CN212493405U - 一种微量元素肥生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微量元素肥生产用原料粉碎装置，包括粉碎机主体、进料槽管、出料槽管、方形块、椭圆杆、椭圆块、转动销、复位盘簧、圆槽、U型架、挡板、滑槽、滑块、磁方、拉绳、导杆以及通槽。本实用新型将进料槽管安装在粉碎机主体顶端，使得方形块穿过椭圆杆，然后使用人员反向转动椭圆块，椭圆块反向转动带动转动销转动，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧弹力的作用下，椭圆块转动回原位，进而将方形块卡接在椭圆杆环形侧面上，完成送料槽管的安装，当需要对出料槽管进行封堵时，使用人员向下拉动挡板，挡板移动与磁方分离，在弹簧弹力的作用下，滑块带动挡板移动进入出料槽管内部。

Description

一种微量元素肥生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种原料粉碎装置，具体是一种微量元素肥生产用原料粉碎装置，属于化肥生产技术领域。

背景技术

化学肥料简称化肥，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。

目前使用的原料粉碎装置存在一定缺陷，缺少进料槽管便捷安装功能，造成不方便对进料槽管进行拆装维护，同时缺少出料槽管便捷封堵机构，造成不方便对粉碎机主体不使用时，灰尘容易通过出料槽管进入粉碎机主体内部，造成粉碎机主体的损坏。因此，针对上述问题提出一种微量元素肥生产用原料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微量元素肥生产用原料粉碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种微量元素肥生产用原料粉碎装置，包括粉碎机主体、进料槽管、出料槽管、安装机构以及封堵机构，所述粉碎机主体顶端安装进料槽管，所述粉碎机主体前端固定安装出料槽管；

所述安装机构包括方形块、椭圆杆、椭圆块、转动销以及复位盘簧，所述进料槽管两端对称安装两个方形块，且方形块底端与粉碎机主体相贴合，所述粉碎机主体顶端固定安装椭圆杆，所述椭圆杆环形侧面上安装方形块，所述椭圆杆顶端安装椭圆块，且椭圆块底端与方形块顶端相贴合，所述椭圆块底端固定安装转动销，且转动销一端延伸至椭圆杆内部，所述转动销底端延伸至椭圆杆内部，所述转动销环形侧面上安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在椭圆杆内部；

所述封堵机构包括U型架、挡板、滑槽、滑块、磁方以及拉绳，所述出料槽管顶端固定安装U型架，所述U型架内部安装挡板，且挡板底端延伸至出料槽管内部，所述U型架内部两侧对称开设两个滑槽，所述挡板两端对称固定安装两个滑块，且滑块安装在滑槽内部，所述U型架内部顶端对称固定安装两个磁方，且磁方底端与挡板相贴合，所述挡板顶端中间位置固定安装拉绳，且拉绳顶端延伸至U型架上侧。

优选的，所述椭圆杆顶端开设圆槽，所述复位盘簧外侧固定安装在圆槽内部，所述转动销环形侧面上安装轴承，且轴承外侧固定安装在圆槽内部。

优选的，所述转动销环形侧面上固定安装磁块一，所述圆槽内部固定安装磁块二，且磁块二与磁块一处于同一水平面上。

优选的，所述滑槽内部固定安装导杆，所述导杆环形侧面上安装滑块以及弹簧，且弹簧两端对称安装在滑块上以及滑槽内部顶端。

优选的，所述出料槽管顶端开设通槽，所述挡板底端穿过通槽进入出料槽管内部。

优选的，所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在进料槽管左右两端，所述进料槽管顶端安装橡胶封盖。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，将进料槽管安装在粉碎机主体顶端，使得方形块穿过椭圆杆，然后使用人员反向转动椭圆块，椭圆块反向转动带动转动销转动，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧弹力的作用下，椭圆块转动回原位，进而将方形块卡接在椭圆杆环形侧面上，完成送料槽管的安装，解决了缺少进料槽管便捷安装功能，造成不方便对进料槽管进行拆装维护的问题；

