CN215876617U - 一种机械零部件的清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于零件清理领域,具体的说是一种机械零部件的清灰装置,包括箱体、端盖、连接管、空心板、过滤板、过滤箱、出气管、过滤筒、滑块、导杆、弹簧一、锥形块、弹簧二、T型圆杆、T型卡块、限位槽、圆环、固定环、椭圆杆、椭圆块、转动销、扭簧、磁块一、磁块二、螺母、压环以及弹簧三;过滤网移动带动滑块沿着导杆移动,滑块移动对弹簧一进行挤压,过滤网移动带动锥形块移动,使得承接筒对锥形块进行挤压,锥形块移动对弹簧二进行挤压,当锥形块与卡槽对齐时,在弹簧二弹力的作用下,锥形块底端移动进入卡槽内部,辅助固定过滤网的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件清理领域,具体是一种机械零部件的清灰装置。
背景技术
机械零部件作为工业的基础,是支撑工业持续健康发展的必要因素,特别是当前的汽车行业正轰轰烈烈和如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的部件体系作支撑。
零部件的清灰装置利用外接气流通过连接管进入空心板内部,进而从空心板底端喷出喷到过滤板上的零部件上,进而将零部件上的灰尘进行清理,气流带着灰尘经过承接箱进入出气管内部,过滤筒对灰尘进行过滤,避免灰尘流到箱体外部。
目前使用的零部件的清灰装置存在一定缺陷,缺少过滤板便捷滑动固定机构,造成不方便将零部件均匀摆放在过滤网上。因此,针对上述问题提出一种机械零部件的清灰装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决目前使用的零部件的清灰装置存在一定缺陷,缺少过滤板便捷滑动固定机构,造成不方便将零部件均匀摆放在过滤网上的问题,本实用新型提出一种机械零部件的清灰装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种机械零部件的清灰装置,包括箱体、端盖、连接管、空心板、过滤板、承接箱、出气管、过滤筒以及滑动固定机构;所述箱体前端转动安装有端盖,所述箱体内部顶端安装有空心板,且空心板顶端固定安装有连接管,所述连接管顶端延伸至箱体上侧,所述箱体内部底端固定安装有承接箱,所述承接箱右端固定有出气管,且出气管右端延伸至箱体外侧,所述出气管右端安装有过滤筒,所述承接箱顶端滑动安装有过滤板;
所述滑动固定机构包括滑块、导杆、弹簧一、锥形块以及弹簧二,所述承接箱顶端对称开设两个矩形槽,且矩形槽内部固定安装有导杆,所述导杆环形侧面上安装有滑块以及弹簧一,且弹簧一两端分别固定安装在上矩形槽内部以及滑块上,所述滑块顶端固定安装在过滤板底端,所述过滤板底端前侧对称开设两个收纳槽,且收纳槽内部顶端固定安装有弹簧二,所述弹簧二底端固定安装有锥形块,所述锥形块底端延伸至承接箱内部;过滤网移动带动滑块沿着导杆移动,滑块移动对弹簧一进行挤压,过滤网移动带动锥形块移动,使得承接筒对锥形块进行挤压,锥形块移动对弹簧二进行挤压,当锥形块与卡槽对齐时,在弹簧二弹力的作用下,锥形块底端移动进入卡槽内部。
优选的,所述承接箱顶端对称开设两个卡槽,所述锥形块底端延伸至卡槽内部,所述锥形块横截面的大小与卡槽横截面的大小相同;卡槽的设计便于将锥形块底端延伸至承接箱内部,进而固定过滤网的位置。
优选的,所述过滤板顶端对称安装两个T型圆杆,所述T型圆杆底端延伸至收纳槽内部并转动安装在锥形块顶端;T型圆杆的设计便于推动锥形块进入卡槽内部。
优选的,所述过滤板顶端对称固定安装两个T型卡块,所述T型圆杆顶端对称开设两个限位槽,所述限位槽由矩形通槽以及弧槽组成,所述T型圆杆顶端对称开设两个矩形通槽以及两个弧槽,所述弧槽一端与矩形通槽中间位置相通,所述T型卡块顶端与矩形通槽上下对齐;T型圆杆向下移动,使得 T型卡块顶端穿过矩形通槽,此时锥形块移动完全进入卡槽内部,接着转动T 型圆杆,使得T型卡块进入弧槽内部,进而固定T型圆杆的位置,提改了过滤网固定的稳定性。
