CN212493503U - 一种钙锌稳定剂离心分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钙锌稳定剂离心分离装置，其结构包括机体，本实用新型通过设置辅助机构于机体左端，电动推杆带动固定块在第二固定杆上进行滑动，从而使得固定块带动清理装置对机体内部的材料进行排出，达到了便于使用者对分离完成的添加剂材料拿取的优点，通过设置清理装置与机体左端，通过拉动第一手轮使得第一固定杆在滑杆右端进行滑动，从而便于清洁板对推块表面粘附的粉末进行清理，达到了提高了对材料进行拿取的优点。

Description

一种钙锌稳定剂离心分离装置

技术领域

本实用新型是一种钙锌稳定剂离心分离装置，属于离心分离装置领域。

背景技术

钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成，它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，实践证明，在PVC 树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂，且在对稳定剂材料进行分离时，使用者需要使用离心分离装置进行辅助工作。

由于现有的一种钙锌稳定剂离心分离装置，对添加剂材料分离完成后，使用者不便于分离完成的添加剂材料进行拿取，且在本装置长期使用后，分离完成的粉末容易粘附在推块上，从而影响对材料进行拿取的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钙锌稳定剂离心分离装置，以解决现有技术由于现有的一种钙锌稳定剂离心分离装置，对添加剂材料分离完成后，使用者不便于分离完成的添加剂材料进行拿取，且在本装置长期使用后，分离完成的粉末容易粘附在推块上，从而影响对材料进行拿取的效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钙锌稳定剂离心分离装置，包括机体和辅助机构，所述机体右前端与控制开关相固定，所述机体右下端与支脚通过焊接固定，所述机体左前端设置有门板，所述门板前端与把手相固定，所述机体右端设置有电机，所述机体左上端与分离装置贯通连接，所述分离装置上端中部设置有进料口，所述分离装置左下端与出渣管贯通连接，所述机体左端与辅助机构贯通连接，所述辅助机构由外壳、滑槽、清理装置和推动装置组成，所述外壳右端开设有滑槽，所述滑槽左端中部与清理装置滑动连接，所述外壳内侧底部与推动装置相固定，所述机体左端与清理装置贯通连接，所述机体左端与外壳相固定。

进一步地，所述清理装置由第一手轮、旋转轴、第二手轮、滑杆、推块、第一固定杆和清洁板组成，所述第一手轮左端与旋转轴贯通连接，所述旋转轴前端与第二手轮相固定，所述第一手轮后端与滑杆固定成一体，所述滑杆后端与推块相固定，所述滑杆右端与第一固定杆滑动连接，所述第一固定杆后端与清洁板固定成一体，所述滑杆右端与机体贯通连接。

进一步地，所述推动装置由基座、第二固定杆、固定块、限位块、电动推杆和支撑杆组成，所述基座内侧左端与第二固定杆相固定，所述第二固定杆右端与固定块贯通连接，所述基座右端中部与限位块固定成一体，所述固定块右端中部与电动推杆相固定，所述电动推杆右下端与支撑杆通过焊接固定，所述基座下端与外壳相固定。

进一步地，所述滑杆右端设置有凹槽，且滑杆右端与第一固定杆滑动连接。

进一步地，所述第一手轮呈圆饼状，且第一手轮表面设置有防滑纹。

进一步地，所述第二固定杆共设置有两个，且第二固定杆分布在基座内侧左端前后两侧。

进一步地，所述固定块与第二固定杆最大的滑动距离为6cm，且固定块右端开设有三个槽孔。

进一步地，所述支撑杆呈圆柱状，且支撑杆分布在电动推杆下端。

进一步地，所述外壳采用不锈钢材质。

进一步地，所述支撑杆采用铝合金材质。

优点1：本实用新型的一种钙锌稳定剂离心分离装置，通过设置辅助机构于机体左端，电动推杆带动固定块在第二固定杆上进行滑动，从而使得固定块带动清理装置对机体内部的材料进行排出，达到了便于使用者对分离完成的添加剂材料拿取的优点。

