CN205835558U - 一种无人自动调齐上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无人自动调齐上料机，包括存料架，所述存料架一侧螺栓连接一级上料架，所述一级上料架底部连接有一级上料一轴，所述一级上料架顶部设有调节被动链轮，所述调节被动链轮贯穿所述一级上料架顶部，且齿轮连接所述一级上料一轴，所述一级上料架底部设有一级电机，所述一级电机通过从动链轮传动连接一级上料二轴，所述一级上料二轴链条连接所述一级上料一轴，所述一级上料二轴两端均连接调齐链接轴，所述调齐链接轴顶部一端连接调齐主动链轮，所述调齐主动链轮顶部连接调齐拨料轮，所述一级上料架一侧安装第二调齐被动链轮，实现了自动调齐上料，工作效率高。

Description

一种无人自动调齐上料机

技术领域

本实用新型涉及一种无人自动调齐上料机，属于木材加工技术领域。

背景技术

目前，公知的在胶合板生产中，旋切是将一定长度的原木按照设计尺寸旋切成单板的一个生产过程，而目前市场上的木材旋切机，在将木料投入旋切时，上料机将待加工木材送到无卡旋切机上方，由人工操作无卡旋切机扒皮，目前市场上也有自动上料机，但是无法将乱料通过拨杆向上带出，而是倾斜带出，容易造成上料机卡住，或将木材斜着送入无卡旋切机内，使无卡机无法正常旋切扒皮，由于原有原木导正采用重力滑行方式，无法将斜料、小料导正，导正板有一些阻力，使上料不能正常工作，必须有人一直在机器旁边，机器不能高速运行，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无人自动调齐上料机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种无人自动调齐上料机，包括存料架，所述存料架一侧螺栓连接一级上料架，所述一级上料架底部连接有一级上料一轴，所述一级上料架顶部设有调节被动链轮，所述调节被动链轮贯穿所述一级上料架顶部，且齿轮连接所述一级上料一轴，所述一级上料架底部设有一级电机，所述一级电机通过从动链轮传动连接一级上料二轴，所述一级上料二轴链条连接所述一级上料一轴，所述一级上料二轴两端均连接调齐链接轴，所述调齐链接轴顶部一端连接调齐主动链轮，所述调齐主动链轮顶部连接调齐拨料轮，所述一级上料架一侧安装第二调齐被动链轮，所述第二调齐被动链轮与所述调齐主动链轮之间设有调齐链条和挡料板，所述调齐主动链轮一侧设有定位挡板，所述一级上料架另一侧连接二级上料架，所述二级上料架一侧设有无卡旋切机，所述无卡旋切机顶部一端连接有捣轴机。

优选的，所述二级上料架一侧设有二级电机，所述二级电机由减速机通过连接二级上料链条，所述二级上料链条贯穿所述二级上料架顶部。

优选的，所述无卡旋切机内包括有旋切机双辊，所述存料架一侧设有挡管。

优选的，所述二级上料架与所述无卡旋切机之间设有托料杆。

优选的，所述无卡旋切机一侧设有微电脑控制箱。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型无人自动调齐上料机，用于木材加工无卡旋切机给料，可以使乱料自动调齐上料，自动捣轴，自动带正，将木料准确送入无卡旋切机内，减轻工人劳动强度，实现完全无人自动上料扒皮，提高了生产效率，使自动化程度更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种无人自动调齐上料机结构图；

