出，同时单片机接受信号，控制伸缩杆304进行按压检测，单片机将采集到的按压伸缩量和设定值进行比较，误差超过设定范围时控制气缸11运动，将不合格的甜玉米罐头9推送至收集箱内，合格的甜玉米罐头9在传送带1的另一端进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种甜玉米罐头的分拣装置，包括传送带(1)、称重装置(2)、质量检测装置(3)和收集箱(8)，其特征在于：所述传送带(1)两端套在一组对称安装的传送辊(4)上，一对传送辊(4)均通过传送轴(5)安装在固定支柱(10)上，传送轴(5)的一端连接在输送电机(6)的输出轴上，同时在一对传送辊(4)之间安装有称重装置(2)和质量检测装置(3)；所述称重装置(2)由立柱一(201)、称重平台(203)和称重传感器(204)组成，称重装置(2)通过立柱一(201)自带的配重块安装在传送带(1)的一侧，同时立柱一(201)的中间位置焊接有连接板(202)，连接板(202)的另一端连接有称重平台(203)，称重平台(203)的中间安装有称重传感器(204)，称重平台(203)安装在传送带(1)的下端，使得称重传感器(204)正对甜玉米罐头(9)的下方；

所述质量检测装置(3)由立柱二(301)、固定板(302)和距离传感器(305)组成，质量检测装置(3)通过立柱二(301)自带的配重块安装在称重装置(2)的同侧，同时质量检测装置(3)的顶端焊接固定板(302)，固定板(302)靠近传送带(1)的一端底面安装有连接杆(303)，连接杆(303)的中间安装有伸缩杆(304),伸缩杆(304)的底面安装有距离传感器(305)，距离传感器(305)的顶端和甜玉米罐头(9)的中心在同一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种甜玉米罐头的分拣装置，其特征在于：所述立柱一(201)的顶端焊接有气缸(11)，气缸(11)的连杆焊接有推板(12)，推板(12)位于传送带(1)的上方，和甜玉米罐头(9)的中心在同一条直线上；同时在立柱二(301)上同时也焊接有气缸(11)，气缸(11)位于固定板(302)的下方，气缸(11)的连杆上同样焊接有推板(12)，推板(12)的中心同样和甜玉米罐头(9)的中心保持在同一水片平线上。

3.根据权利要求2所述的一种甜玉米罐头的分拣装置，其特征在于：所述推板(12)对应的传送带(1)的另一侧面安装有滑板(7)，滑板(7)的底部连接在收集箱(8)上，同时滑板(7)的两侧焊装有挡板。

4.根据权利要求3所述的一种甜玉米罐头的分拣装置，其特征在于：所述收集箱(8)远离滑板(7)的一侧缓冲壁(802)比连接有滑板(7)的一侧壁高，同时在缓冲壁(802)内部填充有缓冲海绵。

5.根据权利要求4所述的一种甜玉米罐头的分拣装置，其特征在于：所述收集箱(8)内装有水(803)，水(803)面上安放有缓冲垫(801)。

6.根据权利要求1或2所述的一种甜玉米罐头的分拣装置，其特征在于：所述立柱一(201)和立柱二(301)的背面安装有单片机操作板，并且立柱内安装有单片机控制器。

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