CN210688621U - 一种无尘车间用风幕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘车间用风幕装置，包括风幕机主体、连接线、过滤网、圆杆、固定销、复位盘簧、转动杆、橡胶块、外杆、弹簧一、内杆、磁块一、滑槽、滑块、压板、磁块二、拉杆、弧形磁板一以及弧形磁板二。本实用新型转动杆转动90°时，弹簧一的弹力便于磁块一紧贴凹槽内壁，进而对转动杆进行固定，方便使用人员将金属环安装在圆杆环形侧面上，拨动转动杆，使得磁块一与凹槽内壁分离，在复位盘簧弹力的作用下，转动杆转动恢复原位，使得橡胶块对过滤网进行夹持，拉杆移动带动磁块二移动，使得磁块二与压板分离，沿着滑槽拉动拉杆，进而带动滑块沿着滑槽移动，在弹簧二弹力的作用下拉杆移动恢复原位，进而磁块二与压板贴合。

Description

一种无尘车间用风幕装置

技术领域

本实用新型涉及一种风幕装置，具体是一种无尘车间用风幕装置，属于风幕机技术领域。

背景技术

风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面“无形的门帘”空气净化设备。风幕机被称风帘机、空气幕、空气风幕机、风闸、空气门。

目前使用的风幕装置存在一定缺陷，缺少过滤网便捷安装功能，造成不方便对过滤网进行更换，进而降低了风幕机的实用性，同时缺少夹线机构，有的连接线长度过长以满足不同环境下的需求，但连接线过长时，容易造成连接线耷耸，连接线受到碰撞时，容易造成风幕机主体断电。因此，针对上述问题提出一种无尘车间用风幕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无尘车间用风幕装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种无尘车间用风幕装置，包括风幕机主体、连接线、过滤网、安装机构以及夹线机构，所述风幕机主体顶端安装连接线，所述风幕机主体一端安装过滤网；

所述安装机构包括圆杆、固定销、复位盘簧、转动杆以及橡胶块，所述风幕机主体一端固定安装圆杆，且圆杆一端凹槽，所述凹槽内部固定安装固定销，所述固定销环形侧面上复位盘簧以及转动杆，所述复位盘簧外侧固定安装在转动杆内部，所述转动杆一端固定安装橡胶块，所述橡胶块一端与过滤网贴合；

所述夹线机构包括滑槽、滑块、压板、磁块二、拉杆、弧形磁板一以及弧形磁板二，所述风幕机主体一端开设滑槽，所述滑槽内部固定安装压板，所述滑槽内部安装滑块，且滑块与压板相贴合，所述滑块一端固定安装拉杆，所述拉杆环形侧面上安装磁块二，且磁块二与压板相贴合，所述拉杆一段延伸至滑槽外侧，且拉杆一端固定安装弧形磁板一，所述弧形磁板一顶端安装弧形磁板二。

优选的，所述转动杆一端安装固定安装外杆，且外杆内部加工空心腔，所述空心腔内部固定安装弹簧一，所述外杆一端安装内杆，且内杆一端延伸至外杆内部与弹簧一固定连接，所述内杆一端固定安装磁块一。

优选的，所述滑块顶端中间位置开设圆槽，所述圆槽内部底端固定安装弹簧二，所述弹簧二一端固定安装在拉杆底端。

优选的，所述安装机构设有两组以上，两组以上所述安装机构结构相同，两组以上所述安装机构均匀安装在风幕机主体一端，所述过滤网一端均匀开设两个以上圆孔，且圆孔内部固定安装金属环，所述金属环安装在圆杆环形侧面上。

优选的，所述弧形磁板一与弧形磁板二通过弹簧合页一相连接，所述风幕机作主体一端通过弹簧合页二对称安装两个转动压板。

优选的，所述橡胶块一端通过螺钉一固定安装在转动杆上，所述圆杆通过螺钉二固定安装在风幕机主体上。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，转动杆转动90°时，弹簧一的弹力便于磁块一紧贴凹槽内壁，进而对转动杆进行固定，方便使用人员将金属环安装在圆杆环形侧面上，拨动转动杆，使得磁块一与凹槽内壁分离，在复位盘簧弹力的作用下，转动杆转动恢复原位，使得橡胶块对过滤网进行夹持，解决了缺少过滤网便捷安装功能，造成不方便对过滤网进行更换，进而降低了风幕机实用性的问题；

