CN212852449U - 一种高效型饲料生产的制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型饲料生产的制粒机，其结构包括机体，本实用新型通过设置辅助机构于固定板上端中部，电机输出轴带动旋转轴工作，从而使得旋转轴右端的旋转块带动刮料装置在第一限位块上滑动，继而使得刮板对进料都内壁进行刮除，达到了便于使用者对内壁上的饲料进行清理，增强了工作效率的优点，通过设置刮料装置于第一限位块左端，将插杆从第三限位块左端开设的槽孔中拔出，继而刮料装置与刮板分离，达到了便于使用者对刮板进行清理的优点。

Description

一种高效型饲料生产的制粒机

技术领域

本实用新型是一种高效型饲料生产的制粒机，属于制粒机领域。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16％，然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。

由于现有的一种高效型饲料生产的制粒机，在本装置长时间使用后，饲料容易粘附在进料斗的内壁上，不便于使用者对内壁上的饲料进行清理，且降低了加工工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效型饲料生产的制粒机，以解决现有技术由于现有的一种高效型饲料生产的制粒机，在本装置长时间使用后，饲料容易粘附在进料斗的内壁上，不便于使用者对内壁上的饲料进行清理，且降低了加工工作的效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效型饲料生产的制粒机，包括机体和辅助机构，所述机体右下端与滚轮相固定，所述机体右前端与按钮相固定，所述机体右端设置有电源线，所述机体左上端与加工罐固定成一体，所述加工罐左下端设置有出料板，所述加工罐上端与进料斗相固定，所述进料斗上端与固定板固定成一体，所述固定板右上端与螺栓通过螺纹连接，所述固定板左上端与进料口通过焊接固定，所述辅助机构下端与固定板贯通连接，所述辅助机构由电机、旋转轴、固定块、旋转块、支撑杆、第一限位块、滑槽和刮料装置组成，所述电机下端与旋转轴相连接，所述旋转轴下端与固定块贯通连接，所述旋转轴右端与旋转块固定成一体，所述固定块左端与支撑杆贯通连接，所述支撑杆下端与第一限位块通过焊接固定，所述第一限位块上端开设有滑槽，所述滑槽左端与刮料装置滑动连接，所述旋转轴下端与固定板贯通连接，所述支撑杆上端与固定板固定成一体。

所述刮料装置由第二限位块、转动环、滑杆、插杆和刮板组成，所述第二限位块内侧底部与转动环紧密贴合，所述转动环内侧右端与滑杆相固定，所述第二限位块左下端与插杆插接，所述插杆右端与刮板插接，所述第二限位块右端与旋转块相固定。

所述刮板由清洁块、第三限位块和槽孔组成，所述清洁块上端中部与第三限位块相固定，所述第三限位块左端开设有槽孔，所述槽孔左端与插杆插接。

所述固定块呈工字状，且固定块上端设置的长度为固定块下端设置长度的五分之一。

所述支撑杆共设置有两个，且支撑杆沿固定块横向中心轴呈对称分布。

所述第一限位块呈麻花状，且第一限位块中部设置的滑槽沿第一限位块纹路设置。

所述第二限位块上端与转动环左端均开设有开口，且第二限位块与转动环开设的开口均相同。

所述清洁块呈圆弧状，且清洁块表面喷涂有防滑涂层。

所述支撑杆采用铝合金材质。

所述刮板采用铝合金材质。

优点1：本实用新型的一种高效型饲料生产的制粒机，通过设置辅助机构于固定板上端中部，电机输出轴带动旋转轴工作，从而使得旋转轴右端的旋转块带动刮料装置在第一限位块上滑动，继而使得刮板对进料都内壁进行刮除，达到了便于使用者对内壁上的饲料进行清理，增强了工作效率的优点。

优点2：本实用新型的一种高效型饲料生产的制粒机，通过设置刮料装置于第一限位块左端，将插杆从第三限位块左端开设的槽孔中拔出，继而刮料装置与刮板分离，达到了便于使用者对刮板进行清理的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料斗主视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构结构示意图；