优点2：本实用新型的一种钙锌稳定剂离心分离装置，通过设置清理装置与机体左端，通过拉动第一手轮使得第一固定杆在滑杆右端进行滑动，从而便于清洁板对推块表面粘附的粉末进行清理，达到了提高了对材料进行拿取的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助机构结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构主视结构示意图；

图4为本实用新型的清理装置结构示意图；

图5为本实用新型的推动装置结构示意图。

图中：机体-1、控制开关-2、支脚-3、门板-4、把手-5、辅助机构-6、电源线-7、电机-8、分离装置-9、进料口-10、出渣管-11、外壳-61、滑槽 -62、清理装置-63、推动装置-64、第一手轮-631、旋转轴-632、第二手轮 -633、滑杆-634、推块-635、第一固定杆-636、清洁板-637、基座-641、第二固定杆-642、固定块-643、限位块-644、电动推杆-645、支撑杆-646。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种钙锌稳定剂离心分离装置：包括机体1和辅助机构6，机体1右前端与控制开关2相固定，机体1右下端与支脚3通过焊接固定，机体1左前端设置有门板4，门板4前端与把手5相固定，机体1右端设置有电机8，机体1左上端与分离装置9贯通连接，分离装置9上端中部设置有进料口10，分离装置9左下端与出渣管11贯通连接，机体1左端与辅助机构6贯通连接，辅助机构 6由外壳61、滑槽62、清理装置63和推动装置64组成，外壳61右端开设有滑槽62，便于清理装置63进行滑动工作，滑槽62左端中部与清理装置 63滑动连接，便于清理装置63更好的进行工作，外壳61内侧底部与推动装置64相固定，便于推动装置64更好的进行工作，机体1左端与清理装置63贯通连接，机体1左端与外壳61相固定。

其中，所述清理装置63由第一手轮631、旋转轴632、第二手轮633、滑杆634、推块635、第一固定杆636和清洁板637组成，所述第一手轮631 左端与旋转轴632贯通连接，所述旋转轴632前端与第二手轮633相固定，所述第一手轮631后端与滑杆634固定成一体，所述滑杆634后端与推块 635相固定，所述滑杆634右端与第一固定杆636滑动连接，所述第一固定杆636后端与清洁板637固定成一体，所述滑杆634右端与机体1贯通连接，第一手轮631便于使用者进行使用。

其中，所述推动装置64由基座641、第二固定杆642、固定块643、限位块644、电动推杆645和支撑杆646组成，所述基座641内侧左端与第二固定杆642相固定，所述第二固定杆642右端与固定块643贯通连接，所述基座641右端中部与限位块644固定成一体，所述固定块643右端中部与电动推杆645相固定，所述电动推杆645右下端与支撑杆646通过焊接固定，所述基座641下端与外壳61相固定，电动推杆645便于带动固定块 643进行滑动工作。

其中，所述滑杆634右端设置有凹槽，且滑杆634右端与第一固定杆 636滑动连接，便于滑杆634进行工作。

其中，所述第一手轮631呈圆饼状，且第一手轮631表面设置有防滑纹，避免出现生锈的现象。

其中，所述第二固定杆642共设置有两个，且第二固定杆642分布在基座641内侧左端前后两侧，便于固定块643进行滑动工作。

其中，所述固定块643与第二固定杆642最大的滑动距离为6cm，且固定块643右端开设有三个槽孔，便于电动推杆645进行工作。

其中，所述支撑杆646呈圆柱状，且支撑杆646分布在电动推杆645 下端，提高了支撑固定的效果。

其中，所述外壳61采用不锈钢材质，避免出现生锈的现象，且提高了外壳61的使用寿命。

其中，所述支撑杆646采用铝合金材质，增强了支撑杆646的硬度。

本专利所述的电机8，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

工作原理如下：

第一：使用者可先将机体1下端设置的支脚3水平放置于所需要使用的地点，随后将设置在机体1右端的电源线7连通上电源，其后将钙锌稳定剂的材料从进料口10倒入至分离装置9中，而后按下控制开关2，使得电机8输出轴带动分离装置9进行工作，且分离出来的材料将堆积在机体1 中，可使用者在通过拉动把手5使得打开门板4，从而便于对机体1内部筛选的材料拿取，且出渣管11可对分离装置9内部的残渣进行清理；