2、第二条有益效果，拉杆移动带动磁块二移动，使得磁块二与压板分离，沿着滑槽拉动拉杆，进而带动滑块沿着滑槽移动，弧形磁板二以及弧形磁板一移动使得连接线紧贴风幕机主体，在弹簧二弹力的作用下拉杆移动恢复原位，进而磁块二与压板贴合，解决了缺少夹线机构，有的连接线长度过长以满足不同环境下的需求，但连接线过长时，容易造成连接线耷耸，连接线受到碰撞时，容易造成风幕机主体断电的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装结构结构示意图；

图3为本实用新型外杆与内杆安装结构示意图；

图4为本实用新型夹线机构结构示意图。

图中：1、风幕机主体，2、连接线，3、过滤网，4、圆杆，5、固定销，6、复位盘簧，7、转动杆，8、橡胶块，9、外杆，10、弹簧一，11、内杆，12、磁块一，13、滑槽，14、滑块，15、压板，16、磁块二，17、拉杆，18、弧形磁板一，19、弧形磁板二。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种无尘车间用风幕装置，包括风幕机主体1、连接线2、过滤网3、安装机构以及夹线机构，所述风幕机主体1顶端安装连接线2，所述风幕机主体1一端安装过滤网3；

所述安装机构包括圆杆4、固定销5、复位盘簧6、转动杆7以及橡胶块8，所述风幕机主体1一端固定安装圆杆4，且圆杆4一端凹槽，所述凹槽内部固定安装固定销5，所述固定销5环形侧面上复位盘簧6以及转动杆7，所述复位盘簧6外侧固定安装在转动杆7内部，所述转动杆7一端固定安装橡胶块8，所述橡胶块8一端与过滤网3贴合，使用人员转动转动杆7，转动杆7转动使得复位盘簧6产生弹力，转动杆7转动过程中，带动外杆9、内杆11以及磁块一12移动，凹槽内部底端对磁块一12进行挤压，磁块一12移动带动内杆11移动，进而使得弹簧一10产生弹力，当转动杆7转动90°时，弹簧一10的弹力便于磁块一12紧贴凹槽内壁，进而对转动杆7进行固定，方便使用人员将金属环安装在圆杆4环形侧面上，然后使用人员拨动转动杆7，使得磁块一12与凹槽内壁分离，在复位盘簧6弹力的作用下，转动杆7转动恢复原位，使得橡胶块8对过滤网3进行夹持，使得过滤网3边缘位置与风幕机主体1贴合；

所述夹线机构包括滑槽13、滑块14、压板15、磁块二16、拉杆17、弧形磁板一18以及弧形磁板二19，所述风幕机主体1一端开设滑槽13，所述滑槽13内部固定安装压板15，所述滑槽13内部安装滑块14，且滑块14与压板15相贴合，所述滑块14一端固定安装拉杆17，所述拉杆17环形侧面上安装磁块二16，且磁块二16与压板15相贴合，所述拉杆17一段延伸至滑槽13外侧，且拉杆17一端固定安装弧形磁板一18，所述弧形磁板一18顶端安装弧形磁板二19，使用人员利用弹簧合页一转动弧形磁板二19，并使得弹簧合页一产生弹力，然后使用人员将连接线2安装在弧形磁板一18上，利用弹簧合页一的弹力，弧形磁板二19转动恢复原位，进而将连接线2安装在弧形磁板一18与弧形磁板二19之间，然后使用人员拉动拉杆17，拉杆17移动带动磁块二16移动，使得磁块二16与压板15分离，然后使用人员沿着滑槽13拉动拉杆17，进而带动滑块14沿着滑槽13移动，弧形磁板二19以及弧形磁板一18移动使得连接线2紧贴风幕机主体1，拉杆17移动对弹簧二进行拉伸，使得弹簧二产生弹力，在弹簧二弹力的作用下拉杆17移动恢复原位，进而磁块二16与压板15贴合，进而固定弧形磁板二19以及弧形磁板一18的位置。

所述转动杆7一端安装固定安装外杆9，且外杆9内部加工空心腔，所述空心腔内部固定安装弹簧一10，所述外杆9一端安装内杆11，且内杆11一端延伸至外杆9内部与弹簧一10固定连接，所述内杆11一端固定安装磁块一12，该设计方便对转动杆7进行固定；所述滑块14顶端中间位置开设圆槽，所述圆槽内部底端固定安装弹簧二，所述弹簧二一端固定安装在拉杆17底端，该设计方便拉杆17的自动复位，便于磁块二16与压板15自动贴合；所述安装机构设有两组以上，两组以上所述安装机构结构相同，两组以上所述安装机构均匀安装在风幕机主体1一端，所述过滤网3一端均匀开设两个以上圆孔，且圆孔内部固定安装金属环，所述金属环安装在圆杆4环形侧面上，该设计方便过滤网3的安装；所述弧形磁板一18与弧形磁板二19通过弹簧合页一相连接，所述风幕机作主体一端通过弹簧合页二对称安装两个转动压板，弹簧合页一的设计方便弧形磁板二19的转动；弹簧合页二以及转动压板的设计方便对过滤网3两端进行压合；所述橡胶块8一端通过螺钉一固定安装在转动杆7上，所述圆杆4通过螺钉二固定安装在风幕机主体1上，螺钉一的设计方便橡胶块8的安装，螺钉二的设计方便圆杆4的安装。