图2是本实用新型一种无人自动调齐上料机捣轴机结构图。

图中标号：1、存料架；2、一级上料架；3、一级上料一轴；4、调节被动链轮；5、一级电机；6、从动链轮；7、一级上料二轴；8、调齐链接轴；9、调齐主动链轮；10、调齐拨料轮；11、第二调齐被动链轮；12、调齐链条；13、挡料板；14、定位挡板；15、二级上料架；16、无卡旋切机；17、捣轴机；18、二级电机；19、二级上料链条；20、挡管；21、托料杆；22、微电脑控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种无人自动调齐上料机，包括存料架1，所述存料架1一侧螺栓连接一级上料架2，所述一级上料架2底部连接有一级上料一轴3，所述一级上料架2顶部设有调节被动链轮4，通过所述一级上料一轴3转动，带动所述调节被动链轮4将待加工木材转移，所述调节被动链轮4贯穿所述一级上料架2顶部，且齿轮连接所述一级上料一轴3，所述一级上料架2底部设有一级电机5，所述一级电机5由减速机通过从动链轮6传动连接一级上料二轴7，通过链条带动所述一级上料二轴7转动，链条传输不易滑脱，所述一级上料二轴7链条连接 所述一级上料一轴3，为所述一级上料一轴3提供旋转动力，所述一级上料二轴7两端均连接调齐链接轴8，所述调齐链接轴8顶部一端连接调齐主动链轮9，所述调齐主动链轮9顶部连接调齐拨料轮10，通过所述调齐拨料轮10将错位的待加工木材位置拨正，所述一级上料架2一侧安装第二调齐被动链轮11，所述第二调齐被动链轮11与所述调齐主动链轮9之间设有调齐链条12和挡料板13，防止待加工木材由于调齐导致左右跳跃，飞出所述一级上料架2，所述调齐主动链轮9一侧设有定位挡板14，进一步对拨正后待加工木材进行定位，所述一级上料架2另一侧连接二级上料架15，所述二级上料架15一侧设有无卡旋切机16，供木材进行旋切扒皮，所述无卡旋切机16移动到台辊上方装有捣轴机17，所述捣轴机17分捣轴机和偏心捣轴机两种，待原木材旋切扒皮完后，剩下的小木轴由所述捣轴机17捣下完成整个工作，提高工作效率。

所述二级上料架15一侧设有二级电机18，所述二级电机18由三角带传减速机传动连接二级上料链条19，所述二级上料链条19贯穿所述二级上料架15顶部，通过链条将木材运往所述无卡旋切机16，所述无卡旋切机16内包括有旋切机双辊，可以通过旋转挤压对木材进行剥皮作业，所述存料架1一侧设有挡管20，可以防止堆积的木材滚落，所述二级上料架15与所述无卡旋切机16之间设有托料杆21，起到木材加工前进料阶段的缓冲作用，所述无卡旋切机16一侧设有微电脑控制箱22。

本实用新型在使用时，当所述一级上料一轴3带动所述调节被动链轮4转动时，将待加工木材运往下一个加工环节，所述调齐拨料轮8通过转动，将错位的待加工木材位置拨正，所述定位挡14对拨正后木材进行进一步位置调整，经过所述二级上料链条19的运送，待加工木材到达所述无卡旋切机16入口，所述托料杆21使木材进入所述无卡旋切机16前得到缓冲，在所述无卡旋切机16内加工完后由所述捣轴机17捣下小木轴，使所述无卡旋切机16工作效率加快，从而提高了生产效率，整个过程通过所述微电脑控制箱实现了自动化控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因 此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种无人自动调齐上料机，包括存料架(1)，其特征在于，所述存料架(1)一侧螺栓连接一级上料架(2)，所述一级上料架(2)底部连接有一级上料一轴(3)，所述一级上料架(2)顶部设有调节被动链轮(4)，所述调节被动链轮(4)贯穿所述一级上料架(2)顶部，且齿轮连接所述一级上料一轴(3)，所述一级上料架(2)底部设有一级电机(5)，所述一级电机(5)由减速机通过从动链轮(6)传动连接一级上料二轴(7)，所述一级上料二轴(7)链条连接所述一级上料一轴(3)，所述一级上料二轴(7)两端均连接调齐链接轴(8)，所述调齐链接轴(8)顶部一端连接调齐主动链轮(9)，所述调齐主动链轮(9)顶部连接调齐拨料轮(10)，所述一级上料架(2)一侧安装第二调齐被动链轮(11)，所述第二调齐被动链轮(11)与所述调齐主动链轮(9)之间设有调齐链条(12)和挡料板(13)，所述调齐主动链轮(9)一侧设有定位挡板(14)，所述一级上料架(2)另一侧连接二级上料架(15)，所述二级上料架(15)一侧设有无卡旋切机(16)，所述无卡旋切机(16)顶部一端连接有捣轴机(17)。

2.根据权利要求1所述一种无人自动调齐上料机，其特征在于：所述二级上料架(15)一侧设有二级电机(18)，所述二级电机(18)由减速机通过连接二级上料链条(19)，所述二级上料链条(19)贯穿所述二级上料架(15)顶部。

3.根据权利要求1所述一种无人自动调齐上料机，其特征在于：所述无卡旋切机(16)内包括有旋切机双辊，所述存料架(1)一侧设有挡管(20)。

4.根据权利要求1所述一种无人自动调齐上料机，其特征在于：所述二级上料架(15)与所述无卡旋切机(16)之间设有托料杆(21)。

5.根据权利要求1所述一种无人自动调齐上料机，其特征在于：所述无卡旋切机(16)一侧设有微电脑控制箱(22)。