图4为本实用新型的刮料装置结构示意图；

图5为本实用新型的刮板结构示意图。

图中：机体-1、滚轮-2、按钮-3、电源线-4、辅助机构-5、加工罐-6、出料板-7、进料斗-8、固定板-9、螺栓-10、进料口-11、电机-51、旋转轴-52、固定块-53、旋转块-54、支撑杆-55、第一限位块-56、滑槽-57、刮料装置-58、第二限位块-581、转动环-582、滑杆-583、插杆-584、刮板-585、清洁块-5851、第三限位块-5852、槽孔-5853。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种高效型饲料生产的制粒机：包括机体1和辅助机构5，机体1右下端与滚轮2相固定，机体1右前端与按钮3相固定，机体1右端设置有电源线4，机体1左上端与加工罐6固定成一体，加工罐6左下端设置有出料板7，加工罐6上端与进料斗8相固定，进料斗8上端与固定板9固定成一体，固定板9右上端与螺栓10通过螺纹连接，固定板9左上端与进料口11通过焊接固定，辅助机构5下端与固定板9贯通连接，辅助机构5由电机51、旋转轴52、固定块53、旋转块54、支撑杆55、第一限位块56、滑槽57和刮料装置58组成，电机51下端与旋转轴52相连接，便于旋转轴52更好的进行工作，旋转轴52下端与固定块53贯通连接，旋转轴52右端与旋转块54固定成一体，具有良好的支撑效果，固定块53左端与支撑杆55贯通连接，支撑杆55下端与第一限位块56通过焊接固定，第一限位块56上端开设有滑槽57，滑槽57左端与刮料装置58滑动连接，便于刮料装置58更好的进行工作，旋转轴52下端与固定板9贯通连接，支撑杆55上端与固定板9固定成一体。

所述刮料装置58由第二限位块581、转动环582、滑杆583、插杆584和刮板585组成，所述第二限位块581内侧底部与转动环582紧密贴合，所述转动环582内侧右端与滑杆583相固定，所述第二限位块581左下端与插杆584插接，所述插杆584右端与刮板585插接，所述第二限位块581右端与旋转块54相固定，便于滑杆583更好的进行工作。

所述刮板585由清洁块5851、第三限位块5852和槽孔5853组成，所述清洁块5851上端中部与第三限位块5852相固定，所述第三限位块5852左端开设有槽孔5853，所述槽孔5853左端与插杆584插接，槽孔5853便于插杆584更好的进行配合工作。

所述固定块53呈工字状，且固定块53上端设置的长度为固定块53下端设置长度的五分之一，便于固定块53更好的进行工作。

所述支撑杆55共设置有两个，且支撑杆55沿固定块53横向中心轴呈对称分布，具有良好的支撑固定的效果。

所述第一限位块56呈麻花状，且第一限位块56中部设置的滑槽57沿第一限位块56纹路设置，便于滑杆583更好的滑动工作。

所述第二限位块581上端与转动环582左端均开设有开口，且第二限位块581与转动环582开设的开口均相同，便于更好的进行配合工作。

所述清洁块5851呈圆弧状，且清洁块5851表面喷涂有防滑涂层，防止饲料粘附在清洁块5851上。

所述支撑杆55采用铝合金材质，避免出现生锈的现象，且提高了支撑杆55的使用寿命。

所述刮板585采用铝合金材质，增强了刮板585的硬度。

本专利所述的电机51，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

工作原理如下：

第一：使用者可先通过推动机体1，使得滚轮2将本装置移动至所需要使用的地点，随后将设置在机体1后端的电源线4连通电源，紧接着可先将饲料从进料口11中倾倒至进料斗8中，而后使用者可通过按下按钮3，使得机体开始工作，从而对饲料在加工罐6中进行加工，且在加工罐6中加工完成后，制好的饲料粒将从出料板7中滑动；