优选的,所述出气管环形侧面上固定安装有固定环,所述过滤筒左端固定安装有圆环,且圆环安装在固定环内部;便于将过滤筒安装在出气管环形侧面上。
优选的,所述圆环左端对称固定安装两个椭圆杆,所述椭圆杆左端穿过固定环,并与固定环左端平齐,所述椭圆杆左端转动安装有椭圆块,且椭圆块右端与固定环左端相贴合;利用椭圆杆以及椭圆块将圆环安装在固定环内部,进而实现过滤筒的安装。
优选的,所述椭圆块右端中间位置固定有转动销,且转动销转动安装在椭圆杆内部,所所述转动销环形侧面上固定安装有扭簧,且扭簧外侧固定安装在椭圆杆内部;扭簧的设计便于椭圆块的转动复位。
优选的,所述转动销环形侧面上固定安装有磁块一,所述椭圆杆内部固定安装有磁块二,且磁块一与磁块二处于同一竖直面内部;将过滤筒安装在固定环上,使得椭圆块穿过固定环,反向拧动椭圆块,使得磁块一与磁块二分离,在扭簧扭力的作用下,椭圆块转动与固定环左端贴合,进而实现过滤筒的安装。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型过滤网移动带动滑块沿着导杆移动,滑块移动对弹簧一进行挤压,过滤网移动带动锥形块移动,使得承接筒对锥形块进行挤压,锥形块移动对弹簧二进行挤压,当锥形块与卡槽对齐时,在弹簧二弹力的作用下,锥形块底端移动进入卡槽内部,辅助固定过滤网的位置,解决了缺少过滤板便捷滑动固定机构,造成不方便将零部件均匀摆放在过滤网上的问题;
2.本实用新型将过滤筒安装在固定环上,使得椭圆块穿过固定环,反向拧动椭圆块,使得磁块一与磁块二分离,在扭簧扭力的作用下,椭圆块转动与固定环左端贴合,进而实现过滤筒的安装,解决了不方便将过滤筒拆卸进行清理的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体结构示意图;
图2为实施例一的滑动固定机构结构示意图;
图3为实施例一的T型卡块以及限位槽结构示意图;
图4为实施例一的过滤筒安装结构示意图;
图5为实施例一的A处局部放大图;
图6为实施例二的连接管环与箱体装配结构示意图。
图中:1、箱体;2、端盖;3、连接管;4、空心板;5、过滤板;6、过滤箱;7、出气管;8、过滤筒;9、滑块;10、导杆;11、弹簧一;12、锥形块;13、弹簧二;14、T型圆杆;15、T型卡块;16、限位槽;17、圆环;18、固定环;19、椭圆杆;20、椭圆块;21、转动销;22、扭簧;23、磁块一; 24、磁块二;25、螺母;26、压环;27、弹簧三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种机械零部件的清灰装置,包括箱体1、端盖2、连接管3、空心板4、过滤板5、承接箱6、出气管7、过滤筒8以及滑动固定机构;所述箱体1前端转动安装有端盖2,所述箱体1内部顶端安装有空心板 4,且空心板4顶端固定安装有连接管3,所述连接管3顶端延伸至箱体1上侧,所述箱体1内部底端固定安装有承接箱6,所述承接箱6右端固定有出气管7,且出气管7右端延伸至箱体1外侧,所述出气管7右端安装有过滤筒8,所述承接箱6顶端滑动安装有过滤板5;
所述滑动固定机构包括滑块9、导杆10、弹簧一11、锥形块12以及弹簧二13,所述承接箱6顶端对称开设两个矩形槽,且矩形槽内部固定安装有导杆10,所述导杆10环形侧面上安装有滑块9以及弹簧一11,且弹簧一11两端分别固定安装在上矩形槽内部以及滑块9上,所述滑块9顶端固定安装在过滤板5底端,所述过滤板5底端前侧对称开设两个收纳槽,且收纳槽内部顶端固定安装有弹簧二13,所述弹簧二13底端固定安装有锥形块12,所述锥形块12底端延伸至承接箱6内部;工作时,使用人员向后推动过滤网,过滤网移动带动滑块9沿着导杆10移动,滑块9移动对弹簧一11进行挤压,过滤网移动带动锥形块12移动,使得承接筒对锥形块12进行挤压,锥形块 12移动对弹簧二13进行挤压,当锥形块12与卡槽对齐时,在弹簧二13弹力的作用下,锥形块12底端移动进入卡槽内部,辅助固定过滤网的位置,弹簧一11的弹力便于过滤网的弹出。
