CN212821004U - 一种氢氧化锂振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢氧化锂振动筛，包括壳体、筛网和振动电机，所述壳体的内底面为倾斜面，所述壳体侧壁上设有出料管，所述出料管连接于壳体内底面的低洼部位，所述出料管为方形的铜管，所述出料管的出料口处设有卡槽，所述卡槽内卡接有永磁铁块，所述卡槽有三个，其中一个位于出料管的内底面中部，另外两个设置于出料管的左右内侧壁上，且远离出料管的内顶面。与现有技术相比，本实用新型保持筒管材质，对出料管进行结构改进，使其便于固定永磁铁，并设计了卡槽对永磁铁块进行卡接，便于其插拔拆卸以及清理作业，改造成本低廉，使用方便，除铁粉效果优良。

Description

一种氢氧化锂振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种氢氧化锂生产加工设备，尤其涉及一种氢氧化锂振动筛。

背景技术

本公司致力于氢氧化锂的生产制备，在生产工艺中需要对氢氧化锂粉末进行筛分，粉末中会含有金属杂质，需要进一步剔除，由于金属含量不多，单独使用永磁除铁器成本增加，因此考虑在出料管处设置永磁铁块，但存在以下问题，(1)由于氢氧化锂具有强碱型，腐蚀性强，出料管大都采用耐腐蚀的铜管，永磁体无法吸附。(2)管体为圆管，磁铁表面平整无法吸附牢固。(3)当永磁铁块吸附铁粉等金属粉末后，需要定期清理，需要便于拆卸和清理，且固定方式不易解决。(4)有些出料口不大，永磁铁的安装拆卸十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的氢氧化锂振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种氢氧化锂振动筛，包括壳体、筛网和振动电机，所述壳体的内底面为倾斜面，所述壳体侧壁上设有出料管，所述出料管连接于壳体内底面的低洼部位，所述出料管为方形的铜管，所述出料管的出料口处设有卡槽，所述卡槽内卡接有永磁铁块，所述卡槽有三个，其中一个位于出料管的内底面中部，另外两个设置于出料管的左右内侧壁上，且远离出料管的内顶面。

作为优选，所述卡槽由平行的左卡条和右卡条组成，所述永磁铁块夹持于左卡条与右卡条之间，所述左卡条与右卡条沿出料管长度方向设置。

作为优选，所述左卡条与右卡条的高度小于永磁铁块的高度，其高度为3-5mm。

作为优选，所述筛网和振动电机位于壳体内，所述振动电机筛网底部与壳体内底面之间。

作为优选，所述筛网上端通过棉纶布条与壳体四周连接，使其悬挂与壳体内。

作为优选，出料管的出料口处设有铜盖板，所述铜盖板通过合页与出料管的上顶面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本申请保持筒管材质，对出料管进行结构改进，使其便于固定永磁铁，并设计了卡槽对永磁铁块进行卡接，便于其插拔拆卸以及清理作业，改造成本低廉，使用方便，除铁粉效果优良。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出料管出料口的结构示意图。

图中：1、壳体；2、筛网；3、振动电机；4、棉纶布条；5、出料管；6、铜盖板；7、合页；8、卡槽；9、永磁铁块。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1、图2，一种氢氧化锂振动筛，包括壳体1、筛网2和振动电机3，所述壳体1的内底面为倾斜面，所述壳体1侧壁上设有出料管5，所述出料管5连接于壳体1内底面的低洼部位，筛分出的粉末可自动流向低洼部位，从出料管5中流出，所述出料管5为方形的铜管，方形的管状结构，使出料管5具有四个平面便于安装永磁铁块9，解决了圆管无法安装的问题，且依然采用铜管，不易腐蚀，出于成本考虑，将原有圆管出料管内壁敲成方形也可行，所述出料管5的出料口处设有卡槽8，所述卡槽8内卡接有永磁铁块9，所述卡槽8有三个，其中一个位于出料管5的内底面中部，另外两个设置于出料管5的左右内侧壁上，且远离出料管5的内顶面，由于氢氧化锂粉末出料时大都沿着出料管5内底面出料的，因此在侧面和内底面设置永磁铁即可，内侧壁的卡槽8远离出料管5的内顶面的位置设置，也是为了便于出料时金属粉末的吸附。本申请无需购买永磁铁除铁器，在氢氧化钠出料过程中即可进行金属的吸附剔除，改造成本低廉，且操作使用方便。

所述卡槽8由平行的左卡条和右卡条组成，所述永磁铁块9夹持于左卡条与右卡条之间，所述左卡条与右卡条沿出料管5长度方向设置，平行的卡条结构能实现永磁铁块9的插拔式连接，需要使用吸附铁粉时插入，需要清理时拔出清理即可，十分方便简单。由于左卡条和右卡条是平行设置且沿出料管5长度方向设置的，形成了一个通槽结构，拔出时，伸进一根手指，扣住永磁铁块9后端向前一拉即可拔出，十分方便，即使出料口不大，也能进行十分方便的安装和拆卸。在取下永磁铁块9后，对于出料口残留的铁粉，通过抹布进行顺势清理也十分方便。

所述左卡条与右卡条的高度小于永磁铁块9的高度，其高度为3-5mm，左卡条与右卡条的高度不高，使出料时的氢氧化锂粉末与磁铁块之间有较大的接触面，便于金属粉末吸附，左卡条、右卡条之间的距离以及永磁铁块9的大小，根据现场需要而定，只需要保证左卡条、右卡条之间保留一定的预紧力，便于夹持永磁铁块9即可。

所述筛网2和振动电机3位于壳体1内，所述振动电机3筛网2底部与壳体1内底面之间，通过振动电机3带动筛网2，促使筛网2内的氢氧化锂粉末进行筛分。

所述筛网2上端通过棉纶布条4与壳体1四周连接，使其悬挂与壳体1内，棉纶布条4具有较好的柔韧性和耐碱性，使用寿命长，便于氢氧化锂筛分使用。

所述出料管5的出料口处设有铜盖板6，所述铜盖板6通过合页7与出料管5的上顶面转动连接，翻下铜盖板6可进行出料口的遮挡，合页7位于出料管5顶部，减少氢氧化钠粉末在合页7连接处的残留，延长其使用寿命。

以上对本实用新型所提供的一种氢氧化锂振动筛进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种氢氧化锂振动筛，包括壳体、筛网和振动电机，其特征在于：所述壳体的内底面为倾斜面，所述壳体侧壁上设有出料管，所述出料管连接于壳体内底面的低洼部位，所述出料管为方形的铜管，所述出料管的出料口处设有卡槽，所述卡槽内卡接有永磁铁块，所述卡槽有三个，其中一个位于出料管的内底面中部，另外两个设置于出料管的左右内侧壁上，且远离出料管的内顶面。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂振动筛，其特征在于：所述卡槽由平行的左卡条和右卡条组成，所述永磁铁块夹持于左卡条与右卡条之间，所述左卡条与右卡条沿出料管长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种氢氧化锂振动筛，其特征在于：所述左卡条与右卡条的高度小于永磁铁块的高度，其高度为3-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂振动筛，其特征在于：所述筛网和振动电机位于壳体内，所述振动电机筛网底部与壳体内底面之间。

5.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂振动筛，其特征在于：所述筛网上端通过棉纶布条与壳体四周连接，使其悬挂与壳体内。

6.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂振动筛，其特征在于：出料管的出料口处设有铜盖板，所述铜盖板通过合页与出料管的上顶面转动连接。

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