CN214439878U - 一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备，其结构包括支架、工作台、粉碎箱、进料斗、电机、电源线、出料斗、旋转框、锤刀、刮料装置和挡料装置，本设计通过粉碎箱内壁设置有刮料装置，在工作人员需要刮料时，工作人员通过遥控器开启第二电机，第二电机输出轴转动的同时带动齿轮进行转动，使齿轮与齿环进行啮合转动，同时转动块通过齿环转动而进行转动，转动块转动时带动连接板以及刮板进行沿粉碎箱内壁转动，刮板对粉碎箱内壁表面进行刮料，达到了对粉碎箱内壁进行刮料，避免不便于工作人员清洁的有益效果。

Description

一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备

技术领域

本实用新型涉及饲料制备技术领域，具体涉及一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在大豆饲料预消化制备时需要将大豆通过粉碎设备粉碎，为预消化做前置。

但现有粉碎设备由于大豆内部含有水分，在粉碎时不便于对粉碎箱内壁进行刮料，导致了粉碎大豆使大豆残渣粘于粉碎箱内壁，不利于工作人员清洁的问题，在粉碎过程中不便于对大豆进行防止弹出粉碎箱，导致了粉碎时大量大豆弹出粉碎箱的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备，解决了现有粉碎设备由于大豆内部含有水分，在粉碎时不便于对粉碎箱内壁进行刮料，导致了粉碎大豆使大豆残渣粘于粉碎箱内壁，不利于工作人员清洁的问题，在粉碎过程中不便于对大豆进行防止弹出粉碎箱，导致了粉碎时大量大豆弹出粉碎箱的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备，包括支架、工作台、粉碎箱、进料斗、电机、电源线、出料斗、旋转框、锤刀、刮料装置和挡料装置，所述支架顶端面设置有工作台，所述工作台中端设置有粉碎箱，所述粉碎箱顶端面设置有进料斗所述粉碎箱后端面设置有电机，所述电机后端面设置有电源线，所述工作台底端面中端设置有出料斗，所述电机输出轴上设置有旋转框，所述锤刀通过转轴与旋转框进行转动连接，所述粉碎箱内壁设置有刮料装置，所述进料斗内部设置有挡料装置。

进一步的，所述刮料装置由电机框、第二电机、齿轮、齿环、转动块、连接板、刮板、转动盘和固定杆组成，所述粉碎箱后端面右侧中端设置有电机框，所述电机框内部设置有电机，所述电机输出轴上设置有齿轮，所述转动块通过齿环与齿轮啮合而沿粉碎箱内壁进行转动连接，所述转动块之间设置有连接板，所述连接板底端面设置有刮板，所述粉碎箱内壁前端设置有转动盘，所述转动盘通过固定杆与转动块进行插接。

进一步的，所述挡料装置由拉块、挡板和固定槽组成，所述进料斗右端面下侧中端设置有拉块，所述拉块左端设置有挡板，所述挡板沿固定槽进行滑动连接。

进一步的，所述出料斗向下倾斜45°，所述出料斗内壁表面为光滑，并且出料斗表面设置有防锈层。

进一步的，所述粉碎箱内壁后端左右侧均设置有齿轮，右端所述齿轮设置于第二电机输出轴上，左端所述齿轮通过转轴设置于粉碎箱内壁。

进一步的，所述粉碎箱内壁前侧中端设置有轴承，所述转动盘设置于轴承后端面，所述旋转框沿轴承内壁转动。

进一步的，所述转动盘后端面设置有四个所述固定杆，固定杆呈圆柱形，并且固定杆直径为1cm。

进一步的，所述连接板设置有六个，六个所述连接板结构均为一致，并且连接板表面为光滑。

进一步的，所述锤刀采用铁材质，使锤刀具有极高的硬度和不易损坏的效果。

进一步的，所述进料斗采用不锈钢材质，使进料斗具有防锈以及表面光滑的效果。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1）为解决现有粉碎设备由于大豆内部含有水分，在粉碎时不便于对粉碎箱内壁进行刮料，导致了粉碎大豆使大豆残渣粘于粉碎箱内壁，不利于工作人员清洁的问题，通过粉碎箱内壁设置有刮料装置，在工作人员需要刮料时，工作人员通过遥控器开启第二电机，第二电机输出轴转动的同时带动齿轮进行转动，使齿轮与齿环进行啮合转动，同时转动块通过齿环转动而进行转动，转动块转动时带动连接板以及刮板进行沿粉碎箱内壁转动，刮板对粉碎箱内壁表面进行刮料，达到了对粉碎箱内壁进行刮料，避免不便于工作人员清洁的有益效果。