2、第二条有益效果，向上拉动拉绳，拉绳向上移动带动挡板移动，挡板移动带动滑块移动，进而对弹簧进行压缩，使得弹簧产生弹力，挡板移动与磁方吸附贴合，磁方与挡板之间的吸附力大于弹簧的弹力，进而完成挡板的收纳，当需要对出料槽管进行封堵时，使用人员向下拉动挡板，挡板移动与磁方分离，在弹簧弹力的作用下，滑块带动挡板移动进入出料槽管内部，解决了缺少出料槽管便捷封堵机构，造成不方便对粉碎机主体不使用时，灰尘容易通过出料槽管进入粉碎机主体内部，造成粉碎机主体损坏的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装机构结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大图；

图4为本实用新型椭圆块与椭圆杆结构示意图；

图5为本实用新型封堵机构结构示意图。

图中：1、粉碎机主体，2、进料槽管，3、出料槽管，4、方形块，5、椭圆杆，6、椭圆块，7、转动销，8、复位盘簧，9、圆槽，10、U型架，11、挡板，12、滑槽，13、滑块，14、磁方，15、拉绳，16、导杆，17、通槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种微量元素肥生产用原料粉碎装置，包括粉碎机主体1、进料槽管2、出料槽管3、安装机构以及封堵机构，所述粉碎机主体1顶端安装进料槽管2，所述粉碎机主体1前端固定安装出料槽管3；

所述安装机构包括方形块4、椭圆杆5、椭圆块6、转动销7以及复位盘簧8，所述进料槽管2两端对称安装两个方形块4，且方形块4底端与粉碎机主体1相贴合，所述粉碎机主体1顶端固定安装椭圆杆5，所述椭圆杆5环形侧面上安装方形块4，所述椭圆杆5顶端安装椭圆块6，且椭圆块6底端与方形块4顶端相贴合，所述椭圆块6底端固定安装转动销7，且转动销7一端延伸至椭圆杆5内部，所述转动销7底端延伸至椭圆杆5内部，所述转动销7环形侧面上安装复位盘簧8，且复位盘簧8外侧固定安装在椭圆杆5内部，使用人员转动椭圆块6，椭圆块6转动带动转动销7转动，转动销7转动带动磁块一移动，磁块一移动与磁块二吸附贴合，转动销7转动对复位盘簧8进行挤压，使得复位盘簧8进行挤压，使得复位盘簧8产生弹力，复位盘簧8的弹力小于磁块一与磁块二之间的吸附力，进而使得椭圆块6与椭圆杆5完全贴合，然后使用人员将进料槽管2安装在粉碎机主体1顶端，使得方形块4穿过椭圆杆5，然后使用人员反向转动椭圆块6，椭圆块6反向转动带动转动销7转动，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧8弹力的作用下，椭圆块6转动回原位，进而将方形块4卡接在椭圆杆5环形侧面上，完成送料槽管的安装；

所述封堵机构包括U型架10、挡板11、滑槽12、滑块13、磁方14以及拉绳15，所述出料槽管3顶端固定安装U型架10，所述U型架10内部安装挡板11，且挡板11底端延伸至出料槽管3内部，所述U型架10内部两侧对称开设两个滑槽12，所述挡板11两端对称固定安装两个滑块13，且滑块13安装在滑槽12内部，所述U型架10内部顶端对称固定安装两个磁方14，且磁方14底端与挡板11相贴合，所述挡板11顶端中间位置固定安装拉绳15，且拉绳15顶端延伸至U型架10上侧，使用人员向上拉动拉绳15，拉绳15向上移动带动挡板11移动，挡板11移动带动滑块13移动，进而对弹簧进行压缩，使得弹簧产生弹力，挡板11移动与磁方14吸附贴合，磁方14与挡板11之间的吸附力大于弹簧的弹力，进而完成挡板11的收纳，当需要对出料槽管3进行封堵时，使用人员向下拉动挡板11，挡板11移动与磁方14分离，在弹簧弹力的作用下，滑块13带动挡板11移动进入出料槽管3内部。