本实用新型在使用时，转动杆7转动90°时，弹簧一10的弹力便于磁块一12紧贴凹槽内壁，进而对转动杆7进行固定，方便使用人员将金属环安装在圆杆4环形侧面上，然后使用人员拨动转动杆7，使得磁块一12与凹槽内壁分离，在复位盘簧6弹力的作用下，转动杆7转动恢复原位，使得橡胶块8对过滤网3进行夹持。

拉动拉杆17，拉杆17移动带动磁块二16移动，使得磁块二16与压板15分离，然后使用人员沿着滑槽13拉动拉杆17，进而带动滑块14沿着滑槽13移动，弧形磁板二19以及弧形磁板一18移动使得连接线2紧贴风幕机主体1，拉杆17移动对弹簧二进行拉伸，使得弹簧二产生弹力，在弹簧二弹力的作用下拉杆17移动恢复原位，进而磁块二16与压板15贴合，进而固定弧形磁板二19以及弧形磁板一18的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种无尘车间用风幕装置，其特征在于：包括风幕机主体(1)、连接线(2)、过滤网(3)、安装机构以及夹线机构，所述风幕机主体(1)顶端安装连接线(2)，所述风幕机主体(1)一端安装过滤网(3)；

所述安装机构包括圆杆(4)、固定销(5)、复位盘簧(6)、转动杆(7)以及橡胶块(8)，所述风幕机主体(1)一端固定安装圆杆(4)，且圆杆(4)一端凹槽，所述凹槽内部固定安装固定销(5)，所述固定销(5)环形侧面上复位盘簧(6)以及转动杆(7)，所述复位盘簧(6)外侧固定安装在转动杆(7)内部，所述转动杆(7)一端固定安装橡胶块(8)，所述橡胶块(8)一端与过滤网(3)贴合；

所述夹线机构包括滑槽(13)、滑块(14)、压板(15)、磁块二(16)、拉杆(17)、弧形磁板一(18)以及弧形磁板二(19)，所述风幕机主体(1)一端开设滑槽(13)，所述滑槽(13)内部固定安装压板(15)，所述滑槽(13)内部安装滑块(14)，且滑块(14)与压板(15)相贴合，所述滑块(14)一端固定安装拉杆(17)，所述拉杆(17)环形侧面上安装磁块二(16)，且磁块二(16)与压板(15)相贴合，所述拉杆(17)一段延伸至滑槽(13)外侧，且拉杆(17)一端固定安装弧形磁板一(18)，所述弧形磁板一(18)顶端安装弧形磁板二(19)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘车间用风幕装置，其特征在于：所述转动杆(7)一端安装固定安装外杆(9)，且外杆(9)内部加工空心腔，所述空心腔内部固定安装弹簧一(10)，所述外杆(9)一端安装内杆(11)，且内杆(11)一端延伸至外杆(9)内部与弹簧一(10)固定连接，所述内杆(11)一端固定安装磁块一(12)。

3.根据权利要求1所述的一种无尘车间用风幕装置，其特征在于：所述滑块(14)顶端中间位置开设圆槽，所述圆槽内部底端固定安装弹簧二，所述弹簧二一端固定安装在拉杆(17)底端。

4.根据权利要求1所述的一种无尘车间用风幕装置，其特征在于：所述安装机构设有两组以上，两组以上所述安装机构结构相同，两组以上所述安装机构均匀安装在风幕机主体(1)一端，所述过滤网(3)一端均匀开设两个以上圆孔，且圆孔内部固定安装金属环，所述金属环安装在圆杆(4)环形侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种无尘车间用风幕装置，其特征在于：所述弧形磁板一(18)与弧形磁板二(19)通过弹簧合页一相连接，所述风幕机作主体一端通过弹簧合页二对称安装两个转动压板。

6.根据权利要求1所述的一种无尘车间用风幕装置，其特征在于：所述橡胶块(8)一端通过螺钉一固定安装在转动杆(7)上，所述圆杆(4)通过螺钉二固定安装在风幕机主体(1)上。

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