CN214346065U - 一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置，包括支架、定位杆、变频器、搅拌电机、圆筒、密封圈、筛网、框架、浆罐、底座、齿条一、齿条二、弹簧一、圆杆、圆盘、T型卡块、卡槽、弹簧二、转动块、固定销以及复位盘簧二。本申请竖直拉动定位杆定位杆移动带动齿条二移动，进而使得齿条一与齿条二进行挤压，使得齿条二移动对弹簧一进行挤压，齿条二移动带动圆杆移动，进而带动圆盘移动，当定位杆移动至合适位置需要进行固定时，使用人员反向转动圆盘，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧一扭力的作用下，圆盘转动复位，使得T型卡块一端位于T型弧槽内部，在弹簧二弹力的作用下，筛网反向移动与转动块后端贴合。

Description

一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置

技术领域

本申请涉及一种浆料团聚消除装置，具体是一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置。

背景技术

锂离子电池具有电压高、能量密度大、循环性能好、自放电小、无记忆效应、工作温度范围宽等众多优点，是新一代高能量密度的清洁电池，被广泛应用于手机、笔记本电脑、电动工具等，在电动交通工具以及大型储能电站中也有良好的应用前景，是本世纪具有重要意义的高能技术产品。浆料是否分散好直接影响电池的循环和倍率性能，甚至是安全性。磷酸铁锂材料在制浆时由于存在一定数量的细粉颗粒，这些颗粒由于表面积大，故拥有较大的表面能，在制浆时极易形成团聚体，严重影响后续的过筛涂布等加工工艺，轻则影响电池放电性能，重则会在电池中造成局部析锂点，严重影响到电池的安全性能。

传统使用的浆料团聚消除装置存在一定缺陷，缺少定位杆便捷调节固定机构，造成不方便调节固定搅拌电机的位置，同时缺少安装机构，造成不方便将筛网安装在框架内部，不方便对筛网进行更换维护。因此，针对上述问题提出一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置。

实用新型内容

一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置，包括支架、定位杆、变频器、搅拌电机、圆筒、密封圈、筛网、框架、浆罐、底座、调节固定机构以及安装机构，所述底座顶端中间位置固定安装有支架，所述支架环形侧面上安装有定位杆，所述定位杆右端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机底端固定安装有框架，且框架内部安装有筛网，所述底座顶端右侧安装有浆罐，所述浆罐内部安装有框架以及筛网，所述搅拌电机底端边缘位置固定安装有圆筒，且圆筒底端固定安装有密封圈，所述密封圈底端与浆罐顶端相贴合，所述底座顶端左侧固定安装有变频器，且变频器通过连接线与搅拌电机进行电性连接；

所述调节固定机构包括齿条一、齿条二、弹簧一、圆杆、圆盘、T型卡块以及卡槽，所述定位杆顶端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有支架，所述支架环形侧面上安装有齿条一，所述圆形通孔内部固定安装有弹簧一，且弹簧一后端固定安装有齿条二，所述齿条二后端与齿条一相啮合，所述定位杆环形侧面上安装有圆杆，且圆杆后端延伸至圆形通孔内部固定安装安装在齿条二上，所述圆杆前端转动安装有圆盘，所述圆盘后端对称开设两个卡槽，所述定位杆前端对称固定安装两个T型卡块，且T型卡块安装在卡槽内部；

所述安装机构包括弹簧二、转动块、固定销以及复位盘簧二，所述框架内部固定安装有弹簧二，且弹簧二前端与筛网后端相贴合，所述框架内部对称开设四个凹槽，且凹槽内部固定安装有固定销，所述固定销环形侧面上安装有转动块以及复位盘簧二，且复位盘簧二外侧固定安装在转动块内部，所述转动块一端延伸至凹槽外侧与筛网前端相贴合。

进一步地，所述圆盘后端中间位置开设有圆柱槽，所述圆杆前端延伸至圆柱槽内部。

进一步地，所述圆杆环形侧面上固定安装有微型轴承以及复位盘簧一，所述微型轴承外侧以及复位盘簧一外侧均固定安装在圆柱槽内部。

进一步地，所述圆杆环形侧面上固定安装有磁块一，所述圆柱槽内部固定安装有磁块二，且磁块一与磁块二处于同一竖直面内部。

进一步地，所述卡槽由方形槽以及T型弧槽组成，所述圆盘后端对称开设两个方形槽以及两个T型弧槽，所述方形槽一端与T型弧槽相通，所述T 型卡块前端与方形槽横截面的大小相同。

进一步地，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与支架环形侧面相贴合。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有便捷调节固定搅拌电机位置以及便捷拆装筛网功能的磷酸铁锂浆料团聚消除装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的调节固定机构结构示意图；