2）为解决现有粉碎设备在粉碎过程中不便于对大豆进行防止弹出粉碎箱，导致了粉碎时大量大豆弹出粉碎箱的问题，通过进料斗内部设置有挡料装置，在粉碎过程中大豆因锤刀而弹起，这时工作人员可推动拉块，使拉块带动挡板沿固定槽内壁进行滑动，当挡板进由外而内的滑动时，可对进料斗进行封闭，从而避免大豆弹出的效果，达到了对大豆进行挡料，避免大量大豆弹出粉碎箱的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的刮料装置右视结构示意图；

图4为本实用新型的转动盘后视结构示意图；

图5为本实用新型的A区域局部放大图；

图6为本实用新型的B区域局部放大图。

图中：支架-1、工作台-2、粉碎箱-3、进料斗-4、电机-5、电源线-6、出料斗-701、旋转框-7、锤刀-8、刮料装置-9、电机框-91、第二电机-92、齿轮-93、齿环-94、转动块-95、连接板-96、刮板-97、转动盘-98、固定杆-99、挡料装置-10、拉块-101、挡板-102、固定槽-103。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备：包括支架1、工作台2、粉碎箱3、进料斗4、电机5、电源线6、出料斗701、旋转框7、锤刀8、刮料装置9和挡料装置10，支架1顶端面设置有工作台2，工作台2中端设置有粉碎箱3，粉碎箱3顶端面设置有进料斗4粉碎箱3后端面设置有电机5，电机5后端面设置有电源线6，工作台2底端面中端设置有出料斗701，电机5输出轴上设置有旋转框7，锤刀8通过转轴与旋转框7进行转动连接，粉碎箱3内壁设置有刮料装置9，进料斗4内部设置有挡料装置10。

其中，所述刮料装置9由电机框91、第二电机92、齿轮93、齿环94、转动块95、连接板96、刮板97、转动盘98和固定杆99组成，所述粉碎箱3后端面右侧中端设置有电机框91，所述电机框91内部设置有电机92，所述电机92输出轴上设置有齿轮93，所述转动块95通过齿环94与齿轮93啮合而沿粉碎箱3内壁进行转动连接，所述转动块95之间设置有连接板96，所述连接板96底端面设置有刮板97，所述粉碎箱3内壁前端设置有转动盘98，所述转动盘98通过固定杆99与转动块95进行插接。

其中，所述挡料装置10由拉块101、挡板102和固定槽103组成，所述进料斗4右端面下侧中端设置有拉块101，所述拉块101左端设置有挡板102，所述挡板102沿固定槽103进行滑动连接。

其中，所述出料斗701向下倾斜45°，所述出料斗701内壁表面为光滑，并且出料斗701表面设置有防锈层，使物料具有更好的滑动效果，从而提高出料的效率。

其中，所述粉碎箱3内壁后端左右侧均设置有齿轮93，右端所述齿轮93设置于第二电机92输出轴上，左端所述齿轮93通过转轴设置于粉碎箱3内壁，使转动块具有更好的转动效果。

其中，所述粉碎箱3内壁前侧中端设置有轴承，所述转动盘98设置于轴承后端面，所述旋转框7沿轴承内壁转动，使转动盘具有更好的固定和转动的效果。

其中，所述转动盘98后端面设置有四个所述固定杆99，固定杆99呈圆柱形，并且固定杆99直径为1cm，转动块具有更好的与转动盘进行固定的效果。

其中，所述连接板96设置有六个，六个所述连接板96结构均为一致，并且连接板96表面为光滑，具有更好的效率进行刮料的效果。

其中，所述锤刀8采用铁材质，使锤刀具有极高的硬度和不易损坏的效果。

其中，所述进料斗4采用不锈钢材质，使进料斗具有防锈以及表面光滑的效果。

本专利所述的进料斗4使用的不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

工作原理：第一，将支架1放置于水平地面，工作台2主要用于对粉碎箱3的安装，粉碎箱3主要用于粉碎，在工作人员将大豆进行粉碎做预消化制备时，工作人员将电源线6于外界电源进行电连接，然后将大豆通过进料斗4而倒入，工作人员通过遥控器开启电机5，电机5输出轴转动而带动旋转框7进行转动，同时旋转框7旋转带动锤刀8进行转动，在旋转框7旋转时，产生离心力，离心力带动锤刀8进行转动扩展，锤刀8对大豆进行粉碎，粉碎后物料通过出料斗701进行出料；

