CN206048294U - 自动送料冻肉切块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动送料冻肉切块机，包括机架以及安装于机架上的电机、传动装置、切肉装置和送料装置，切肉装置和送料装置分别位于机架前、后两端；传动装置包括安装于机架上的曲柄连杆机构和减速机输出轴，减速机输出轴上安装有单向轴承和驱动链轮，机架上安装有主链轮，位于机架后方的两个主链轮共同套装有过桥，驱动链轮和主链轮上套装有链条Ⅰ和链条Ⅱ，链条Ⅰ和链条Ⅱ分别位于机架两侧；切肉装置包括设置于机架上的滑杆，滑杆上端安装有横切刀、下端与曲柄连杆机构连接，机架上安装有置肉台，横切刀位于置肉台的上方；送料装置包括推板和置肉板，推板两端分别与机架两侧的链条连接，该机自动送料效率高，可调整肉块厚度。

Description

自动送料冻肉切块机

技术领域

本实用新型涉及一种自动切肉机，尤其涉及一种自动送料冻肉切块机。

背景技术

切肉机是常用的食品机械设备之一，传统的自动切肉机需要借助人工手动推进肉块，肉块推至刀头时切刀进行切削，但是手工送料效率低、人工成本增加，而且切块大小不易控制，无法统一调整所切肉块的薄厚，导致切肉机的适用范围较小，同时人工送料还会存在一些不安全因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服当前的自动切肉机人工送料效率低、无法根据需要调整肉块厚度、存在安全隐患的问题，而提供一种自动送料冻肉切块机，该机可以自动送料、效率高，并且能够根据实际需要切削成不同厚度的肉块。

本实用新型是这样实现的：一种自动送料冻肉切块机，包括机架，所述机架上设置有传动装置、送料装置、切肉装置和电机，所述切肉装置位于机架的前端，所述送料装置位于机架顶部切肉装置下后方的位置，所述切肉装置和送料装置皆通过传动装置和电机相连；

所述传动装置包括设置于机架上的曲柄连杆机构和驱动轴，所述曲柄连杆机构与电机相连，所述驱动轴上设置有单向轴承和驱动链轮，其中驱动链轮位于机架右侧，所述单向轴承上设置有搭杆，并通过搭杆与曲柄连杆机构相连，所述传动装置还包括设置于机架两侧靠近机架前后两端的四个主链轮，和设置于机架后端的过桥，所述机架上靠近机架后端的两个主链轮设置于过桥上，所述机架上设置有链条Ⅰ和链条Ⅱ，链条Ⅰ设置于位于机架右侧的两个主链轮和驱动链轮上，链条Ⅱ套装于机架左侧的两个主链轮上；

所述送料装置包括固定设置于机架上的置肉板和设置于置肉板上方用于推动肉块移动的推板，所述推板的两端分别连接于链条Ⅰ和链条Ⅱ上；

所述切肉装置包括设置于机架上的滑杆，所述滑杆与曲柄连杆机构相连，并能够在曲柄连杆机构的带动下在机架上进行上下滑动，所述滑杆上设置有用于切肉的横切刀，所述横切刀位于置肉板的正上方。

优选的，所述机架上与驱动链轮同侧安装有辅助链轮一和辅助链轮二，辅助链轮一和辅助链轮二位于驱动链轮两侧，且位置低于驱动链轮，链条Ⅰ套装于辅助链轮一、辅助链轮二和位于机架右侧的两个主链轮上，同时绕经驱动链轮。

优选的，所述机架上安装有辅助链轮三，辅助链轮三与驱动链轮位于机架同侧，辅助链轮三顶部与机架上端右侧的两个主链轮的底部保持在同一水平线，链条Ⅰ绕经辅助链轮三。

优选的，所述驱动轴上还设置有齿形离合器，所述齿形离合器包括套装于驱动轴右端的空心轴、固定设置于空心轴左端的静轮以及设置于驱动轴上能够与静轮互相啮合的动轮，所述动轮能够在驱动轴上沿驱动轴轴向滑动，所述驱动链轮固定设置于空心轴右端，驱动轴上还安装有能够使动轮与静轮保持相互啮合的离合复位弹簧，离合复位弹簧与动轮连接，所述动轮上设置有拨叉，机架外侧安装有手动离合手柄，手动离合手柄与拨叉连接。