图3为本申请一种实施例的卡槽结构示意图；

图4为本申请一种实施例的安装机构结构示意图；

图5为本申请一种实施例的A处局部放大图。

图中：1、支架，2、定位杆，3、变频器，4、搅拌电机，5、圆筒，6、密封圈，7、筛网，8、框架，9、浆罐，10、底座，11、齿条一，12、齿条二， 13、弹簧一，14、圆杆，15、圆盘，16、T型卡块，17、卡槽，18、弹簧二， 19、转动块，20、固定销，21、复位盘簧二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5所示，一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置，包括支架1、定位杆2、变频器3、搅拌电机4、圆筒5、密封圈6、筛网7、框架8、浆罐9、底座10、调节固定机构以及安装机构，所述底座10顶端中间位置固定安装有支架1，所述支架1环形侧面上安装有定位杆2，所述定位杆2右端固定安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4底端固定安装有框架8，且框架8内部安装有筛网7，所述底座10顶端右侧安装有浆罐9，所述浆罐9内部安装有框架8 以及筛网7，所述搅拌电机4底端边缘位置固定安装有圆筒5，且圆筒5底端固定安装有密封圈6，所述密封圈6底端与浆罐9顶端相贴合，所述底座10 顶端左侧固定安装有变频器3，且变频器3通过连接线与搅拌电机4进行电性连接；

所述调节固定机构包括齿条一11、齿条二12、弹簧一13、圆杆14、圆盘15、T型卡块16以及卡槽17，所述定位杆2顶端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有支架1，所述支架1环形侧面上安装有齿条一11，所述圆形通孔内部固定安装有弹簧一13，且弹簧一13后端固定安装有齿条二12，所述齿条二12后端与齿条一11相啮合，所述定位杆2环形侧面上安装有圆杆 14，且圆杆14后端延伸至圆形通孔内部固定安装安装在齿条二12上，所述圆杆14前端转动安装有圆盘15，所述圆盘15后端对称开设两个卡槽17，所述定位杆2前端对称固定安装两个T型卡块16，且T型卡块16安装在卡槽 17内部，使用人员转动圆盘15，圆盘15转动对复位盘簧一进行挤压，圆盘 15转动带动磁块二移动与磁块一吸附贴合，磁块一与磁块二之间的吸附力大于复位盘簧一的扭力，进而固定圆盘15的位置，此时T型卡块16一端位于卡槽17的方形槽内部，使用人员竖直拉动定位杆2定位杆2移动带动齿条二 12移动，进而使得齿条一11与齿条二12进行挤压，使得齿条二12移动对弹簧一13进行挤压，齿条二12移动带动圆杆14移动，进而带动圆盘15移动，当定位杆2移动至合适位置需要进行固定时，使用人员反向转动圆盘15，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧一扭力的作用下，圆盘15转动复位，使得T型卡块16一端位于T型弧槽内部，避免圆盘15发生水平方向移动，提高了定位杆2的稳定性；

所述安装机构包括弹簧二18、转动块19、固定销20以及复位盘簧二21，所述框架8内部固定安装有弹簧二18，且弹簧二18前端与筛网7后端相贴合，所述框架8内部对称开设四个凹槽，且凹槽内部固定安装有固定销20，所述固定销20环形侧面上安装有转动块19以及复位盘簧二21，且复位盘簧二21 外侧固定安装在转动块19内部，所述转动块19一端延伸至凹槽外侧与筛网7 前端相贴合，将筛网7安装在框架8内部，筛网7移动对转动块19进行挤压，使得转动块19围绕固定销20转动并对复位盘簧二21进行挤压，筛网7移动的同时对弹簧二18进行挤压，当筛网7完全越过转动块19时，在复位盘簧二21扭力的作用下，转动块19转动复位，在弹簧二18弹力的作用下，筛网 7反向移动与转动块19后端贴合，因为弹簧二18的弹力小于复位盘簧二21 的扭力，所以将筛网7卡接在框架8内部。

所述圆盘15后端中间位置开设有圆柱槽，所述圆杆14前端延伸至圆柱槽内部；所述圆杆14环形侧面上固定安装有微型轴承以及复位盘簧一，所述微型轴承外侧以及复位盘簧一外侧均固定安装在圆柱槽内部；所述圆杆14环形侧面上固定安装有磁块一，所述圆柱槽内部固定安装有磁块二，且磁块一与磁块二处于同一竖直面内部；所述卡槽17由方形槽以及T型弧槽组成，所述圆盘15后端对称开设两个方形槽以及两个T型弧槽，所述方形槽一端与T 型弧槽相通，所述T型卡块16前端与方形槽横截面的大小相同；所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与支架1环形侧面相贴合。

本申请在使用时，竖直拉动定位杆2定位杆2移动带动齿条二12移动，进而使得齿条一11与齿条二12进行挤压，使得齿条二12移动对弹簧一13 进行挤压，齿条二12移动带动圆杆14移动，进而带动圆盘15移动，当定位杆2移动至合适位置需要进行固定时，使用人员反向转动圆盘15，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧一扭力的作用下，圆盘15转动复位，使得T型卡块16一端位于T型弧槽内部。