所述承接箱6顶端对称开设两个卡槽,所述锥形块12底端延伸至卡槽内部,所述锥形块12横截面的大小与卡槽横截面的大小相同;工作时,卡槽的设计便于将锥形块12底端延伸至承接箱6内部,进而固定过滤网的位置。
所述过滤板5顶端对称安装两个T型圆杆14,所述T型圆杆14底端延伸至收纳槽内部并转动安装在锥形块12顶端;工作时,T型圆杆14的设计便于推动锥形块12进入卡槽内部。
所述过滤板5顶端对称固定安装两个T型卡块15,所述T型圆杆14顶端对称开设两个限位槽16,所述限位槽16由矩形通槽以及弧槽组成,所述T型圆杆14顶端对称开设两个矩形通槽以及两个弧槽,所述弧槽一端与矩形通槽中间位置相通,所述T型卡块15顶端与矩形通槽上下对齐;工作时,T型圆杆14向下移动,使得T型卡块15顶端穿过矩形通槽,此时锥形块12移动完全进入卡槽内部,接着转动T型圆杆14,使得T型卡块15进入弧槽内部,进而固定T型圆杆14的位置,提改了过滤网固定的稳定性。
所述出气管7环形侧面上固定安装有固定环18,所述过滤筒8左端固定安装有圆环17,且圆环17安装在固定环18内部;工作时,便于将过滤筒8 安装在出气管7环形侧面上。
所述圆环17左端对称固定安装两个椭圆杆19,所述椭圆杆19左端穿过固定环18,并与固定环18左端平齐,所述椭圆杆19左端转动安装有椭圆块 20,且椭圆块20右端与固定环18左端相贴合;工作时,利用椭圆杆19以及椭圆块20将圆环17安装在固定环18内部,进而实现过滤筒8的安装。
所述椭圆块20右端中间位置固定有转动销21,且转动销21转动安装在椭圆杆19内部,所所述转动销21环形侧面上固定安装有扭簧22,且扭簧22 外侧固定安装在椭圆杆19内部;工作时,扭簧22的设计便于椭圆块20的转动复位。
所述转动销21环形侧面上固定安装有磁块一23,所述椭圆杆19内部固定安装有磁块二24,且磁块一23与磁块二24处于同一竖直面内部;工作时,利用转动销21转动椭圆块20,转动销21转动对扭簧22进行挤压,转动销 21转动使得磁块一23移动与磁块二24吸附贴合,磁块一23与磁块二24之间的吸附力大于扭簧22的弹力,进而固定椭圆块20的位置,此时椭圆块20 与椭圆杆19完全贴合,将过滤筒8安装在固定环18上,使得椭圆块20穿过固定环18,反向拧动椭圆块20,使得磁块一23与磁块二24分离,在扭簧22 扭力的作用下,椭圆块20转动与固定环18左端贴合,进而实现过滤筒8的安装。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述连接管3环形侧面上开设有外螺纹,所述连接管3环形侧面上安装有螺母25,所述箱体1顶端固定安装有弹簧三27,且弹簧三27顶端固定安装有压环26,所述压环26滑动安装在连接管3环形侧面外侧,所述压环26顶端与螺母25底端相贴合;工作时,将空心板4安装在箱体1内部顶端,接着将螺母25安装在连接管3环形侧面上,螺母25转动沿着连接管3向下移动,螺母25向下移动对压环26进行挤压,并对弹簧三27进行挤压,弹簧三27 的弹力避免螺母25出现松动,提高了空心板4安装的稳定性。
工作原理,过滤网移动带动滑块9沿着导杆10移动,滑块9移动对弹簧一11进行挤压,过滤网移动带动锥形块12移动,使得承接筒对锥形块12进行挤压,锥形块12移动对弹簧二13进行挤压,当锥形块12与卡槽对齐时,在弹簧二13弹力的作用下,锥形块12底端移动进入卡槽内部,辅助固定过滤网的位置,弹簧一11的弹力便于过滤网的弹出。