所述椭圆杆5顶端开设圆槽9，所述复位盘簧8外侧固定安装在圆槽9内部，所述转动销7环形侧面上安装轴承，且轴承外侧固定安装在圆槽9内部，该设计方便转动销7的安装以及转动；所述转动销7环形侧面上固定安装磁块一，所述圆槽9内部固定安装磁块二，且磁块二与磁块一处于同一水平面上，该设计方便对椭圆块6进行固定；所述滑槽12内部固定安装导杆16，所述导杆16环形侧面上安装滑块13以及弹簧，且弹簧两端对称安装在滑块13上以及滑槽12内部顶端；所述出料槽管3顶端开设通槽17，所述挡板11底端穿过通槽17进入出料槽管3内部；所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在进料槽管2左右两端，所述进料槽管2顶端安装橡胶封盖。

本实用新型在使用时，将进料槽管2安装在粉碎机主体1顶端，使得方形块4穿过椭圆杆5，然后使用人员反向转动椭圆块6，椭圆块6反向转动带动转动销7转动，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧8弹力的作用下，椭圆块6转动回原位，进而将方形块4卡接在椭圆杆5环形侧面上，完成送料槽管的安装。

向上拉动拉绳15，拉绳15向上移动带动挡板11移动，挡板11移动带动滑块13移动，进而对弹簧进行压缩，使得弹簧产生弹力，挡板11移动与磁方14吸附贴合，磁方14与挡板11之间的吸附力大于弹簧的弹力，进而完成挡板11的收纳，当需要对出料槽管3进行封堵时，使用人员向下拉动挡板11，挡板11移动与磁方14分离，在弹簧弹力的作用下，滑块13带动挡板11移动进入出料槽管3内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种微量元素肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：包括粉碎机主体(1)、进料槽管(2)、出料槽管(3)、安装机构以及封堵机构，所述粉碎机主体(1)顶端安装进料槽管(2)，所述粉碎机主体(1)前端固定安装出料槽管(3)；

所述安装机构包括方形块(4)、椭圆杆(5)、椭圆块(6)、转动销(7)以及复位盘簧(8)，所述进料槽管(2)两端对称安装两个方形块(4)，且方形块(4)底端与粉碎机主体(1)相贴合，所述粉碎机主体(1)顶端固定安装椭圆杆(5)，所述椭圆杆(5)环形侧面上安装方形块(4)，所述椭圆杆(5)顶端安装椭圆块(6)，且椭圆块(6)底端与方形块(4)顶端相贴合，所述椭圆块(6)底端固定安装转动销(7)，且转动销(7)一端延伸至椭圆杆(5)内部，所述转动销(7)底端延伸至椭圆杆(5)内部，所述转动销(7)环形侧面上安装复位盘簧(8)，且复位盘簧(8)外侧固定安装在椭圆杆(5)内部；

所述封堵机构包括U型架(10)、挡板(11)、滑槽(12)、滑块(13)、磁方(14)以及拉绳(15)，所述出料槽管(3)顶端固定安装U型架(10)，所述U型架(10)内部安装挡板(11)，且挡板(11)底端延伸至出料槽管(3)内部，所述U型架(10)内部两侧对称开设两个滑槽(12)，所述挡板(11)两端对称固定安装两个滑块(13)，且滑块(13)安装在滑槽(12)内部，所述U型架(10)内部顶端对称固定安装两个磁方(14)，且磁方(14)底端与挡板(11)相贴合，所述挡板(11)顶端中间位置固定安装拉绳(15)，且拉绳(15)顶端延伸至U型架(10)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种微量元素肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述椭圆杆(5)顶端开设圆槽(9)，所述复位盘簧(8)外侧固定安装在圆槽(9)内部，所述转动销(7)环形侧面上安装轴承，且轴承外侧固定安装在圆槽(9)内部。

3.根据权利要求2所述的一种微量元素肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述转动销(7)环形侧面上固定安装磁块一，所述圆槽(9)内部固定安装磁块二，且磁块二与磁块一处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种微量元素肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述滑槽(12)内部固定安装导杆(16)，所述导杆(16)环形侧面上安装滑块(13)以及弹簧，且弹簧两端对称安装在滑块(13)上以及滑槽(12)内部顶端。

5.根据权利要求1所述的一种微量元素肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述出料槽管(3)顶端开设通槽(17)，所述挡板(11)底端穿过通槽(17)进入出料槽管(3)内部。

6.根据权利要求1所述的一种微量元素肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在进料槽管(2)左右两端，所述进料槽管(2)顶端安装橡胶封盖。

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