优选的，所述机架内侧安装有用于支撑搭杆的旋转把手、外侧安装有薄厚调整手柄，旋转把手的后端与薄厚调整手柄连接。

优选的，所述曲柄连杆机构包括连杆、曲柄和减速机34输出轴，所述曲柄套装在减速机34输出轴上，曲柄与连杆连接，连杆与滑杆连接，减速机34输出轴与电机连接。所述曲柄连杆机构包括减速机34输出轴、设置于减速机34输出轴上的曲柄以及连接于曲柄上的连杆，所述曲柄与电机相连，所述连杆同时与滑杆和撘杆连接。

优选的，所述推板一端连接有自动离合拉杆，机架上安装有自锁复位弹簧，所述自锁复位弹簧一端固定于机架上，另一端与自动离合拉杆连接。

优选的，所述滑杆为两根、分别安装于机架两侧，滑杆之间设置有横切刀和连杆轴，横切刀和连杆轴分别位于滑杆上、下两端，所述连杆轴与连杆上端连接。

本实用新型具有以下的优点：本实用新型的自动送料冻肉切块机可自动送料，动力传送效率高，使用安全简单，一个人可操作多台机器，节省人力，降低生产成本，大大提高了切削效率，肉块切割薄厚可根据实际需要进行调整，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为齿形离合器结构示意图；

图3为旋转把手器结构示意图；

图4为自动离合拉杆结构示意图；

图5为机架结构示意图。

图中：1-电机，2-机架，3-滑杆，4-横切刀，5-连杆轴，6-推板，7-自动离合拉杆，8-自锁复位弹簧，9-驱动轴，10-置肉台，11-驱动链轮，12-链轮一，13-链轮二，14-辅助链轮一，15-辅助链轮二，16-辅助链轮三，17-过桥，18-链条Ⅰ，19-链条Ⅱ，20-单向轴承，21-搭杆，22-离合复位弹簧，23-空心轴，24-手动离合手柄，25-旋转把手，26-薄厚调整手柄，27-连杆，28-曲柄，29-减速机输出轴，30-动轮，31-静轮，32-环槽，33-拨叉，34-减速机，35-减速机皮带轮。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：一种自动送料冻肉切块机，如图1所示，包括机架2以及安装于机架上的电机1、切肉装置、送料装置和传动装置，所述切肉装置位于机架2前端，送料装置位于机架2后端，切肉装置和送料装置通过传动机构与电机连接；

如图1所示，所述切肉装置包括两根竖直安装于机架两侧的滑杆3，滑杆3可在机架2内进行上下竖直滑动，滑杆3上端水平安装有横切刀4、下端固定有连杆轴5，横切刀4位于置肉台10的上端，连杆轴5位于置肉台10的下端，连杆轴5通过连杆27与曲柄28连接，曲柄28套装于减速机输出轴29上，减速机34通过减速机皮带轮35与电机1连接，连杆27在曲柄的带动下进行上下往返运动，从而带动横切刀4上下运动；

如图1、图4所示，所述送料装置包括推板6，推板6两端分别安装于链条Ⅰ18和链条Ⅱ19上，推板6的一端连接有自动离合拉杆7的纵杆+，纵杆与自动离合拉杆7的横杆活动连，自锁复位弹簧8一端固定在机架2上、另一端与自动离合拉杆7的横杆通过拐臂连接，自动离合拉杆7在自锁复位弹簧8的作用下可使推板6自动弹回到机架2后端；