第二：且在本装置长时间使用后，由于内部进行搅拌时，饲料容易粘附在进料斗8内壁上，此时，使用者再次按下按钮3，从而使得电机51带动旋转轴52开始转动工作，且在旋转轴52进行转动工作时，旋转轴52下端左右两侧的旋转块54带动刮料装置58做圆周运动，从而使得设置在转动环582内侧的滑杆583在滑槽57中滑动工作，继而使得转动环582在第二限位块581中转动工作，从而使得刮料装置58对进料斗8内壁上粘附的饲料进行刮除；

第三：且需要对清洁块5851进行清洁时，使用者可通过外部的螺丝刀转动螺栓10，从而将固定板9从进料斗8上拆卸下来，随后通过大力将插杆584从槽孔5853中拉出，从而便于使用者对清洁块5851进行清理，在不需要用本装置时，使用者关闭所有按钮3，断开电源线4即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效型饲料生产的制粒机，包括机体(1)，所述机体(1)右下端与滚轮(2)相固定，所述机体(1)右前端与按钮(3)相固定，所述机体(1)右端设置有电源线(4)，所述机体(1)左上端与加工罐(6)固定成一体，所述加工罐(6)左下端设置有出料板(7)，所述加工罐(6)上端与进料斗(8)相固定，所述进料斗(8)上端与固定板(9)固定成一体，所述固定板(9)右上端与螺栓(10)通过螺纹连接，所述固定板(9)左上端与进料口(11)通过焊接固定；

其特征在于：还包括辅助机构(5)，所述辅助机构(5)下端与固定板(9)贯通连接，所述辅助机构(5)由电机(51)、旋转轴(52)、固定块(53)、旋转块(54)、支撑杆(55)、第一限位块(56)、滑槽(57)和刮料装置(58)组成，所述电机(51)下端与旋转轴(52)相连接，所述旋转轴(52)下端与固定块(53)贯通连接，所述旋转轴(52)右端与旋转块(54)固定成一体，所述固定块(53)左端与支撑杆(55)贯通连接，所述支撑杆(55)下端与第一限位块(56)通过焊接固定，所述第一限位块(56)上端开设有滑槽(57)，所述滑槽(57)左端与刮料装置(58)滑动连接，所述旋转轴(52)下端与固定板(9)贯通连接，所述支撑杆(55)上端与固定板(9)固定成一体。

2.根据权利要求1所述的一种高效型饲料生产的制粒机，其特征在于：所述刮料装置(58)由第二限位块(581)、转动环(582)、滑杆(583)、插杆(584)和刮板(585)组成，所述第二限位块(581)内侧底部与转动环(582)紧密贴合，所述转动环(582)内侧右端与滑杆(583)相固定，所述第二限位块(581)左下端与插杆(584)插接，所述插杆(584)右端与刮板(585)插接，所述第二限位块(581)右端与旋转块(54)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种高效型饲料生产的制粒机，其特征在于：所述刮板(585)由清洁块(5851)、第三限位块(5852)和槽孔(5853)组成，所述清洁块(5851)上端中部与第三限位块(5852)相固定，所述第三限位块(5852)左端开设有槽孔(5853)，所述槽孔(5853)左端与插杆(584)插接。

4.根据权利要求1所述的一种高效型饲料生产的制粒机，其特征在于：所述固定块(53)呈工字状，且固定块(53)上端设置的长度为固定块(53)下端设置长度的五分之一。

5.根据权利要求1所述的一种高效型饲料生产的制粒机，其特征在于：所述支撑杆(55)共设置有两个，且支撑杆(55)沿固定块(53)横向中心轴呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高效型饲料生产的制粒机，其特征在于：所述第一限位块(56)呈麻花状，且第一限位块(56)中部设置的滑槽(57)沿第一限位块(56)纹路设置。

7.根据权利要求2所述的一种高效型饲料生产的制粒机，其特征在于：所述第二限位块(581)上端与转动环(582)左端均开设有开口，且第二限位块(581)与转动环(582)开设的开口均相同。

8.根据权利要求3所述的一种高效型饲料生产的制粒机，其特征在于：所述清洁块(5851)呈圆弧状，且清洁块(5851)表面喷涂有防滑涂层。

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