第二：且需要对机体1内部的材料进行拿取时，大多数需要使用者手动进行拿取，且不便于对材料进行拿取，此时使用者可在通过按下控制开关2，使得电动推杆645进行工作，继而使得电动推杆645进行左右往返工作，从而电动推杆645带动固定块643在第二固定杆642上进行滑动，继而使得固定在固定块643后端的滑杆634在滑槽62中进行往返工作，从而使得推块635推动机体1中的材料，便于使用者拿取机体1内的材料；

第三：且长时间使用本装置后，推块635表面上容易粘附有钙锌稳定剂的粉末，从而不便于对推块635进行对机体1内部的材料进行排除，此时使用可先通过逆时针转动第二手轮633，使得旋转轴62从外壳61中解除锁紧效果，即后使用者通过第一手轮631拉动滑杆634，使得第一固定杆 636在滑杆934右端开设的滑槽进行滑动，从而使得清洁板637对推杆635 上粘附的粉末进行刮除，且在不需要进行使用本装置时，关闭所有开关，断开电源线7即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钙锌稳定剂离心分离装置，包括机体(1)，所述机体(1)右前端与控制开关(2)相固定，所述机体(1)右下端与支脚(3)通过焊接固定，所述机体(1)左前端设置有门板(4)，所述门板(4)前端与把手(5)相固定，所述机体(1)右端设置有电机(8)，所述机体(1)左上端与分离装置(9)贯通连接，所述分离装置(9)上端中部设置有进料口(10)，所述分离装置(9)左下端与出渣管(11)贯通连接；

其特征在于：还包括辅助机构(6)，所述机体(1)左端与辅助机构(6)贯通连接，所述辅助机构(6)由外壳(61)、滑槽(62)、清理装置(63)和推动装置(64)组成，所述外壳(61)右端开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)左端中部与清理装置(63)滑动连接，所述外壳(61)内侧底部与推动装置(64)相固定，所述机体(1)左端与清理装置(63)贯通连接，所述机体(1)左端与外壳(61)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂离心分离装置，其特征在于：所述清理装置(63)由第一手轮(631)、旋转轴(632)、第二手轮(633)、滑杆(634)、推块(635)、第一固定杆(636)和清洁板(637)组成，所述第一手轮(631)左端与旋转轴(632)贯通连接，所述旋转轴(632)前端与第二手轮(633)相固定，所述第一手轮(631)后端与滑杆(634)固定成一体，所述滑杆(634)后端与推块(635)相固定，所述滑杆(634)右端与第一固定杆(636)滑动连接，所述第一固定杆(636)后端与清洁板(637)固定成一体，所述滑杆(634)右端与机体(1)贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂离心分离装置，其特征在于：所述推动装置(64)由基座(641)、第二固定杆(642)、固定块(643)、限位块(644)、电动推杆(645)和支撑杆(646)组成，所述基座(641)内侧左端与第二固定杆(642)相固定，所述第二固定杆(642)右端与固定块(643)贯通连接，所述基座(641)右端中部与限位块(644)固定成一体，所述固定块(643)右端中部与电动推杆(645)相固定，所述电动推杆(645)右下端与支撑杆(646)通过焊接固定，所述基座(641)下端与外壳(61)相固定。

4.根据权利要求2所述的一种钙锌稳定剂离心分离装置，其特征在于：所述滑杆(634)右端设置有凹槽，且滑杆(634)右端与第一固定杆(636)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种钙锌稳定剂离心分离装置，其特征在于：所述第一手轮(631)呈圆饼状，且第一手轮(631)表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种钙锌稳定剂离心分离装置，其特征在于：所述第二固定杆(642)共设置有两个，且第二固定杆(642)分布在基座(641)内侧左端前后两侧。

7.根据权利要求3所述的一种钙锌稳定剂离心分离装置，其特征在于：所述固定块(643)与第二固定杆(642)最大的滑动距离为6cm，且固定块(643)右端开设有三个槽孔。

8.根据权利要求3所述的一种钙锌稳定剂离心分离装置，其特征在于：所述支撑杆(646)呈圆柱状，且支撑杆(646)分布在电动推杆(645)下端。

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