如图1所示，所述传动装置包括驱动轴9，驱动轴9上依次套装有单向轴承20、离合复位弹簧22、动轮30、静轮31和空心轴23，空心轴23右端套装有驱动链轮11，动轮30和静轮31之间通过矩形齿互相咬合，动轮30上开有环槽32，拨叉33设置在环槽32内，手动离合手柄24与拨叉33连接，通过扳动手动离合手柄24进而带动拨叉33使动轮30沿驱动轴11朝背离静轮31的方向滑动；主链轮一12和主链轮二13分别为两个，两个主链轮一12分别安装于机架2上方左侧的前、后两端，两个链轮一13分别安装于机架2上方右侧的前、后两端，其中，位于机架2后端的主链轮一12和主链轮二13共同套装于过桥17上，实现同步转动；辅助链轮一14、辅助链轮二15和辅助链轮三16安装于机架2上、且与驱动链轮11位于机架同侧，链条Ⅰ18安装于辅助链轮一14、辅助链轮二15、辅助链轮三16和位于机架左侧的两个主链轮一12上，辅助链轮一14和辅助链轮二15的位置低于驱动链轮，从而辅助链轮一14和辅助链轮二15共同作用使得链条Ⅰ18能够在驱动链轮11的上部咬合传动，辅助链轮三16顶部与机架上端的主链轮一12底部保持在同一水平线上、且链条Ⅰ18在辅助链轮三16的左上部咬合传动；链条Ⅰ18和链条Ⅱ19分别位于机架2两侧，链条Ⅰ18依次与驱动链轮11、辅助链轮二15、辅助链轮三16、两个主链轮一12、辅助链轮一14互相啮合；链条Ⅱ19与两个主链轮二13互相啮合。

如图1、图2所示，所述单向轴承20上固定有搭杆21，单向轴承20套装在驱动轴9上，搭杆21位于连杆轴5的上方，连杆轴5上下运动碰触搭杆21，迫使搭杆21带动驱动轴9进行转动。

如图2、图3所示，所述机架2内侧安装有旋转把手25，旋转把手25位于搭杆21的下方，旋转把手25的前端用来支撑搭杆21，后端连接有薄厚调整手柄26，转动薄厚调整手柄26可使旋转把手进行转动，从而改变旋转把手25的位置，由于搭杆21支撑于旋转把手25上，从而改变搭杆21的位置。

工作原理：

启动电动机1，曲柄28开始转动从而带动连杆27作上下往返运动，滑杆3在机架2内上下滑动，从而使横切刀4进行上下切割。

连杆27向上运动至最高点的过程：连轴杆5碰到单向轴承20的搭杆21之后继续向上运动，迫使驱动轴9进行转动，从而驱动轴9上的驱动链轮11进行转动，同时链条Ⅰ18与辅助链轮二15、辅助链轮三16、两个主链轮一12、辅助链轮一14互相啮合传动，位于机架后端的主链轮一12通过过桥17将动力传递给主链轮二13，主链轮二13与链条Ⅱ19互相啮合传动，因此机架2两侧的链条Ⅰ18与链条Ⅱ19实现同步传动，固定于其上的推板6随链条Ⅰ18与链条Ⅱ19同步向前移动，推板6推动放置在机架2上的肉块一同向前移动，自动离合拉杆7与推板6一同向前运动，从而使自动离合拉杆7一端的自锁复位弹簧8压缩。

连杆27向下运动至最低点的过程：连杆27到达最高点，开始向下运动，单向轴承20反转，搭杆21回到原位置，由于单向轴承20只在单一方向转动时会带动驱动轴9转动，所以反转时驱动轴9不会随单向轴承20反转，链条Ⅰ18与链条Ⅱ19停止传动，推板6停止向前运动；与此同时，横切刀3随连杆27一起向下运动，完成一次肉块切割。连杆27再次向上运动，横切刀4准备下一次切割肉块。

当推板6运动至机架2最前端时，按下手动离合手柄24，拨叉33带动动轮30沿驱动轴11背离静轮31滑动，动轮30、静轮31分离，驱动链轮11停止转动，自动离合拉杆7一端的自锁复位弹簧8伸张，推动自动离合拉杆7向后运动，自动离合拉杆7带动推板6向后运动，链条Ⅰ18、链条Ⅱ19向后传动，从而推板6回到机架2后端原来的位置；再次按下手动离合手柄24，动轮、静轮再次啮合，推板6重复上述运动。