将筛网7安装在框架8内部，筛网7移动对转动块19进行挤压，使得转动块19围绕固定销20转动并对复位盘簧二21进行挤压，筛网7移动的同时对弹簧二18进行挤压，当筛网7完全越过转动块19时，在复位盘簧二21扭力的作用下，转动块19转动复位，在弹簧二18弹力的作用下，筛网7反向移动与转动块19后端贴合，因为弹簧二18的弹力小于复位盘簧二21的扭力，所以将筛网7卡接在框架8内部。

本申请的有益之处在于：

1.竖直拉动定位杆定位杆移动带动齿条二移动，进而使得齿条一与齿条二进行挤压，使得齿条二移动对弹簧一进行挤压，齿条二移动带动圆杆移动，进而带动圆盘移动，当定位杆移动至合适位置需要进行固定时，使用人员反向转动圆盘，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧一扭力的作用下，圆盘转动复位，使得T型卡块一端位于T型弧槽内部，解决了缺少定位杆便捷调节固定机构，造成不方便调节固定搅拌电机的位置的问题。

2.将筛网安装在框架内部，筛网移动对转动块进行挤压，使得转动块围绕固定销转动并对复位盘簧二进行挤压，筛网移动的同时对弹簧二进行挤压，当筛网完全越过转动块时，在复位盘簧二扭力的作用下，转动块转动复位，在弹簧二弹力的作用下，筛网反向移动与转动块后端贴合，因为弹簧二的弹力小于复位盘簧二的扭力，所以将筛网卡接在框架内部，解决了缺少安装机构，造成不方便将筛网安装在框架内部，不方便对筛网进行更换维护的弊端。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置，其特征在于：包括支架(1)、定位杆(2)、变频器(3)、搅拌电机(4)、圆筒(5)、密封圈(6)、筛网(7)、框架(8)、浆罐(9)、底座(10)、调节固定机构以及安装机构，所述底座(10)顶端中间位置固定安装有支架(1)，所述支架(1)环形侧面上安装有定位杆(2)，所述定位杆(2)右端固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)底端固定安装有框架(8)，且框架(8)内部安装有筛网(7)，所述底座(10)顶端右侧安装有浆罐(9)，所述浆罐(9)内部安装有框架(8)以及筛网(7)，所述搅拌电机(4)底端边缘位置固定安装有圆筒(5)，且圆筒(5)底端固定安装有密封圈(6)，所述密封圈(6)底端与浆罐(9)顶端相贴合，所述底座(10)顶端左侧固定安装有变频器(3)，且变频器(3)通过连接线与搅拌电机(4)进行电性连接；

所述调节固定机构包括齿条一(11)、齿条二(12)、弹簧一(13)、圆杆(14)、圆盘(15)、T型卡块(16)以及卡槽(17)，所述定位杆(2)顶端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有支架(1)，所述支架(1)环形侧面上安装有齿条一(11)，所述圆形通孔内部固定安装有弹簧一(13)，且弹簧一(13)后端固定安装有齿条二(12)，所述齿条二(12)后端与齿条一(11)相啮合，所述定位杆(2)环形侧面上安装有圆杆(14)，且圆杆(14)后端延伸至圆形通孔内部固定安装安装在齿条二(12)上，所述圆杆(14)前端转动安装有圆盘(15)，所述圆盘(15)后端对称开设两个卡槽(17)，所述定位杆(2)前端对称固定安装两个T型卡块(16)，且T型卡块(16)安装在卡槽(17)内部；

所述安装机构包括弹簧二(18)、转动块(19)、固定销(20)以及复位盘簧二(21)，所述框架(8)内部固定安装有弹簧二(18)，且弹簧二(18)前端与筛网(7)后端相贴合，所述框架(8)内部对称开设四个凹槽，且凹槽内部固定安装有固定销(20)，所述固定销(20)环形侧面上安装有转动块(19)以及复位盘簧二(21)，且复位盘簧二(21)外侧固定安装在转动块(19)内部，所述转动块(19)一端延伸至凹槽外侧与筛网(7)前端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置，其特征在于：所述圆盘(15)后端中间位置开设有圆柱槽，所述圆杆(14)前端延伸至圆柱槽内部。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置，其特征在于：所述圆杆(14)环形侧面上固定安装有微型轴承以及复位盘簧一，所述微型轴承外侧以及复位盘簧一外侧均固定安装在圆柱槽内部。

4.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置，其特征在于：所述圆杆(14)环形侧面上固定安装有磁块一，所述圆柱槽内部固定安装有磁块二，且磁块一与磁块二处于同一竖直面内部。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置，其特征在于：所述卡槽(17)由方形槽以及T型弧槽组成，所述圆盘(15)后端对称开设两个方形槽以及两个T型弧槽，所述方形槽一端与T型弧槽相通，所述T型卡块(16)前端与方形槽横截面的大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂浆料团聚消除装置，其特征在于：所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与支架(1)环形侧面相贴合。

Images