利用转动销21转动椭圆块20,转动销21转动对扭簧22进行挤压,转动销21转动使得磁块一23移动与磁块二24吸附贴合,磁块一23与磁块二24 之间的吸附力大于扭簧22的弹力,进而固定椭圆块20的位置,此时椭圆块 20与椭圆杆19完全贴合,将过滤筒8安装在固定环18上,使得椭圆块20穿过固定环18,反向拧动椭圆块20,使得磁块一23与磁块二24分离,在扭簧 22扭力的作用下,椭圆块20转动与固定环18左端贴合,进而实现过滤筒8 的安装。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种机械零部件的清灰装置,其特征在于:包括箱体(1)、端盖(2)、连接管(3)、空心板(4)、过滤板(5)、承接箱(6)、出气管(7)、过滤筒(8)以及滑动固定机构;所述箱体(1)前端转动安装有端盖(2),所述箱体(1)内部顶端安装有空心板(4),且空心板(4)顶端固定安装有连接管(3),所述连接管(3)顶端延伸至箱体(1)上侧,所述箱体(1)内部底端固定安装有承接箱(6),所述承接箱(6)右端固定有出气管(7),且出气管(7)右端延伸至箱体(1)外侧,所述出气管(7)右端安装有过滤筒(8),所述承接箱(6)顶端滑动安装有过滤板(5);
所述滑动固定机构包括滑块(9)、导杆(10)、弹簧一(11)、锥形块(12)以及弹簧二(13),所述承接箱(6)顶端对称开设两个矩形槽,且矩形槽内部固定安装有导杆(10),所述导杆(10)环形侧面上安装有滑块(9)以及弹簧一(11),且弹簧一(11)两端分别固定安装在上矩形槽内部以及滑块(9)上,所述滑块(9)顶端固定安装在过滤板(5)底端,所述过滤板(5)底端前侧对称开设两个收纳槽,且收纳槽内部顶端固定安装有弹簧二(13),所述弹簧二(13)底端固定安装有锥形块(12),所述锥形块(12)底端延伸至承接箱(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件的清灰装置,其特征在于:所述承接箱(6)顶端对称开设两个卡槽,所述锥形块(12)底端延伸至卡槽内部,所述锥形块(12)横截面的大小与卡槽横截面的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件的清灰装置,其特征在于:所述过滤板(5)顶端对称安装两个T型圆杆(14),所述T型圆杆(14)底端延伸至收纳槽内部并转动安装在锥形块(12)顶端。
4.根据权利要求3所述的一种机械零部件的清灰装置,其特征在于:所述过滤板(5)顶端对称固定安装两个T型卡块(15),所述T型圆杆(14)顶端对称开设两个限位槽(16),所述限位槽(16)由矩形通槽以及弧槽组成,所述T型圆杆(14)顶端对称开设两个矩形通槽以及两个弧槽,所述弧槽一端与矩形通槽中间位置相通,所述T型卡块(15)顶端与矩形通槽上下对齐。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件的清灰装置,其特征在于:所述出气管(7)环形侧面上固定安装有固定环(18),所述过滤筒(8)左端固定安装有圆环(17),且圆环(17)安装在固定环(18)内部。
6.根据权利要求5所述的一种机械零部件的清灰装置,其特征在于:所述圆环(17)左端对称固定安装两个椭圆杆(19),所述椭圆杆(19)左端穿过固定环(18),并与固定环(18)左端平齐,所述椭圆杆(19)左端转动安装有椭圆块(20),且椭圆块(20)右端与固定环(18)左端相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种机械零部件的清灰装置,其特征在于:所述椭圆块(20)右端中间位置固定有转动销(21),且转动销(21)转动安装在椭圆杆(19)内部,所所述转动销(21)环形侧面上固定安装有扭簧(22),且扭簧(22)外侧固定安装在椭圆杆(19)内部。
8.根据权利要求7所述的一种机械零部件的清灰装置,其特征在于:所述转动销(21)环形侧面上固定安装有磁块一(23),所述椭圆杆(19)内部固定安装有磁块二(24),且磁块一(23)与磁块二(24)处于同一竖直面内部。
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