当调节肉块薄厚时，扭动薄厚调整手柄26，旋转把手25随之转动，从而改变旋转把手25的位置，由于搭杆21支撑于旋转把手25上，从而改变搭杆21的初始位置，进而改变驱动轴9的转动角度，通过传动机构进而改变推板6每一次的前进距离，从而调整所切肉块的薄厚。

Claims (8)

1.一种自动送料冻肉切块机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有传动装置、送料装置、切肉装置和电机，所述切肉装置位于机架的前端，所述送料装置位于机架顶部切肉装置下后方的位置，所述切肉装置和送料装置皆通过传动装置和电机相连；

所述传动装置包括设置于机架上的曲柄连杆机构和驱动轴，所述曲柄连杆机构与电机相连，所述驱动轴上设置有单向轴承和驱动链轮，其中驱动链轮位于机架右侧，所述单向轴承上设置有搭杆，并通过搭杆与曲柄连杆机构相连，所述传动装置还包括设置于机架两侧靠近机架前后两端的四个主链轮，和设置于机架后端的过桥，所述机架上靠近机架后端的两个主链轮设置于过桥上，所述机架上设置有链条Ⅰ和链条Ⅱ，链条Ⅰ设置于位于机架右侧的两个主链轮和驱动链轮上，链条Ⅱ套装于机架左侧的两个主链轮上；

所述送料装置包括固定设置于机架上的置肉板和设置于置肉板上方用于推动肉块移动的推板，所述推板的两端分别连接于链条Ⅰ和链条Ⅱ上；

所述切肉装置包括设置于机架上的滑杆，所述滑杆与曲柄连杆机构相连，并能够在曲柄连杆机构的带动下在机架上进行上下滑动，所述滑杆上设置有用于切肉的横切刀，所述横切刀位于置肉板的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料冻肉切块机，其特征在于：所述机架上与驱动链轮同侧安装有辅助链轮一和辅助链轮二，辅助链轮一和辅助链轮二位于驱动链轮两侧，且位置低于驱动链轮，链条Ⅰ套装于辅助链轮一、辅助链轮二和位于机架右侧的两个主链轮上，同时绕经驱动链轮。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料冻肉切块机，其特征在于：所述机架上安装有辅助链轮三，辅助链轮三与驱动链轮位于机架同侧，辅助链轮三顶部与机架上端右侧的两个主链轮的底部保持在同一水平线，链条Ⅰ绕经辅助链轮三。

4.根据权利要求1所述的一种自动送料冻肉切块机，其特征在于：所述驱动轴上还设置有齿形离合器，所述齿形离合器包括套装于驱动轴右端的空心轴、固定设置于空心轴左端的静轮以及设置于驱动轴上能够与静轮互相啮合的动轮，所述动轮能够在驱动轴上沿驱动轴轴向滑动，所述驱动链轮固定设置于空心轴右端，驱动轴上还安装有能够使动轮与静轮保持相互啮合的离合复位弹簧，离合复位弹簧与动轮连接，所述动轮上设置有拨叉，机架外侧安装有手动离合手柄，手动离合手柄与拨叉连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料冻肉切块机，其特征在于：所述机架内侧安装有用于支撑搭杆的旋转把手、外侧安装有薄厚调整手柄，旋转把手的后端与薄厚调整手柄连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动送料冻肉切块机，其特征在于：所述曲柄连杆机构包括连杆、曲柄和减速机输出轴，所述曲柄套装在减速机输出轴上，曲柄与连杆连接，连杆与滑杆连接，减速机输出轴与电机连接，所述曲柄连杆机构包括减速机输出轴、设置于减速机输出轴上的曲柄以及连接于曲柄上的连杆，所述曲柄与电机相连，所述连杆同时与滑杆和撘杆连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动送料冻肉切块机，其特征在于：所述滑杆为两根、分别安装于机架两侧，滑杆之间设置有横切刀和连杆轴，横切刀和连杆轴分别位于滑杆上、下两端，所述连杆轴与连杆上端连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动送料冻肉切块机，其特征在于：所述推板一端连接有自动离合拉杆，机架上安装有自锁复位弹簧，所述自锁复位弹簧一端固定于机架上，另一端与自动离合拉杆连接。