第二，在工作人员需要刮料时，工作人员通过遥控器开启第二电机92，第二电机92输出轴转动的同时带动齿轮93进行转动，使齿轮93与齿环94进行啮合转动，同时转动块95通过齿环94转动而进行转动，转动块95转动时带动连接板96以及刮板97进行沿粉碎箱3内壁转动，同时连接板96带动前端转动块95进行转动，转动块95通过固定杆99而带动转动盘98进行转动，使旋转框7转动时避免与转动块95发生矛盾，在刮板97转动时对粉碎箱3内壁表面进行刮料，达到了对粉碎箱3内壁进行刮料，避免不便于工作人员清洁的有益效果；

第三，在粉碎过程中大豆因锤刀8而弹起，这时工作人员可推动拉块101，使拉块101带动挡板102沿固定槽103内壁进行滑动，当挡板102进由外而内的滑动时，可对进料斗4进行封闭，从而避免大豆弹出的效果，达到了对大豆进行挡料，避免大量大豆弹出粉碎箱3的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备，包括支架（1）、工作台（2）、粉碎箱（3）、进料斗（4）、电机（5）、电源线（6）、出料斗（701）、旋转框（7）和锤刀（8），其特征在于，还包括：刮料装置（9）和挡料装置（10），所述支架（1）顶端面设置有工作台（2），所述工作台（2）中端设置有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）顶端面设置有进料斗（4）所述粉碎箱（3）后端面设置有电机（5），所述电机（5）后端面设置有电源线（6），所述工作台（2）底端面中端设置有出料斗（701），所述电机（5）输出轴上设置有旋转框（7），所述锤刀（8）通过转轴与旋转框（7）进行转动连接，所述粉碎箱（3）内壁设置有刮料装置（9），所述进料斗（4）内部设置有挡料装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备，其特征在于：所述刮料装置（9）由电机框（91）、第二电机（92）、齿轮（93）、齿环（94）、转动块（95）、连接板（96）、刮板（97）、转动盘（98）和固定杆（99）组成，所述粉碎箱（3）后端面右侧中端设置有电机框（91），所述电机框（91）内部设置有第二电机（92），所述第二电机（92）输出轴上设置有齿轮（93），所述转动块（95）通过齿环（94）与齿轮（93）啮合而沿粉碎箱（3）内壁进行转动连接，所述转动块（95）之间设置有连接板（96），所述连接板（96）底端面设置有刮板（97），所述粉碎箱（3）内壁前端设置有转动盘（98），所述转动盘（98）通过固定杆（99）与转动块（95）进行插接。

3.根据权利要求1所述的一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备，其特征在于：所述挡料装置（10）由拉块（101）、挡板（102）和固定槽（103）组成，所述进料斗（4）右端面下侧中端设置有拉块（101），所述拉块（101）左端设置有挡板（102），所述挡板（102）沿固定槽（103）进行滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备，其特征在于：所述出料斗（701）向下倾斜45°，所述出料斗（701）内壁表面为光滑，并且出料斗（701）表面设置有防锈层。

5.根据权利要求2所述的一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备，其特征在于：所述粉碎箱（3）内壁后端左右侧均设置有齿轮（93），右端所述齿轮（93）设置于第二电机（92）输出轴上，左端所述齿轮（93）通过转轴设置于粉碎箱（3）内壁。

6.根据权利要求2所述的一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备，其特征在于：所述粉碎箱（3）内壁前侧中端设置有轴承，所述转动盘（98）设置于轴承后端面，所述旋转框（7）沿轴承内壁转动。

7.根据权利要求2所述的一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备，其特征在于：所述转动盘（98）后端面设置有四个所述固定杆（99），固定杆（99）呈圆柱形，并且固定杆（99）直径为1cm。

8.根据权利要求2所述的一种预消化高效大豆蛋白饲料制备设备，其特征在于：所述连接板（96）设置有六个，六个所述连接板（96）结构均为一致，并且连接板（96）表面为光滑。

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